» Kniver og sverd »Enkel brettekniv fra bunnen av

Enkel brettekniv fra bunnen av

Enkel brettekniv fra bunnen av




En foldekniv vil være nyttig for deg når du skal på sopp, fisketurer, jakte, og faktisk vil den være nyttig i hverdagen, fordi du kan ta den med deg i lommen. En god brettekniv laget av godt stål, som er lett å slipe og ikke dumt på lenge, er dyr, så dette hjemmelaget produkt vil være verdt innsatsen.

Alt settes sammen fra bunnen av ved hjelp av et minimalt sett med verktøy, alt gjøres nesten manuelt.
For å lage en penn trenger du en aluminiumskilde og en ovn. Arbeidsstykket støpes først, og avsluttes deretter til de ønskede parametrene.

Materialer og verktøy for å lage en felleskniv:
- ovn eller propanbrenner;
- kilde av aluminium;
- et stykke høyt karbonstål for fremstilling av et blad;
- skrustikke;
- filer;
- skjerpet, kvern;
- olje for herding;
- husholdnings elektrisk ovn;
- polystyrenskum eller annet materiale for fremstilling av muggsopp;
- fin sand;
- bore med øvelser;
- pinner, skruer og mer.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Overfør og kutt ut malen.
Først av alt må du tenke på størrelsen på kniven og formen på bladet. Tegn en bladprofil på papir, og klipp den deretter ut. Lim malen på et stykke stål og skjær profilen med en kvern. Imidlertid kan profilen til kniven ganske enkelt tegnes på metall med en filtpenn.
Du kan også laste ned og skrive ut ferdige maler, for eksempel på



Som tomt brukte forfatteren stål 3 mm tykt. Bladet kan kuttes med en baufil, en båndsag eller med en kvern.

Trinn to Sliping av en kniv og formning av fasetter
På dette stadiet trengte forfatteren en fil og en vise. For å forenkle prosedyren kan du jobbe med en kvern, men når du bruker en fil er det mindre sjanse for å ødelegge alt. Vi klemmer arbeidsstykket i en skruestikk og justerer profilen i en sirkel med filer.



Så snart profilen er dannet, fortsetter vi til dannelsen av fasetter. Merk først dem på bladet. For å gjøre dette, tegner vi en linje langs bladets lengde, som vil dele den i to halvdeler, og vi vil deretter feste oss til denne linjen som sentrum. Denne linjen kan tegnes med et bor med samme diameter som tykkelsen på bladet, i vårt tilfelle er dette boret 3 mm.

Deretter tar du en filtpenn og tegner en linje som vil indikere bredden på skråkant. Jo lenger avfasingen går, jo bedre vil kniven skjære, men det er begrensninger på tykkelsen på stålet.

Det arbeides fortsatt med den samme filen.

Etter hardt arbeid med filer, må bladet poleres for å fjerne grove riper. Du trenger sandpapir, hvis granularitet bør reduseres når du sliper. Om nødvendig kan bladet bringes til en speilglans.

Trinn tre Quenching og ferie
Når det mekaniske arbeidet med bladet er over, kan du fortsette å herde. Dette vil gi bladet styrke, og det vil ikke raskt stumpe. For herding trenger du enten en ovn eller en god brenner. Metallet må varmes opp til en slik temperatur at permanentmagneten slutter å tiltrekkes av det. Stål skal være knallrødt i fargen. Vel, så avkjøl bladet raskt i motor eller vegetabilsk olje.



Etter avkjøling må arbeidsstykket være forberedt på neste trinn - ferie. For å gjøre dette, ta sandpapir, helst WD-40, rengjør skala, oljeavsetninger og andre forurensninger fra kniven. Nå trenger du en husovn, sett temperaturen i den til 200-210 grader celsius, og etter oppvarming, sett bladet der i en time. Da må bladet få avkjøle seg med ovnen uten å åpne det.


