Vi trenger:
• Fil (forberedelse)
• Bagsag for metall
• En annen fil
• Gassbrenner (valgfritt)
• Horn
• Kvern (kvern)
• Skjerpet
• Materiale for penner osv.
annealing
Dette er en type varmebehandling, essensen er å varme arbeidsstykket til 600-700 grader og la det avkjøle sakte. Så stålet blir mykere, det vil være lettere å håndtere. Fyring kan utføres ved hjelp av en enkel gasskomfyr eller gassbrenner. Eller på noen annen rimelig måte.
Deretter vil jeg snakke om to forskjellige måter. Den første er smed, vi vil smi mye. I det andre, tvert imot, blir bruken av smedtsmedien minimert.
Første vei
Vi tenner ildstedet, som jeg snakket om i en tidligere artikkel. Det er nødvendig å arkivere formen på den fremtidige kniven. Du vil trenge en ambolt, i det minste fra en stor slegge, en hammer, en meisel, tang eller tang.
Forvarm arbeidsstykket til rødt og start. Til å begynne med smier vi et skaft, gradvis flater vi slutten av filen fra alle sider.
Neste, smi fasetene på bladet. Og klipp av enden av kniven i vinkel med hjelp av en meisel. Du kan gi arbeidsstykket absolutt hvilken som helst form, du kan bøye det som kukri eller karambit eller la det ligge rett. Alt dette gir smie underverker. Her er et eksempel på kukri fra internett:
Under smiing anbefales det å rengjøre skalaen fra smiingen med en stålbørste.
Arbeidsstykket er nå klart for maskinering. Bruk en fil, kvern, kvern eller beltekvern for til slutt å gi fasene et blad og skjerping. På bildet, skjerpingsalternativer. Om fasetter mer detaljert i den andre metoden.
1. Finsk kniv - kileformet;
2. planene er parallelle, en kil blir dannet etter skarphetskanten;
3. barberhøvel, motsatt linse;
4. konkave med en tilførsel, uttalte ribbeina;
5. Japansk skjerping, en forenklet versjon;
6. kileformet skjerping uten ribber, en jevn overgang fra planet til skjærende kant;
7. En rett linse, skjærkanten er dannet fra baken.
Quenching og ferie.
Gjend igjen ildstedet. Vi vil temperere kniven. I butikkeieren av stål står det skrevet at slikt stål må varmes opp til 800 grader og avkjøles i kaldt vann. Så det gjør vi.Det er viktig at du ikke tapper arbeidsstykket etter herding, siden det nå er veldig skjørt og kan sprekke. For å forhindre dette, la kniven avkjøles med hornet. Denne prosessen kalles ferie. Etter det er bladet helt klart. Til slutt vil jeg fortelle deg hvordan du kan sjekke om det er riktig for herding og herding.
Den andre veien.
Etter utglødning kan stålet bearbeides. Med en motorsag eller kvern kutter vi av enden av kniven i ønsket vinkel. Deretter kutter du skaftet.
Ved hjelp av en fil eller samme kvern lager vi fasader. Vinkelen på fasene kan tas fra standarden. Du kan lage dem ved øye ved å ta et hjørne fra hodet. Generelt kan du ikke gjøre dette, men hvis du virkelig vil, kan du gjøre det.
I denne metoden er all prosessering avløp. Det er for de som ikke har en ildsted, fordi den kan erstattes av en midlertidig feltharde fra en brann og eventuell vifte. Herdingsprosessen er den samme som i den første metoden. Ferie kan gjøres i ovnen og steke bladet i omtrent en time på 220 grader.
Bladesjekk
Nå kan bladet kontrolleres for herding og herding. Trykk på miniatyren vinkelrett på stålet. Uansett hvor polert det er, er det en merkelig følelse av kjedelig smerte når du trykker på et godt herdet stykke jern. Det er en vitenskapelig forklaring på dette fenomenet, men for lat til å skrive. Og jo raskere følelsen av smerte, jo bedre blir herding.
Ringen av bladet. Løft spissen av bladet til øret og stry tommelfingeren forsiktig over kanten. Bladet skal være fritt (ikke klem det i fingrene). Det beste av alt, heng den løst på en ledning. Et godt blad, i det minste litt, men ringer ut med høy ringing. I tillegg kan du fortsatt klikke litt på bladet med neglen - det skal også ringe tilbake. Dette er bare et tegn på god herding.
Med ferie er alt lettere. Hvis du slipper den fra en høyde på en metalloverflate, og den sprekker ikke, er alt i orden.
Håndtak.
Før du går videre til håndtaket, må du lage en vakt. Dette er delen mellom bladet og håndtaket. Det kan lages av hva som helst. Fra messing, jern, til og med fra restene av stål fra filen. Vi vil ikke snakke mye om produksjon av vakter. La oss gå videre til hiltet.
Det er mange måter å lage penner på. Hvis du har tekstolit, kutter du et stykke av det 7-12 cm langt, 1-2 cm bredt. Det kommer an på hvilken penn du vil få. Så bor du midt i hullet for skaftet. Vi vil fikse kniven på epoksy. Elt den og smør sjenerøst på kniven og kjør den inn i håndtaket. Ikke glem vakten, hvis noen. For større grep kan du også hakk i skaftet med en fil. Nå kan tekstolitten behandles med en fil, kvern eller emery, noe som gir håndtaket hvilken som helst form. Jeg anbefaler deg å trykke eller tegne en sjablong, feste den til pennen og behandle.
En annen måte er å kutte et solid trehåndtak. Denne metoden er nesten ikke forskjellig fra den forrige. Men treet må stabiliseres. Jeg vet ikke så mye om denne prosessen.
Et annet interessant alternativ er å ta et grep. For det trenger du bjørkebark eller kork. Hovedpoenget er at du trenger å skjære mye rektangler fra bjørkebark eller kork, mengden avhenger av lengden på håndtaket. I sentrum borer vi hull som skaftet vil passe inn i. Nå legger vi alle rektanglene på selve skaftet. De må smøres med epoksy på begge sider. Du kan også klippe slike rektangler fra tynn plast og sette den inn mellom lagene med bjørkebark.
Lim nå spissen.
Hvis det er metall, kan du bore et hull i det og kutte tråden i det. Vi klipper også tråden på tuppen av kniven. Hullet i tuppen må samsvare med skaftets diameter. Neste, skru spissen på skaftet.
Dette er bare metodene som jeg brukte, men det er mange flere! Her er et bilde jeg fant på Internett, og jeg planlegger å gjenta mange kniver i fremtiden.
