Et av de mest nødvendige inventarene i verkstedet til en snekker er en spesiell skruestikk, men de har en liten ulempe. Når du klemmer arbeidsstykket på bare den ene siden av kjevene, oppstår det et skjevt.
I denne artikkelen vil Oleg, forfatteren av YouTube-kanalen “VORON-M”, fortelle deg hvordan du løser dette problemet ved å lage en enkel tilpasning - en vifteavstand.
Denne enheten er veldig enkel å produsere selv med håndverktøy.
Materialer.
- Eik og bøkbrett
- ark kryssfiner
- Skru M6, skive, vingemutter
- Sandpapir, filler
- Olje for treimpregnering.
verktøy, brukt av forfatteren.
— Båndsag
— Limpistol
— Elektronisk tykkelse
— Orbital sander
— klemmer
- Boremaskin
- Reysmus
- Håndhøvler, rasp, fil, skrustikke, gjæringsboks
— Japansk sag
- Linjal, blyant, kompass.
Produksjonsprosess.
Dette er nøyaktig hvordan kjevene skjev når de fester et smalt arbeidsstykke. Det er langt fra nyttig for en vice, de vil løsne over tid. I tillegg er arbeidsstykket dårlig klemt mellom kjevene.
Så hovedmaterialene for dette hjemmelagde produktet vil være bok- og eikebrett. Mesteren løser dem opp på en båndsag i tykkelse, og kutter flere plater.
Som et resultat bør du få plater med en tykkelse på 10 mm - 1 stk., 5 mm - 5 stk., 4 mm - 1 stk. Imidlertid oppnås denne tykkelsen litt senere. Nå er platene kuttet med en margin for bearbeiding.
Forfatteren fikset den første platen på en tykk stolpe med kryssfiner med varmt lim, og kjørte den gjennom et overflatemåler. Som et resultat var tykkelsen 10,6 mm.
De resterende arbeidsstykkene blir også kjørt på samme måte. Etter sliping med en manuell banemaskin oppnås den nøyaktige størrelsen.
Alle platene er samlet i en pakke, festet med klemmer, og et hull for en festeskrue blir boret inn i dem.
Hele pakken er festet i en snekker, og sidekantene på emnene blir behandlet med en høvle.
Lengden på platene viste seg å være annerledes, og mesteren kuttet av overskuddet ved hjelp av en japansk sag og en magnetisk gjæringsboks. Om produksjonen av en slik enhet ble beskrevet i dette artikkel.
Begge kantene på emnene er merket med et kompass, og en del av materialet er avskåret.
Etter det blir endene avrundet med en rasp, en fil og deretter polert med sandpapir.
Det gjenstår bare å suge alle brettene med olje. Oleg foretrakk å bruke olje til regimentene. Det brukes til å beskytte trekonstruksjoner i badet og badstuen.
De siste platene er laget av eik, og mesteren bestemmer seg for i tillegg å dekke dem med farget olje for å gi et mer interessant utseende på produktet.
Etter at delene har tørket, kan du montere enheten ved å bare koble dem sammen med en M6-skrue, en skive og en vingemutter.
Så enkelt kan du velge tykkelsen på avstandsstykket lik tykkelsen på arbeidsstykket. Nå varper ikke visepresidenten.
Resultatet er en så vakker "fan". Om ønskelig kan den lages av forskjellige harde bergarter, og brukes som demonstrasjonsprøve. Hvis du ikke har en tykkelse, eller det er vanskeligheter med å produsere deler med ønsket tykkelse - kan du bare kjøpe kryssfinérpynt. Også egnet er trimmingsark av pleksiglass eller plexiglass med forskjellige tykkelser.
I tillegg er det snekkerreim, uten denne ulempen. De har to klemmeskruer, og kalles en Moxon-skruestikk. Produksjonen deres er beskrevet i detalj i flere artikler på dette nettstedet. første, andre, og den tredje.
Jeg takker Oleg for et enkelt, men nyttig verktøy for et snekkerverksted!
Hvis du har interessante hjemmelagde produkter, kan du dele dem på dette nettstedet. Her vil du få en virkelig belønning, ikke en "haug med grønne ting" på underholdningsforumet.
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.