Muffelovnen er designet for smelting av aluminium, kobber. Det er også mulig å brenne keramiske produkter og herde stål. Utformingen av ovnen presentert i denne artikkelen er tilpasset å arbeide med aluminium.
Aluminium smelter ved temperaturer over 660 grader, og for at ovnen skal fungere ordentlig, må varmeelementene produsere en mye høyere temperatur, siden selv med god varmeisolasjon vil en del av varmen bli spredt ut i miljøet.
Det er forskjellige måter å varme ovner på: det er tenning av gass, kull, ved. Elektriske ovner brukes også. Å varme opp ovnen ved å brenne (gass, tre, kull) er mye mer økonomisk enn elektrisk, men den har også sine ulemper, der hoveddelen er vanskeligheten med å justere smeltetemperaturen, noe som begrenser mulighetene for å bruke selve ovnen, for eksempel polymerstøp og kunstig aldring av metaller . Derfor valgte forfatteren av artikkelen en elektrisk oppvarmingsmetode for ovnen sin.
Utformingen av lyddemperovnen.
I midten av ovnen er det et varmekammer, inn i hvilket metall fylles og smeltes. Den er omgitt av den såkalte "varmeakkumulatoren" som har et beskyttende varmeskjold utenfra, noe som øker kjølingstiden.
En varmeakkumulator er nødvendig for å opprettholde ønsket kammertemperatur i de tilfeller når metall skal fylles flere ganger på rad. Det er her viktig å ikke overdrive og ikke gjøre den for stor, siden det tar en viss tid å varme den opp første gang du slår på ovnen, og jo større den er, jo lenger vil ovnen nå ønsket modus.
Ildfast murstein ble brukt som materiale for fremstilling av batteriet. Fra den lagt opp, noe som en liten brønn. For at kantene på mursteinene skal passe tett inntil hverandre, blir de trimmet i riktig vinkel. Dette kan gjøres med en diamanthjulsliper. Den kuttes ganske enkelt.
bolig
For å lage et ovnlegeme, er det nødvendig med en metallplate 1 - 1,5 mm tykk. En reserve er laget i høyden, siden det vil være et annet lag med murstein i bunnen av ovnen.
Deretter bøyes en ring fra armeringsstangen, og leddet sveises. Diameteren er laget med en margin for et varmeisolasjonssjikt. Når det sveises, bøyes et metallark rundt det. Skjøten er skåldet.
Deretter lages bunnen av ovnen. Fra et metallark (samme tykkelse som saken) kuttes en firkant til sakens diameter.
Deretter kuttes fire svulmende hjørner av en kvern.
Neste trinn er å kutte spor under den elektriske varmeren. Før dette er mursteinene i samlet form nummerert, deretter stablet i en linje og på linje med nivået.
spiral
Nichrome ble brukt som materiale for vikling av en spiral. Trådtykkelsen er 1,2 mm. Oppvarmingen til 1000 grader vil skje med en strøm på 20 ampere. Ovnen er koblet til et 220 volt nettverk, og effekten vil derfor være på 4,4 kilowatt. Lengden på ledningen var 1230 mm.
For å vikle en spiral, kan du bruke en metallstang 3 - 4 mm. Ledningen blir pakket rundt den og deretter fjernet. Spiralen er klar.
Ledningen som spenningen tilføres ovnen gjennom, må ha et tverrsnitt på minst 2,5 mm. Dette gjelder TOTAL-ledningen som går til og fra skjoldet.
Det skader heller ikke å sette en egen 25 ampere-maskin under ovnen.
Når du legger spiralen, er det viktig å sikre at spiralene ikke berører hverandre, dette kan føre til redusert motstand og overoppheting av spiralen.
Varmeisolering
I bunnen av det tidligere forberedte legemet ligger asbest. Et lag med ildfast helling (ildkule-leire) øser over det. Deretter ligger et lag med ildfaste klosser som kameraet vil stå på.
Murstein legges ut på sin plass i rekkefølgen av nummerering og er på linje i midten. Skjøter mellom murstein er smurt med ildfleire. Et lag asbest legges på den indre metallkroppen.
I tilfelle blir det boret hull for keramiske isolatorer til varmeretrådene.
Videre helles mellomrommet mellom metallet med ildkule-leire blandet med vann. For å øke hastigheten på størkningen kan du varme opp ovnen, men det anbefales å gjøre det i frisk luft, siden asbestgasser er helsefarlige. Etter størkning er ovnen klar til bruk.
