Det er sant, i det øyeblikket tenkte jeg at de var helt utdaterte, men nei, egentlig ikke.
Jeg jobbet som installatør i produksjon av madrasser, i produksjon av madrasser med en uavhengig fjærenhet, d.v.s. hver vår er i sin egen lomme.
Han vridde i hendene en så mangelfull lomme for våren.
Når jeg kjente til produksjonsteknologien til slike lommer, min kunnskap og utdanning, innså jeg at jeg klarte å lage en maskin som kunne produsere ett par av de billigste hanskene per sekund.
Det handler om hva, for å lage et par bomullshansker som vi fremdeles bruker, tar det litt tid og en dyr bomullstråd. Hundrevis av produksjoner i landet, sterk konkurranse, dyr exit-pris - en realitet.
I produksjonen av madrasser brukte vi hjul av 285m spanbond-materiale, det er plast, men stoffet er sprayet tilfeldig og derfor er det billig og sterkt, det trenger ikke å være vevd, bare tetthet spiller en rolle.
Det er mange typer, men faktisk er dette en, og det er kule farger.
Etter å ha stilt et spørsmål, gikk jeg gjennom Internett, de gjør alt fra skodeksler til klær og hatter, det er ingen hansker. Det er selvfølgelig hansker, men elendige i deres håndtering, primitive, derfor ikke komfortable, som et eksempel på bildet.
Oppgaven var å lage engangshansker som ikke er synd å kaste ut, de er billige og riktig laget anatomisk, og de kan også kjøpes i pakker. Så et slikt materiale passet perfekt.
Etter å ha brukt en måned, etter å ha studert hvordan jeg kan sy hansker totalt, skissere fingrene i hundre hundre rad, opprettet jeg til slutt et mønster, et teknologisk riktig mønster, med sømmer som deretter kan sveises på akkurat denne måten,
generelt er dette subtiliteter.
Prøven er, må den vurderes, kuttes. Mønstrene viste seg, la omhyggelig ut alt, jeg fikk et omtrentlig område og bestemte meg for at jeg fra en meter av et stoff med en viss bredde får 6 par hansker.
I 285m videoen veier den 9, la den være en kilo (jeg husket ikke tallene ennå), jeg fant ut prisen på kg spanbond i forsyningen, engrosprisen er naturlig, men så vel. Jeg vil ikke fortelle deg prisen nå, etter min mening var den rundt $ 1 per kg, da var dollaren verdt 30 rubler, men vi beregner til den faktiske hastigheten, la 59 rubler, generelt vurderer vi: 285 meter / 9 kg = 31 meter i kilo, 6 meter i par, 31 * 6 = 190 par, d.v.s. i kilo 190 par.
1 $ = 59r, 59r / 190par = 0,31r for ett par hansker.
For eksempel er ett par hb der 5p der 7p gjøres nå så vidt jeg vet.Vi er ikke ferdig med matematikken, men vi lager en maskin, vi må vurdere produktiviteten. Vi tar ikke i overkant indikatorer, for eksempel arbeid i to skift og uten fridager, og så videre og så videre, vi vurderer minimumstiden, tar hensyn til mulig nedetid, påfyllingstid, men 12 timer om dagen, vi vurderer ganske enkelt at den totale driftstiden er 8 timer (med driftsstans) ), sn hos operatører er vanligvis stykkearbeid, derfor ikke kritisk.
Tilstand 1 par hansker i sekundet. Jeg vil gjøre en forstyrrelse, fra opplevelsen av å produsere madrasser innså jeg en enkel ting, det spiller ingen rolle hvor mange produksjonsstadier du vil gjøre, men hvis hvert trinn ikke tar mer enn et sekund, blir et ferdig produkt produsert hvert sekund, tenk over det.
Forresten, hvorfor nøyaktig ett sekund, er det ganske enkelt en ultrasonisk sveiseteknologi (USS), når et høyfrekvent mekanisk signal kommer inn i sveisesonen, blir molekylene i to materialer blandet og de blir ett, etter denne analogien er det høyfrekvente strøminstallasjoner, de strekker tak og forskjellige pvc-film, plast som. Du kan fremdeles feste den termisk, men alt ligger allerede lenger enn ett sekund, fordi du må ta hensyn til tiden for oppvarming, kjøling.
Så det var bare med ultralydsveising at jeg snakket så tett over tre års arbeid at jeg studerte alle sår og typer sammenbrudd, reparasjonsmetoder, komponenter, innstillinger og alt annet.
dvs. det er to kammer, en ultralydsignalemitter, en høyfrekvent strøm kommer fra enheten, den piezoelektriske lederen som mottar denne strømmen utvides for en brøkdel av et øyeblikk og trekker seg sammen, kammen forsterker dette mekaniske signalet, og selve sveisingen skjer, for dummier er det slik, sveisetiden ved bruk av teknologi er omtrent 0, 35 sekunder totalt, frekvensen er omtrent 20000Hz (en gang per sekund)
Så la oss fortsette matematikken, på timen på 3600 sekunder, ta en åtte timers dag (selv om vi jobber på 12), 3600 * 8 = 28800 par per skift. I løpet av en måned, omtrent 22 arbeidsdager (selv om det er skift, er det mulig uten periodisk produksjon) * 28800 = 633600 par per måned fra en maskin.
