Tidligere publiserte jeg forskjellige maskiner på nettstedet, i dag foreslår jeg at du studerer instruksjonene for å lage en hjemmelaget stasjonær stikksag. Alle hovednodene er satt sammen av tilgjengelige materialer, du kan bruke kryssfiner. Forfatteren reddet og lagde til og med et drivbelte fra et stykke sykkelkammer. Det viktigste du må finne er en 775 motor eller lignende, og du må også kjøpe et skjæreblad.
En slik maskin fungerer selvfølgelig ikke så veldig nøyaktig og raskt, sammenlignet med fabrikken modeller. Men det gjøres enkelt og med det kan du enkelt løse ulike hverdagsoppgaver. For eksempel må du klippe en sirkel eller annen kompleks form fra kryssfiner, du kan enkelt klippe den med denne maskinen. Så la oss komme til å produsere.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner eller lignende materiale;
- metallakse (finnes i stasjonene);
- superlim;
- ;
- et stykke kamera fra sykkelen;
- ledninger;
- ;
- bytte;
- tinn og andre småting.
Verktøyliste:
- tang;
- loddejern;
- saks;
- bore;
- markør;
- hersker;
- fil;
- en baufil for metall.
Prosessen med å lage et stikksag:
Første trinn. Klipp arbeidsstykket
Rammen, så vel som trinser er laget av kryssfiner, kan du bruke andre lignende materialer. Skjær emnene til størrelsene som er synlige på bildet. Om ønskelig kan du bruke andre størrelser.
Trinn to Hovedrammeenhet
Ta et ark med kryssfiner og lim to stativer til det, forfatteren limer dem ved å bruke vanlig superlim, men som for meg ville det være mer pålitelig å bruke en limpistol med passende stenger.
En akse er installert mellom de to stolpene, vi fikser den med superlim. Du kan finne en slik akse i en gammel datamaskinstasjon og annet lignende utstyr.
Trinn tre Lage et drevet hjul
De drivende og drevne hjulene er laget av kryssfiner. For det drevne hjulet må du kutte fire runde stokker, to av liten størrelse og to større. Og så bare lim de mindre rundene sammen, og lim de større sirklene på sidene til dem. Vi får det ferdige hjulet.
Det drevne hjulet skal rotere fritt på aksen med minimal friksjon. For dette lager forfatteren gjennomføringer. Å lage dem er veldig enkelt, for dette trenger du tinn fra en blikkboks eller lignende. Pakk den rundt aksen og trim overskuddet.Vi trykker den oppnådde delen inn i hullet på hjulet etter påføring av superlim. Om ønsket kan hylsen smøres.
Trinn fire Koblingsstang
For å få en gjensidig bevegelse, bruker vi en veivmekanisme. Installer akselen for å koble forbindelsesstangen til det drevne hjulet.
For å lage en forbindelsesstang, kutt tre stykker kryssfiner, størrelsene kan sees på bildet. Så fester de seg sammen, og du kan bore hull på de riktige stedene. På den ene siden settes forbindelsesstangen på veivaksen, her må du også montere hylsen.
Koblingsstangen kan installeres. For å gjøre dette, på aksen, lim først vekt på koblingsstangen, det kan lages av et stykke kryssfiner.
Trinn fem Kjør remskive
Drivskiven er enkel å lage, for dette tar vi 3 stykker kryssfiner og limer den sammen. Så bor du tydelig et hull i midten og installerer det på motorakselen. Slå på motoren og lag ønsket profil ved hjelp av en fil.
Trinn seks Vi fester motoren til basen
For å fikse motoren trenger du et stykke tinn fra en boks, lage en klemme ut av den. For å forhindre at motoren sklir ut av klemmen, plasserer du et stykke gummi fra sykkelkammeret under klemmen. Det eneste som gjenstår er å fikse motoren ved hjelp av skruer med muttere eller selvskruende skruer.
Syvende trinn. Vi lager og kutter beltet
Forfatteren bestemte seg for å lage et belte fra et stykke av et sykkelkammer. Klipp først kameraet slik at du får en firkant. Tegn deretter sirkelen du ønsker i diameter og klipp den utenfor og inni. Som et resultat får vi et flott belte.
Trinn åtte. Sluttmonteringsmaskin
Du må fikse skjærebladet. For å gjøre dette, ta et stykke plater og bøy det i to. Vi fester kniven i den ene enden, og fest den andre siden til forbindelsesstangen. Du må bare sette sammen den øverste delen av rammen, alt er laget av kryssfiner. For kniven vil det absolutt være vekt, siden du ikke vil kunne jobbe med maskinen. For å understreke, tar forfatteren metallaksen og installerer en hylse fra motoren på den. Det er faktisk en miniatyr metallskive som roterer på en akse. Som et resultat har vi en pålitelig og holdbar støtte. Det gjenstår å installere den øvre arbeidsplattformen.
Vi tar loddejern og kobler ledningene. Strømbryteren er utstyrt. Når det gjelder tilkoblingsuttaket, installerte forfatteren i stedet to stenger fra en tykk kobbertråd. Forfatteren kobler strømkilden ved hjelp av krokodiller.
For å få maskinen til å se vakker må du male den. Det er alt, på dette kan produksjonen betraktes som ferdig. Drevet hjemmelaget produkt utmerket, går lett. Det er alt, lykke til og ta vare!
