I denne håndboken vil jeg introdusere deg for prosessen med å lage en god kniv til treforedling. Kniven er laget av kvalitetsstål og går gjennom herdeprosessen. Stålet brukt av forfatteren er 1095. Alt gjøres med et minimum sett med verktøy, du trenger minst en baufil for metall, en skruestav, en sag for tre, filer og annet verktøy som er tilgjengelig for nesten alle.
Materialer og verktøy til hjemmelaget:
- forberedelse til lengden på kniven (forfatteren brukte stål 1095)
- messingstang for fremstilling av håndtakspinner;
- tre til håndtaket;
- en baufil for metall;
- markør;
- skrustikke;
- filer og sandpapir i forskjellige kornstørrelser;
- bore i henhold til pinnenes diameter;
- en brenner eller annen varmekilde for herding, samt vegetabilsk olje;
- tang, hammere, epoksy og mer.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Overfør og kutt ut malen.
For dette hjemmelagde produktet brukes et lite stykke stål, siden vi ikke trenger et langt blad. Deretter bevæpner vi oss med en filtpenn og tegner en mal for vår fremtidige kniv. Forfatteren gjør det for øye. Men hvis du trenger å lage slike kniver i store mengder, er det bedre å tegne og klippe en mal fra papp en gang.
Vel, så klemmer vi arbeidsstykket i en skruestikk og kutter det sakte med en baufil for metall. Hvis du har en kvern, kan du gjøre noe med å bruke den.
Hvis du ikke kan gjenta konturen nøyaktig, ikke bekymre deg, det overskytende kan alltid kuttes eller slipes.
Trinn to Vi jobber med en fil
Etter å ha kuttet arbeidsstykket, tar vi en fil og sliper av alt som er igjen etter å ha jobbet med en baufil.
Trinn tre Vi markerer og danner fasetter
Bevels vil spille en nøkkelrolle når du bruker en kniv. For å gjøre dem manuelt symmetriske, må du først lage markeringer på arbeidsstykket. Her trenger du en bor med samme tykkelse som arbeidsstykket, samt en filtpenn. Vi legger arbeidsstykket på en flat overflate og tegner deretter en linje med en bore, og deler tykkelsen på bladet i to.Da vil denne linjen tjene som en retningslinje for jevn sliping av fasader.
Du vil også trenge en filtpenn, med hjelp av den til å trekke på bladet det området som fasingen vil strekke til. Jo tykkere stålet er, jo lenger vil fasingen gå.
Etter at vi har merket alt, kan du bevæpne deg med en fil og danne en skråkant. Det er ikke nødvendig å skynde seg her, fasene må være symmetriske. Først sliper vi den ene siden, deretter den andre, og deretter tilslutt vi dem til slutt.
Trinn fire Slip arbeidsstykket
Etter filen på metallet vil det være mange dype riper, nå må de fjernes. For disse formålene bruker forfatteren å bruke sandpapir med 320 korn. Hun må slipe kniven til dype riper forlater den. For å fjerne riper som ble igjen etter det grove sandpapiret, bruker forfatteren et finere sandpapir med en kornstørrelse på 600.
Bare riv av et papirstykke slik at det kan pakkes rundt bladet og slipe.
På bildet kan du se hvordan bladet var før sliping og hvilket stål det var etter. Manuelt gjøres dette ikke så raskt og enkelt, men det er mulig. Med en beltesliper gjøres alt mye raskere.
Trinn fem Vi henvender oss til produksjon av penner
For å lage en penn trenger du et passende stykke tre. Fest først arbeidsstykket til treverket, etter å ha bestemt deg for dybden på knivfestet, vel, så trekk deretter en linje slik at det er tydelig hvor du skal lage sporet. Lengden på bladet som går i håndtaket skal være slik at to pinner kan settes inn i det uten problemer (jo dypere, desto mer pålitelig).
Deretter trenger du en sag på et tre, klemme arbeidsstykket i en skrustikke og kutte en spalte som bladet skal settes inn i. Hvis gapet er smalt, kan det utvides ved hjelp av flate filer. Helst skal bladet sitte tett, det skal ikke henge med.
På samme trinn kutter forfatteren pinnene av ønsket lengde og borer hull i håndtaket for dem. Etter å ha boret det første hullet, stikk øyeblikkelig en pinne i det, og så bor et nytt slik at de ikke beveger seg.
Trinn seks Stålherding
For å herde bladet, må du varme det opp til en temperatur der stål ikke lenger vil bli tiltrukket av magneten. For slike formål trenger du et godt bål, komfyr eller propanbrenner. Hvis valget falt på en brann eller kull, kan du blåse dem opp til ønsket temperatur med en hårføner til husholdningen og et rør fra en støvsuger.
Så snart stålet er jevnt oppvarmet til ønsket temperatur, kaster vi det i vegetabilsk olje, valgte forfatteren peanøtt. Dette vil produsere mye røyk og spray, så vær forsiktig.
Syvende trinn. Vi rengjør bladet fra sot
Etter herding er stålet utsatt for herding, og preparatet må forberedes til dette stadiet. Vi bevæpner oss med 600 kornsandpapir og hvis det er en WD-40. Vi rengjør arbeidsstykket fra karbonforekomster som ble dannet etter bråkjøling. Etter det fortsetter vi til ferien.
Trinn åtte. Herding av metall
Etter herding vil stålet være for sprøtt til å jobbe med kniv. For å gjøre kniven holdbar, legg den i ovnen, oppvarmet til en temperatur på 200-210 grader celsius. Metallet skal være varmt i en time, og så skal det avkjøles med ovnen.
Forfatteren brukte ikke ovnen, han varmet bare stålet forsiktig med en propanbrenner til det ble bronse i farge, og lot det deretter avkjøles gradvis.
Trinn ni. Installer og avslutt håndtaket
Etter å ha rengjort arbeidsstykket igjen med sandpapir 600, smører vi sporet med epoksy og monterer bladet i det. Tidligere i håndtaket og bladet var det nødvendig å lage hull til pinnene. Deretter tar du en hammer og hammer sakte to pinner i håndtaket. Hold håndtaket i et skruestykke eller klemmer, og la limet tørke.
Deretter tar du en filtpenn eller blyant og tegner en profil for fremtidens penn.Vi klipper den med en baufil om nødvendig, den fungerer med filer, en smerteduk, vi danner en profil. På slutten skal håndtaket bringes til en perfekt jevn tilstand.
Avsluttende etappe
Avslutningsvis skjerper forfatteren bladet til bladet. Her kan det hende du trenger enten et fint sandpapir, som kan festes på en trebar, eller en vannstein.
Etter å ha blitt skjerpet vil det gjenstå å suge håndtaket med olje for beskyttelse, og kniven er klar!