Kostnader: (vi vurderer ikke strøm ennå, men dette er ikke en liten viktig faktor, som sn)
633600 * 0.31р = 196.416rub går til materialer.
Avhenger selvfølgelig av grådighet, men spesielt ny produksjon og generelt er produksjon en gevinst fra 300 til 1000% og mer sannsynligvis skjer.
Vi tar 1000% - jeg ville tatt så mye, d.v.s. 0,31 * 10 = 3,10 r per par. Jeg tror jeg kunne funnet et salg for den prisen, jeg vet ikke.
633600 * 3.10 = 1.964.160rub kunne fås, selv om kostnadene ved e-post. energi, materialer og reservedeler går ut i området 500tr, det er oppnådd overskudd i området 1,5 ml rubler per måned fra en maskin alene !!
Da jeg telte første gang, tenkte jeg at det virker og ikke kunne sove)) OK, og hvis det er 10 slike maskiner ???
Livet var en suksess, og jeg forstår at jeg virkelig kan lage en slik maskin, jeg kan virkelig, det er veldig vanskelig, men mulig.
Han begynte å søke flittig etter materialer om sveiseteknologi, muligheten for anskaffelser, hva som er på markedet, hvordan kan alt dette brukes.
På Ebey fant jeg høykvalitets europeiske sveisesystemer, boostere, kammer og mye mer, men ikke nok informasjon. Det er nødvendig å beregne kraften og kammene, og prisen, og muligheten for å bruke dem på maskinen og alt annet, tiden fløy i et halvt år, satt om natten, leste mye, hjernen bare kokte i enhver forstand av ordet.
Så jeg fant noe til en fornuftig pris, det er tydelig at hvordan det ble laget og hva det består av, du kan kjøpe en prøve for å teste og teste teknologien, selv om det ved første blikk ser generelt ut som jeg jobbet med før og hva jeg så.
Jeg begynte å tenke på designen av maskinen, oppgaven var å lage sveising av visse sømmer i noen spesifikke plan. Hansken formidlet kravene til en slik maskin på best mulig måte, vi må også ta hensyn til at alles hender er forskjellige, de må introdusere størrelser.En komplikasjon er her, siden de kjøper hansker til en i det hele tatt og ikke lurer av det, generelt er det en plage, spanbond strekker ikke slik, men det er farger! du kan lage hver størrelse av fem eller hvor mange av dem der (du måtte også forstå) for å lage en viss farge, og det er alt, du vil gradvis bli vant til det og vite hva som trengs allerede.
For øvrig bemerker jeg at hanskene var så behagelige, at jeg klarte å løfte nålen fra bordet, skjønner du, dette er ikke en uviktig faktor, for anatomiske hansker som lett kan kastes ut og der du kan gjøre mye, pluss var at de puster , det er ikke latex, av minusene, det er plastisk, de beskytter ikke en dråpe mot gnister og veldig varme over 140 g Celsius, men du kan bestille forskjellige impregneringer, olje eller vannavstøtende når du kjøper ruller med spanbond.
Designet virket slik
De ga mye å tenke på, maskiner for produksjon av bleier og skodeksler, det viste seg at de hadde mange øyeblikk, men det var ikke skummelt, i prinsippet var det interessant.
På den tiden hadde jeg allerede byttet ut arbeidet mitt, men fortsatte å tenke og drømme, å tenke hvor jeg skulle få pengene og alt det der.
Jeg ble kjent med systemet med anbud og offentlige anskaffelser, deltok selv i disse prosessene. Og så forsto jeg tragedien i den nåværende situasjonen ved offentlige anskaffelser.
Hansker blir kjøpt i enorme partier bare på statlige ordrer og andre auksjoner i auksjonssystemet, hvem er billigere.
Saken er så kjedelig, venter på at de har budt, og vi snakker ikke om millioner av par, beløpene er selvfølgelig gode, men ideen min har mislyktes uten anelse, du kan helt sikkert selge til grossistbutikker og alt det, men det er ikke millioner av par, det hele ble veldig komplisert plutselig.
Etter å ha snakket med lokale produsenter av hansker, skjønte jeg hvor vanskelig det var, det ville være mulig å leve, men for å tjene seriøse penger var det ikke den gangen, ikke investeringene i produksjonen, men i markedet og salg, sertifisering og alt annet måtte fuktes. Jeg innså at dette ikke er mitt nivå, og jeg vet ikke hvor jeg kan få slike bekjente, som ville være i stand til og interessert i alt dette. Jeg forlot det, det gikk noen år, jeg skjønte at jeg ikke ville trekke den senere, så jeg bestemte meg for å dele den, bare vite at det var en slik fyr som var ambisiøs, men han lyktes ikke, han vil lykkes i andre, jeg vil slå gjennom i andre retninger, og slike hansker vil fremdeles være overalt, jeg er sikker på det.
Hilsen Den_sibirskiy. Lykke til folkens)) !!