Etter temperering blir metallet gult, så bladet må males igjen. Her trenger du lite sandpapir.

Trinn fire Kaster håndtaket
Forfatteren lager en penn ved å støpe. Her trenger du hvilken som helst kilde av aluminium, aluminiumsbokser fra under drikker kan betraktes som gratis. Vi tar en digel og smelter ønsket volum av metall. Et godt bål eller kull vil være tilstrekkelig for å smelte metall; for å oppnå ønsket temperatur, kan kull blåses opp med en hårføner til husholdningen.






Mens metallet smelter, klargjør du formen. Du trenger et stykke isoporskum eller annet skum. Tegn først et mønster på skummet, og skjær det deretter ut. Bruk deretter filen til å danne håndtaksprofilen. Jo bedre profilen er laget, desto mindre trenger den å være ferdig.

Nå vil det være behov for litt kapasitet og sand, forfatteren fant ikke sand, så han brukte landet fra hagen. Vi fyller malen i sanden og danner et hull som vi vil helle aluminium gjennom. Det er alt, så snart metallet smelter, fyll det inn i hullet. På grunn av den høye temperaturen brenner alt skum umiddelbart ut, og metallet fyller det dannede hulrommet. Det gjenstår å vente til aluminiumet avkjøles og herder.

Støping av metall regnes som en farlig hendelse, det produserer varme damper og andre gasser, hvis innånding er farlig. Selv når du støper, er det sprut av varmt metall og andre farer, så arbeid i samsvar med alle sikkerhetstiltak. Som et minimum trenger du sveisehansker, støvler og gode klær laget av slitesterkt stoff.

Trinn fem Slipepenn
I neste trinn, må vi ta pennen til sin endelige form. Den skal være glatt og blank. Først av alt, ta en baufil for metall eller en kvern og kutt av et stykke aluminium som har dannet seg i påfyllingskanalen. Deretter tar du filene og sliper håndtaket forsiktig og fjerner alle ujevnheter.




Trinn seks Bor hull
Etter polering av håndtaket tar vi et bor og borer hull i håndtaket for montering. Det vil være en mekanisme for å feste bladet, monteringsaksen til bladet, og så videre. Deres plasser må oppgis på forhånd på malen. Det er enkelt å bore aluminium, og det er nok en trådløs bore.


Syvende trinn. Bladlås
På dette trinnet må du tenke gjennom og sette sammen låsen til bladet. Den skal låse bladet automatisk når det tas ut av håndtaket. Selvfølgelig må sperren være fjærbelastet slik at kniven ikke brettes av seg selv. Her trengte forfatteren plater av stål, en kvern og andre detaljer.








Trinn åtte. Knivinnstilling
Siden forfatteren lager håndtaket av aluminium, og ikke av tre, som i den klassiske versjonen, krever det mye innstillinger og forbedringer for at kniven skal fungere som forventet.Så for eksempel for at bladet kunne bevege seg, var det nødvendig å skjerpe tilkoblingsbolten, slik at den ble tynnere.

Trinn ni. Knivmontering
Som et resultat har vi to halvdeler av håndtaket som må kobles til. For slike formål brukte forfatteren et lim kalt Duco Cement. Men som for meg er dette ikke den beste måten å kombinere metaller på. Det er best å bruke skruer for å montere håndtaket. Forfatteren brukte negler og aluminiumsnitter som pinner.
Vi samler alt som på bildet og lar limet tørke.






Trinn ti ferdigstillelse
Det er alt, kniven er klar, nå gjenstår det å skjerpe den godt, som du trenger fint sandpapir eller vannstein for. Dette hjemmelagde produktet var laget av søppel, som ble til aluminiumsbokser og et stykke jern.

Selvfølgelig er dette bare et eksempel på produksjon, hvis du ønsker det, kan du endre kniven og lage ditt eget mesterverk. Lykke til
0
0
0

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...