Mange mennesker trenger en dreiebenk. Det lar deg behandle forskjellige materialer, og forme kutt og emner. Markedet tilbyr dreiebenker i forskjellige størrelser - fra små til klumpete. Imidlertid kan den beste kvaliteten på maskinen garanteres bare når du gjør det selv, så nå vil vi vurdere hvordan du lager en liten dreiebenk ved hjelp av et håndholdt elektrisk drill.
Vi lager en mini dreiebenk fra en drill i videoen:
[media = http: //www.youtube.com/watch? v = SDKKwm2dSG8]
Så for det første trenger vi et stykke kryssfiner, som du må lime to treklosser på forhånd for å få noe som ligner et bord, så et bor, som skal ha et håndtak, eller et annet hjemmelaget feste, et arbeidsstykke for å teste driften av maskinen (i vårt tilfelle skum) , to typer sandpapir - liten og stor, samt to treklosser.
Det første vi må gjøre er å montere til boret. Derfor er det nødvendig å legge boret på bordet, det vil si på et stykke kryssfiner, sirkel med en markør, lag et hull for bolten på toppen av håndtaket. Vær oppmerksom på at boret må stå opp ned, og dette er nødvendig for at verktøyet ikke skal overopphetes, for på sidene og bunnen av boret er det ribber for avkjøling. For å fikse boret, trenger du bare å fjerne håndtakbolten, føre den gjennom hullet på kryssfiner og fikse håndtaket tilbake.
Deretter må vi produsere bakstrålen på maskinen vår. For å gjøre dette trenger vi en trekloss og en liten diameterbor (litt mer enn en grillspyd). Vi borer et hull på stangen, fest spydene i stedet for boret på boret, trekker stangen gjennom den og fester den på kryssfiner med smeltlim.
Det gjenstår å ta vare på neste del av maskinen, som lar oss forme arbeidsstykkene våre. For dette trenger vi en andre bar og sandpapir. Bare lim papiret på begge sider av stangen.
Arbeidsstykket vi vil bearbeide er lagt på en grillspyd. Etter det gjenstår det bare å gi frie tøyler til fantasien og å forme emnene våre med emirepapirer i forskjellige størrelser.
Dermed kan du lage din egen mini dreiebenk, som vil være ideell for behandling av skum og små treklosser. Den samme teknologien kan brukes til å lage kraftigere maskiner som kan håndtere mer alvorlige materialer.