» møbler » Bord og stoler »Bordplate laget av tre og betong med egne hender

DIY tre og betong benkeplate


Det er et stort utvalg av benkeplater, de er forskjellige både i utseende og form. Mestere har lært å kombinere praktisk uforenlige ting i en helhet. I mange interessante arbeider blir materialer som (tre, glass, metall og betong) brukt og kombinert. I dette arbeidet vil forfatteren bruke tre hovedelementer, dette vil være tre, betong og metall, ettersom elementet vil tjene som den interne strukturen i fremtidens benkeplate.

For å lage en lignende benkeplate gjør det selv vi trenger:

verktøy:
- sag;
- en klemme;
- nivå;
-shpatel;
- svamp;
- kvern med slipeskiver;
- gassbrenner;
- sandpapir.

materialer:
- logg;
- stålarmering;
- rustfrie stålbolter;
- pigmenter for maling av betong;
- voks for polering av betong;
- plastfilm;
- epoksyharpiks;
- trelast;
- bordets base.

Det første trinnet vil være å velge tre. Du kan velge hvilken som helst rase du liker, eller en som er tilgjengelig. Det viktigste er at treet er sterkt og forhånds tørket.

Vi tar en tømmerstokk og klipper et brett. I denne artikkelen velges en treklasse som Cedar med tremateriale. Vi etterlater alle ujevne sidekanter på tavlen, de er nødvendige for å formidle den naturlige skjønnheten i tre.

Tykkelsen på brettet kan brukes fem til syv centimeter. Hvis du ikke har egnet utstyr og ferdigheter for saging av tre, er det best å bestille dette arbeidsstykket i nærmeste sagbruk.
DIY tre og betong benkeplate

Når brettet er klart, må du slipe overflaten forsiktig. Hvis det er uregelmessigheter og spor i overflaten, må de fylles med epoksy. I dette tilfellet må du være så nøye som mulig, slik at det ikke er luftbobler i prosessen.



Hvis det likevel dukket opp bobler, må du bruke en gassbrenner. Vi bringer og varme overflaten, mens vi prøver å ikke holde den på ett sted i lang tid, da du kan ødelegge treverket. Forlat brettet og vent til harpiksen tørker.

Når overflaten er tørr, må du ta sandpapir med en kornstørrelse på 220 og gå langs overflaten. Poler deretter med voks.

Det neste trinnet er produksjonen av benkeplaten.

For å gjøre dette, må du ta trelast og bygge en oppfunnet form. Utformingen skal ikke være overordnet, siden det fremtidige produktet i fremtiden kan vise seg å være tungt, men vi trenger ikke dette. Den indre siden av rammen må behandles med en spesiell sammensetning, dette er slik at den frosne betongen i fremtiden lett henger etter den.

Vi tar brettet og setter det i midten av rammen. Vi skruer bolter i rustfritt stål på sidene av brettet, dette er slik at det blir maksimal fiksering av betong med tre.

I bunnen av rammen legger vi forsterkning av en viss lengde langs brettet, dette vil også tjene som en ekstra forsterkning av produktet.

Deretter fortynner vi en høystyrke betongløsning, mens vi tilfører et spesielt fargeleggingspigment, bør det oppløses jevnt. Når løsningen er klar, hell den i den ferdige formen. Dette må gjøres veldig nøye. Det er nødvendig å ekskludere luft så mye som mulig. Det skal ikke være noen avstand mellom brettet og betong. For at betongmørtelen skal sitte best - vi passerer den utenpå med en kvern, det skaper en vibrasjon, slik at mørtelen fyller alle tomrom.

Etter at betongoverflaten er helt, går vi gjennom reglene og nivåer den. La det tørke. I dette tilfellet bør ikke denne prosessen akselereres, bare dekkes med polyetylen. I varmt vær anbefales det å tørke overflaten med vann ved hjelp av en svamp.

Når betongen endelig har herdet, fjern boksen og slip den med en kvern med forskjellige dyser. Fra den største blir vi gradvis til små.


Etter sliping på betong kan det dannes små fordypninger, noe som betyr at luft har kommet inn i helleprosessen og bobler har blitt igjen. Alle disse hulrommene er ganske enkelt fylt med en betongløsning og får tørke, og deretter slipt den igjen.


Nå utfører vi våtsliping, det vil si at vi våter overflaten med vann og sliper den. Siden overflaten er glatt, må du være så forsiktig som mulig, ikke glem sikkerhetstiltak.

Den siste fasen.
Vi dekker benkeplaten med voks og polerer den forsiktig.


Avslutningsvis tar vi benkeplaten og setter den på den ferdige basen på bordet. Det er verdt å merke seg at det må være sterkt og tåle hele massen på den ferdige benkeplaten. I dette tilfellet ble bordets underdel satt sammen fra et tykt tømmer sammen med metallhjørner som festemateriale.

Nå er det eneste som er igjen - vi bestemmer selve stedet i huset der det eksklusive spisebordet skal stå. Vi installerer og gjør oss selv og gjester fornøyde med dette produktet.

Takk for at du leser denne artikkelen.
9.2
8.8
9.9

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
4 kommentarer
Kult skjedde. Hovedsaken er at styret ikke leder over tid.
Og hva med marmorflis nevnte ikke? I betong er den til stede. Men "fargeleggpigmentene" er ikke der! Å bedømme etter bildet spilles deres rolle av enkel teknisk sot! (Selv om ... utlendinger kan tenke seg å være et "svart pigment", som egentlig er ...)
... Generelt er assosiasjoner dårlige ... Vi lager monumenter ved bruk av slik teknologi!)))) .. Bare uten et tre, selvfølgelig ...
Snakker du om sprekker på grunn av uttørking og forskjellige koeffisienter for termisk ekspansjon av tre og betong?
Det er fortsatt synd at dette ikke er et forfatterverk. Diskuter hjemmelaget vil ikke fungere. Det virker vakkert, men utopi ?! Dette er bare min mening.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...