Labyrinten laget av forfatteren har to arbeidsflater for å passere ballen, det vil si at når du har passert det første trinnet kommer du til det andre allerede i en omvendt tilstand. Mekanismen drives av servogearene, noe som gjør designet i seg selv mer interessant.
Også bli kjent med alle vanskeligheter med galvanisk belegg av deler med metall. i dette tilfellet ble kobber brukt; edle metaller kan brukes etter samme prinsipp.
Og så, la oss se nærmere på hele prosessen med å lage en labyrint. Og finne ut hva nøyaktig forfatteren trengte for å jobbe?
materialer
1. akryl 5 mm
2. våpen toning
3. elektrolytt
4. alkohol
5. kobbersulfat
6. grafitt (i en sprayboks)
7. kobberplater 0,3 mm
8. kobbertråd
9. gir
10. kabel
11. messingplate
12. jernklorid
13. selvklebende film
14. metallkule
15. kobberrør
Verktøyene
1. baufil
2. bore
3. laserskjæremaskin
4. fløyel
5. GOI-lime
6. fil
7. plastbeholdere
8. treliters krukke
9. skrivemaskinkniv
10. ammoniakkbad
11. jernkloridbeholder (for etsing av et mønster på et metall)
12. tang
13. sandpapir
14. laboratoriekraftforsyning 15 i 2 A
Prosessen med å lage en mekanisk labyrint gjør det selv.
Og så, det første forfatteren kjøpte i butikken var kjemi som elektrolytt, kobbersulfat (hage), alkohol.Selve labyrintemnet er laget av 5 mm akryl med laserskjæring på 1,5 mm, den andre halvdelen av sporet er laget av samme akryl, men mønsteret er allerede i motsatt retning, hvoretter de to delene er satt sammen.Arbeidsstykket tørkes først grundig med alkohol for å avfette overflaten, og etter at alt tørker opp, er området dekket med grafittlakk fra en sprayboks. Etter tilkobling av kobberkontakt.I en tre-liters krukke blir en arbeidsløsning fremstilt i forholdet: 3 liter oppvarmet elektrolytt og 250 gram kobbersulfat, den resulterende blanding må blandes i minst 2 timer. En plastbeholder fremstilles og 0,3 mm kobberplater installeres.OBS!Løsningen fra en trel liters krukke i beholderen helles forsiktig på veggen for ikke å skape sprut som kan komme på huden på hånden eller ansiktet. Ved hudkontakt, skyll øyeblikkelig med vann !!! Etter dette tilsettes 100 g alkohol til løsningen og arbeidsstykket senkes.
Tilkobling! Laboratorietransformatoren skal kobles i følgende sekvens :( +) til kobberplater, og (-) til direkte til arbeidsstykket. Strømstyrken er 0,1 A og 0,5 V, du må først sørge for at det ikke er luftbobler på arbeidsstykkets overflate, og først da tilføres nødvendig spenning.Etter 1 time gikk kontaktene på arbeidsstykket til avsetning av kobber. Og i 5 dager ble arbeidsstykket nesten dratt på med kobber.Etter 9 dager ble arbeidsstykket trukket av kobber, hvoretter forfatteren økte strømstyrken til 0,3 A.Dermed gikk prosessen i 3 uker til kobberplatene var fullstendig oppløst. Etter det ble arbeidsstykket fjernet fra beholderen, etter å ha koblet fra kontaktene og koblet fra strømmen.Kobberlaget var 0,3-0,4 mm, noe forfatteren var veldig fornøyd med.Så polerer mesteren arbeidsstykket med sandpapir manuelt, nøye og forsiktig, for ikke å fjerne overflødig.Den andre siden av labyrinten ble laget på lignende måte. Deretter fortsetter masteren med å bremse følgende detaljer. Forfatteren bestemte seg for å øke strømstyrken til 0,2 A for å få fart på prosessen.En dag har gått.Prosessen er treg og jevn.Etter at arbeidsstykket var helt strammet, ble strømmen økt til 0,4 A og lagt igjen til kobberplatene ble fullstendig oppløst.15 dager gikk og platene ble fullstendig oppløst, arbeidsstykket ble fjernet, men overflaten viste seg å være ganske ru, i motsetning til labyrinten, var små avsetninger også synlige på kontaktpunktene. Alt dette er forbundet med en økning i strømstyrken.Løs overflate.Men i hovedsak er det ikke noe forferdelig, alt vil bli slipt.En liten del er også fordypet i løsningen. Strømstyrken i begynnelsen av 0,2 ved slutten av prosessen økes til 0,6 A. Ferdig) Det har gått 13 dager.Erfaringene fra forfatteren viser at overflaten med en liten strømstyrke viser seg å være jevn og jevn, og med en økning i ruhet. Etter kobberpletteringsprosessen tar de oppnådde delene tur til å besøke ammoniakkbadet for patinering.Her er resultatet.Den andre blank.Overflaten på labyrinten er polert, bearbeidet med fløyel og GOI-pasta.Det var faktisk det som skjedde til slutt.En tilkoblingsplate med hull for en kule og tilkoblingsbolter ble kuttet fra et messingark 1 mm tykt.Patentert og polert. Selve labyrinten er satt sammen direkte.Resultatet ble en toveis labyrint.Forfatteren laget sverting av nøtter tonet etter våpen.Litt farging påføres mutteren og varmes opp med en hårføner i bygningen.Hull for å installere tannhjul ble boret på basen.Deretter påføres en film med et mønster skåret gjennom den.Det vil si at den utsatte delen av metallet blir etset, og under filmen vil forbli intakt.Deretter utføres prosessen i en plastbeholder med jernklorid, på grunn av den transparente filmen kan hele prosessen observeres visuelt.Det er faktisk det som skjer til slutt.Deretter blir arbeidsstykket sendt til badet med ammoniakkdamp for patinering.Her er en slik skjønnhet ved utgangen.Etse arbeidsstykket fra to sider.Fordypet i jernklorid.Utgangen fikk et bilde fra to sider.Patinert i et ammoniakkbad.3 mm montasje.Skrudd på.Base.Montering av gir i styrespaken.Rotasjonsmekanismen går.Lodding av stasjonen.Denne stasjonen består av en gitarstreng, foringsrør og gir.giret var låst og kledd i et foringsrør.Kjernen ble loddet.Montering av rotasjonsmekanismen.Giret har et praktisk håndtak.Og nå er hele mekanismen og labyrinten samlet til et enkelt design.Av tradisjonen ble det blant mestrene gjort kontrollfotografering av det ferdige produktet.
Det er slik forfatteren skapte en unik og ganske uvanlig mekanisk labyrint, som er viktig i dag, det viktigste er det unike som blir verdsatt. Så gutta som har lest dette materialet er på rett vei til suksess. Engasjer deg i kreativitet, vokse på deg selv, lære av mestere, skape.
Dette avslutter artikkelen. Tusen takk for oppmerksomheten!
Kom ofte på besøk, ikke gå glipp av det siste i verden av hjemmelagde varer!
Denne artikkelen er kun til informasjonsformål!