Fra denne instruksjonen lærer du hvordan du lager en kvalitetskniv til daglig å bære beltet ditt (med mindre selvfølgelig religion og lov tillater deg ) For bylivet kan en slik kniv komme til nytte når du åpner flasker øl eller andre drinker. De kan kutte noe, skru av noen skruer eller til og med forsvare seg.
Kniven er laget profesjonelt, her brukes godt stål, som deretter herdes. Så kniven viser seg å være sterk og holder seg skarp i lang tid.
Materialer og verktøy til hjemmelaget:
- stamme fra stål CPM 154;
- papir, saks, filtpenn for å lage en mal;
- boremaskin;
- båndslipemaskin;
- band sag;
- en ovn for herding av stål (automatisert);
- dremel;
- lær for fremstilling av et deksel;
- etsevæske, hammer og mer.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Vi lager og overfører malen
Alt gjøres etter en veletablert ordning. Tegn eller trykk først en mal på papir, og skjær den deretter med saks. Deretter limes malen på arbeidsstykket, og du kan danne hovedprofilen, så vel som bore hull.
Trinn to Bor hull
Som regel er slike små kniver utstyrt med hull for praktisk feste i hånden. Fortsatt kan slike åpninger brukes til forskjellige hjemlige formål, for eksempel for å åpne flasker og mer.
For å klippe et så stort hull, brukte forfatteren en ringskjærer. Det er viktig å huske at når du borer, brukes olje, som lett kan løse opp lim og malen din kommer fra arbeidsstykket.
Trinn tre Klipp den første profilen
Nå kan du danne den primære profilen til kniven. Så kommer en bandsag til unnsetning. Alle uregelmessigheter blir deretter malt ved hjelp av en beltesliper.
Trinn fire Flaskeåpner
Hvis du vil lage en flaskeåpner på kniven din, må du forme en tann på arbeidsstykket. Her vil kverna komme til unnsetning, så vel som filer.Eksperimentelt er det nødvendig å sørge for at tannen henter lokket godt og kniven åpner flasken uten problemer.
Trinn fem Vi lager merkingen og danner fasetter
Først av alt markerer forfatteren fasettene på kniven, og deretter kommer en belteslynger med belter i forskjellige kornstørrelser til unnsetning. Forfatteren bruker ikke en kvern, skjerpet og andre verktøy for disse formålene, alt arbeid utføres bare på en båndmaskin. For å få symmetriske fasader av høy kvalitet trenger du litt erfaring og tålmodighet.
På slutten av bladet danner forfatteren et lite avrundet snitt, som ved kutting lar kniven stoppe. Noen mennesker liker det, andre gjør det ikke, alle her bestemmer selv om de skal gjøre denne tingen eller ikke.
Trinn seks stempling
Hvis du vil gi noen kniven din eller bare gjøre den unik, kan du legge et bilde på den. Forfatteren gjør dette ved å stempling.
Syvende trinn. Den endelige dannelsen av profilen
For det mest delikate arbeidet med knivprofilen bruker forfatteren en dremel.
Trinn åtte. Vi tempererer stål
Ifølge forfatteren, når herding CPM 154 er det noen nyanser, og det vil være vanskeligere å herde det enn andre vanlige ståltyper. For herding bør stål plasseres i en forseglet pose laget av rustfritt stål.
Temperaturregimet her trenger også en spesiell en, så hvis du ikke har en automatisk ovn for herding av slikt stål, så er det bedre å gi det til spesialister. Først varmes stålet raskt opp i en ovn til en temperatur på 788omtrentC (1450 F) og i alderen 10 minutter. Da stiger temperaturen til 1052omtrentFra (1925 F) og fremover, "frites" i en halv time.
Og så enda mer interessant, for å herde dette stålet, trenger ikke vann eller olje, det herdes ved å plassere det mellom to aluminiumsplater, det må fjernes fra ovnen ved en temperatur på 1925 F. Platerne må presses godt mot kniven, forfatteren gjør dette etter sin vekt.
Etter herding må stålet slippes slik at det ikke blir sprøtt, dette gjøres ved en temperatur på 425omtrentC i to timer. Prosedyren gjentas to ganger.
Trinn ni. Lager en knivveske
For å lage et deksel trenger du skinn. Først kan malen kuttes ut av papir, og deretter lage den samme av lær av den.
For ikke å miste kniven, lager forfatteren en spesiell lås fra messing.
Trekket er til slutt limt, sydd, og nagler er installert.
På slutten er dekselet utstyrt med en festestropp.
Trinn 10. Sliping
Etter herding blir kniven sendt til sliping for siste gang.
Trinn 11. Patina
Først dypper forfatteren kniven i syre for etsing i en halv time, og deretter vasker den med såpe. Etter det kan bladet males litt for å gjøre det lettere og få et unikt mønster. Forfatteren bruker en slags genialt "støpejern på fjærer" for sliping, som ved hjelp av vibrasjoner og stykker slipemiddel danner et unikt mønster på bladet.
Trinn 12. Endelig sliping og beskyttelse mot oljedeksel
På slutten må kniven bringes til en barberhøytilstand. Dette gjøres på en båndslipemaskin ved å redusere kornstørrelsen gradvis. Helt på slutten er bladet polert med et belte med spesielle poleringsforbindelser.
En lærveske må være dynket med olje for å beskytte mot fuktighet. Forfatteren brukte neatsfoot.
Det er alt, kniven er klar. Hvis den er laget riktig, vil den være veldig sterk og så skarp at de kan klippe papir og barbere hår.