Hvis du fremdeles ikke har en slipemaskin, så foreslår jeg at du lager den selv! Denne maskinen består av to slipeskiver, som betyr at du samtidig kan sette en sirkel med større korn med små korn, for å gjøre ferdig sliping. Drevet til denne maskinen vil være en vanlig bore eller skrutrekker med en hastighetskontroll.
Hva er nødvendig for fremstilling av maskinen.
- Hastighetsregulerings skrutrekker
- Tannrem
- To slipende hjul med små og store korn
- Lang tråd med nøtter
- Metallskiver
- To lagre
- Et stykke kryssfiner (stativ) 45-35 cm
- To stykker kryssfiner for mindre
- Hjelpeverktøy
Maskinverktøy
Advarsel! Alle størrelser må velges uavhengig, avhengig av hvilke detaljer du vil bruke. Artikkelen vil beskrive selve designet og instruksjoner for produksjon.
Det første du trenger å gjøre fra kryssfiner er å kutte to stenger, formen kan være firkantet eller i form av en pyramide. Disse stengene vil fungere som holdere av aksen som slipehjulene skal monteres på, slik at vi velger dimensjonene og deres høyde basert på størrelsene på de sirkler som brukes. I kryssfiner, med en penn, kutt ut to hull der lagrene skal installeres, må pennen velges i henhold til diameteren på lagrene.
Så belegger vi disse hullene med superlim og presser lagrene inn i dem.
Lagre velges veldig enkelt, det avhenger av hvilken gjeng for aksen du skal bruke, det anbefales å ta en tykkelse på minst 12 mm, diameteren på lagringens indre ring skal være omtrent den samme.
Nå begynner vi å installere aksestativet. For å gjøre dette, som på bildet nedenfor, markerer vi markeringene, plasserer stengene nøyaktig på hverandre, trekker oss tilbake fra kanten av basen med omtrent 5-10 cm. Lag øyeblikkelig to hull med en liten bore for skruer.
Vi belegger merkestedene med PVA-lim og setter de forberedte støttene på plass. På baksiden fikser vi dem med skruer.
Neste trinn vil være å lage to remskiver. For dette er det nødvendig å skjære to sirkler fra tykk kryssfiner, den ene 50 mm og den andre ca 80 mm. Du må bore med kroner på tre med en guidebor, slik at vi får et ekstra hull nøyaktig langs sentrene av reimskiven.
Ved hjelp av en hjemmelaget dreiebenk lager vi et sete til beltet.Hvis det ikke er dreiebenk, kan du klemme arbeidsstykket i boret og også lage et spor, denne metoden er litt mer komplisert, men fortsatt gjennomførbar.
Deretter tar vi tråden og så av et langt stykke slik at det på begge sider av stigerøret stikker ut 8-12 cm.
Nå må du installere aksen på stativene, fikse reimskiven og tre i beltet. Ved hjelp av mutterne fikser vi den store remskiven nøyaktig i midten av aksen mellom stagene, og fester aksen direkte på lagrene. Dette må gjøres i rekkefølge, først tre gjennom et lager og vri mutterne, installer remskiven og fikse aksen.
Neste trinn er å installere føringsstativet der boret skal monteres (maskindrift). For å gjøre dette, i en liten bit tykk kryssfiner, bruk en krone for å lage et hull litt mer enn en patron for en bor, slik at boret går inn i dette hullet og festes der med sin plastbunn.
Så så av det overskytende. Du bør få et stativ der boret vil være fritt festet, høyden på stativet må velges i henhold til størrelsen på boret ditt.
Nå skisserer vi det ferdige stativet slik at det er plassert på siden av reimskiven som er montert på aksen og vi borer to hull for skruene. Drivskiven vil bli montert i borestangen, så det er nødvendig at begge trinsene er på hverandre. Velg en avstand vilkårlig, avhengig av lengden på beltet som brukes og dets strekk.
Så belegger vi skjøten med PVA-lim og setter stativet på plass. På baksiden fikser vi stativet med skruer.
Monter boret i setet.
Skru bolten inn i den andre reimskiven og fest den med en mutter. Så tar vi på oss et belte og klemmer remskiven i bore chucken.
Deretter fikser du boret med en stift som er kuttet ut av tinn.
Hastighetsregulatoren (fast knapp) kan lages veldig enkelt, for dette legger vi en mutter i en liten blokk og skru en bolt der inne, vi installerer dette designet motsatt boreknappen, ettersom bolten er skrudd inn, den vil trykke på knappen og vi får kontinuerlige faste svinger.
Sett nå skivehjulene. For å gjøre dette, sett føringsskiver i sirkelen og sett den på aksen, fest den med en mutter.
Vi gjør det samme med den andre siden ..
På motsatt side av arbeidsområdet, lager vi ikke hull og setter inn piggene med ønsket lengde der.
Så klippet vi ut stativet fra kryssfiner omtrent det samme som på bildet nedenfor. Etter det lager vi heller ikke hull i den og legger den på piggene.
Hull forsiktig i stativet og på sokkelen må utføres på et tidligere forberedt mønster, slik at hullene faller sammen.
Så lager vi et beskyttende foringsrør fra tynn kryssfiner. Det gjøres veldig enkelt, to halvsirkler er kuttet litt mer enn at diameteren på slipemidlet og en lang stripe av platealuminium eller metallplate, alt dette kobles sammen og et foringsrør oppnås. Vi fikser det som på bildet nedenfor og utfører malerarbeid for å gi et estetisk utseende.
I prinsippet er maskinen klar til bruk.
Resultatet ble en fullt funksjonell maskin, med to slipemidler og hastighetskontroll. Kostnaden for en slik maskin er ikke høy, gitt at alle detaljene i saken er å finne i lagre, inkludert et gammelt bor og slipemidler.
Takk alle for oppmerksomheten!
video hjemmelaget: