Kvaliteten på treforedling (og ikke bare trevirke) avhenger av "skarpheten" på knivene og ikke bare kvaliteten på behandlingen, men også sikkerheten i arbeidet med slike maskiner. I mitt "arsenal" er det syv slike maskiner. Hver gang, "søk" hvor du vil bli sliten. Ja, og spesielt vil du ikke finne det. Selve skjerpingsprosessen tåler ikke "hastighet", kniven kan ganske enkelt "brennes". Det tar mye tid for dette, og det er lurt å gjøre det hjemme. Maskinen må være automatisk eller i det minste halvautomatisk. For å fjerne maksimalt kjedelig arbeid fra maskinføreren.
Som alltid i min praksis bruker jeg først og fremst å lage "det som er". Minimer kostnadene, mens kvaliteten på arbeidet og det fremtidige produserte produktet ikke bør lide.
Som et resultat fikk vi et slikt "samlet". Tilfreds med arbeidet med maskinen ble problemet med å slipe kniver fjernet.
Kraftmotoren lånte fra en unødvendig pumpestasjon, om en slik modifisering.
Parametrene er ganske akseptable for denne maskinen.
Maskinrammen ble sveiset fra et profilrør (20x40) og skrudd fast med skruer til en trebase, hvorved strukturen økte. Noe som er veldig viktig. En guideprofil av samme størrelse ble sveiset i midten. Det tjener til å lede bevegelsen av vognen til slipeenheten.
Bunnen av slipeenheten er laget av kraftig metall fra jernbaneforinger til skinner. Fant på gården.
For ham installerte han etter passende behandling en føringsplate som han fikserte den elektriske motoren på tre punkter. En av dem er justering. Føringsplaten, i forhold til støtteplaten, er montert bevegelig på to stempelfingre fra en Muscovite, valsene (føringsakslene) passer nøyaktig fra UAZ-girkassen. For å mate slipesteinen til delen (kniven) er det en skrue med en fin tråd.
Hele enheten beveger seg langs skinnene på lukkede kulelager, 4 støtte og 4 skinner. Dette må gjøres veldig nøyaktig, siden tilbakeslag ikke er akseptabelt her.
Selve sfæren (stein) er plateformet, noe som gjør det mulig å skjerpe i henhold til reglene for å sverpe slike kniver.
Kniven er festet i en spesiell enhet som kan endre skarphetsvinkelen. For en høvlingskappe skal den være 45-60 grader. For å feste kniven på enheten, påførte jeg kalesjer fra møbelsettet.
Nedenfor er to justeringsskruer for justering av kniven, når du skjerper, ved gapet mellom knivplaten og slipesteinen.
Festene viste seg pålitelige og ikke dyre.
Etter justeringer, slå på emiriet og begynn å flytte enheten langs guidene, fra den ene enden til den andre sengen. Ved å gjøre det, stram mateskruen gradvis. Men ikke overdriv, ellers kan du brenne kniven.
Naturligvis tar denne prosessen mye tid, og det var nødvendig å automatisere denne delen av manuelt arbeid. Fant i aksjer (så mange som tre) en elektrisk motor med ønsket hastighet. Oppfant "vasken" fra 220 ind. (der har han 127 tommer.) og viktigst av alt, reversering av motoren. Still inn grensebryterne og pinnen,
Skaft, for å flytte vognen, måtte jeg skrive ut et sett fra kineserne, noe som helt passet meg. Settet består av en aksel (60 cm), lagre, en selvsentrerende kobling, en føringshylse.
Det viste seg her er en slik enhet. Halvautomatisk knivsliping, for høvleverktøy.
Nå gjenstår det bare å stramme mateskruen.
Det handler om det, problemet blir fjernet. Jeg kan svare mer detaljert personlig.
Du kan "bombe".