Kjære besøkende på nettstedet, fra materialet som er presentert av forfatteren, vil du lære hvordan du uavhengig kan lage et fullstendig emery fra motoren fra en vaskemaskin og installere for eksempel på verkstedet ditt, eller i
garasjen.
For en håndverker er denne stanochka ganske enkelt uerstattelig, fordi det hele tiden må noe skjerpes, skjerpes). Å kjøpe en fabrikk-emery av god kvalitet i dag vil være litt dyrt, og det å kjøpe et billig emery er ikke fornuftig, fordi alderen ikke er lang. Det beste alternativet å utføre emery på egen hånd, tradisjonen med å bruke motorer fra vaskemaskiner for å produsere denne maskinen, gikk tilbake til Sovjetunionens tider. Sikkert mange har fortsatt slik smerte og fungerer fint i flere tiår)
Så forfatteren vår bestemte seg for å lage sin egen kvern, og ikke bruke penger, dessuten var det bare en motor fra en gammel vaskemaskin i garasjelagrene.
Og så, la oss se på hva mesteren trengte for å sette sammen emiriet?
materialer1. Motoren fra vaskemaskinen. 220 ved 2826 o / min 370 W
2.2 kondensatorer med en kapasitet på 3 mikrofarader
3. slipeskive
4. hjørne
5. profesjonelt firkantet rør
6. gummihetter fra antibiotiske hetteglass
7. bryter (vekslebryter)
8. ledninger
9. gaffel
10. galvanisert ark
11. flens for motormontering
12. bolter, muttere, skiver, grovers
13. maling
14. lodde
15. elektrisk tape
Verktøyene1. Bulgarsk (vinkelsliper)
2. sveisemaskin
3. bore
4. skrustikke
5. metall linjal
6. markør
7. hammer
8. saks for metall
9. skrutrekker
10. skiftenøkkel
11. loddejern
12. tang
13. kniv
14. børste
15. trykk på
Trinn-for-trinn monteringsinstruksjoner for emery gjør det selv.Som nevnt over, er det beste alternativet å bruke motoren fra vaskemaskinen, mange har sannsynligvis gamle skiver som fremdeles er synd å kaste bort eller kaste i skrapmetall), så fjern motoren og lag en kvern) Slik ser maskinens hjerte ut.
TTX må være indikert på saken, eller på en plate skrudd fast.
Slipeskiven kan kjøpes i butikken, men mange sparsomme eiere, slike ting er fulle i garasjen.
Forfatteren lagde en slik chuck på motorakselen, som er satt på og låst med en bolt på stedet for nøkkelinnsatsen.
Å lage en benkebolt.
Så risiko under en skrutrekker.
Vendinger.
Deretter lager forfatteren et mønster for fremstilling av motorfester og festet til rammen.
Den overfører mønsteret til et metallhjørne.
Sag med kvern.
Prøvepassing og montering.
Kvernens støtteramme vil være laget av rektangulære og firkantede rør.
Arbeidsstykket er festet til arbeidsbenken ved hjelp av en klemme, forfatteren lager et kutt ved hjelp av en kvern.
Prøver på forholdet med et annet rør.
Noe som dette vil se ut i fremtiden.
Et metallstykke kuttes av i kantene for å passe til støttene.
Prøver på nytt.
Så, på basen, lager forfatteren et teknologisk hull for å installere kondensatorer.
For jevn start av motoren ble to kondensatorer tatt og koblet sammen som dette.
Forsøker å sette inn elementer på sin rettmessige plass.
Alt gikk bra, samler designet på nytt for evaluering.
Overflaten på metalldeler er forsiktig malt med en kvern og en metallbørste.
Etter det begynner masteren å sveise direkte selve maskinens ramme.
Sveisemotorfestet.
Installerer kondensatorer.
Deretter fortsetter mesteren med å lage et støtte - hjelpebord for emery, som han tar et metallstykke 3 mm for og klemmes fast i en skruestikkboring av hull.
Så sliper den med en flat fil.
Den samme operasjonen utføres derimot.
Her er en slik detalj til slutt. Disse hullene brukes til å bevege bordet langs skinnene,
og arbeidsflaten på bordet vil være glatt.
I tillegg er stativet og selve bordplaten kuttet.
Det er sveiset til en enkelt design.
Det blir ryddet.
Prøveinstallasjon.
Så det skal se ut.
Med montert slipeskive.
Som du forstår, kan bordet flyttes og skyves tilbake, etter å ha løsnet festet.
Etter dette blir trådene som er nødvendige for installasjon av gummiplugger, kuttet i bena.
Deretter fortsetter mesteren med å male sengen.
For ikke å beise arbeidsbenken med maling, er det nødvendig å legge en avis under gjenstanden som skal males)
Her er de gummikorker fra bobler.
Skrudd direkte på beina.
Dette er hva vi får til slutt.
For å slå av og på emiriet, kobler masteren en bryter.
Kobler sammen ledninger.
Festes til maskinhuset.
Etter det lager forfatteren et galvanisert ark beskyttelsesdeksel for vaskemaskinens motorhus, slik at gnister og søppel ikke kommer gjennom hullene.
Skisserer sentrum.
Borer og prøver på.
Kantene er beskåret som på bildet.
Bøyes og gjør festing.
Her er et slikt foringsrør.
Installert og trukket med bolter.
Deretter samler forfatteren en elektrisk krets, selger kontaktene med et loddejern.
Fester kondensatorer.
Og på den annen side det samme.
Etter at alt var gjort, tok forfatteren kontrollfotografier av det ferdige produktet.
Så på denne måten fikk mesteren en annen budsjettmaskin til verkstedet og garasjen hans. en slik emery kan lages av en håndverker som vil tjene ham i mange år. Dessuten kan designet forenkles og en ramme laget av tømmer og tavler, for ikke å bruke en sveisemaskin, men som de sier "Dette er en helt annen historie"
Dette avslutter artikkelen. Tusen takk for oppmerksomheten!
Kom ofte på besøk, ikke gå glipp av det siste i verden av hjemmelagde varer!
Denne artikkelen er kun til informasjonsformål!
