Hei alle sammen, hvis du vil lage en belteflekker til deg selv, kan du se nærmere på dette prosjektet. For det meste er hele prosjektet satt sammen av kryssfiner, til og med maskinens hjul er laget av dette materialet. Prosjektet er ganske sammensatt og har mange noder, men takket være det store antallet bilder bør du ikke ha vanskeligheter med å montere.
Den monterte beltesliperen er designet for 2X72 belte. Ved hjelp av en slik maskin kan du enkelt lage kniver, slipe forskjellige materialer og mye mer. Maskinens ytelse vil i stor grad avhenge av den installerte motoren. Forfatteren brukte en asynkron motor med en hastighet på 1725 o / min. Du kan bruke en kraftigere, men den er ikke lenger så trygg. Husk alltid at en maskin laget av tre ikke tåler en slik belastning som en metall. La oss starte monteringen.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner;
- motor;
- skiver, skruer, muttere osv.;
- lagre og aksler;
- dørhengsler;
- et drivbelte;
- stålplate (for vektlegging);
- lim, etc.
Verktøyliste:
- blyant, linjal, målebånd;
- boremaskin;
- bore;
- sirkelsag;
- en dreiebenk (helst);
- en diskkvern eller lignende (helst);
- kvern;
- skrutrekkere;
- stikksager eller et annet verktøy for å skjære kryssfiner;
- klemmer;
- skiftenøkkel.
Prosessen med å produsere en beltesliper:
Første trinn. Stiftelsesforberedelse
For foundation trenger du et ark med tykk kryssfiner. Bor hull i kantene av arket, og bruk dem maskinen vil festes til bordet med bolter og muttere. Merk bunnen og bor hullene for stativene. Forfatteren borer hull for senket skruehoder.
Trinn to Delene B1 og B2
Nå kutt ut kryssfiner detaljene som forfatteren. De trenger å bore hull i omtrent 2,5 cm. Lag deler som er under tung belastning fra kryssfiner tykkere. Som en siste utvei kan du alltid lim flere ark sammen.
Trinn tre Detaljer D, C, E
Disse delene er de enkleste å lage, de har en rektangulær form. Bor hull i dem som på bildet.
Trinn fire Deler F og G
I disse detaljene vil det være nødvendig å bore hull under skaftet. Presisjon er avgjørende her. Avstanden til hullene velges avhengig av størrelsen på lagrene som brukes.Lageret skal passe tett inn i setet.
I del F, kutt ut to spor, som forfatteren gjorde.
Trinn fem Del h
Denne delen er et stykke stang, som er kuttet i riktig vinkel. Forfatteren borer et skruehull i det.
Trinn seks Detaljer “I1” og “I2”
Disse elementene er best laget av heltre, da de må tåle en betydelig belastning. Bedre ennå, lim sammen et ark kryssfiner og et ark massivt tre, som forfatteren gjorde. På slutten bores hullene i detaljene som på bildet, og et spor kuttes.
Syvende trinn. Detaljer J, K, L og resten
I denne komponenten må du kutte et spor, for dette er en sirkelsag egnet. Når det gjelder del L, er dette hovedelementet i strammeren.
Når det gjelder de resterende små delene, er de laget på lignende måte. Vi kutter, borer hull for skruer, og danner også seter for lagre. Det vanskeligste vil være å kutte “U” -delen, da trenger du en stikksag eller en annen båndsag.
Trinn åtte. Vi monterer maskinen
For montering bruker forfatteren forsenkede skruer, helst kombinert med trelim. Når det gjelder lagrene, er de installert på lim, du kan bruke epoksy. Husk å smøre lagrene. Du må også kutte stålstenger under akslene på maskinen. Vi fester hjulene for å lime, rengjør metallet grundig og påfører epoksy.
Trinn ni. Hjulproduksjon
Forfatteren lager kjørte og kjøre hjul av kryssfiner. For å gjøre dette kutter vi de nødvendige rundene og limer dem sammen. Da er det lurt å slipe hjulene på en dreiebenk eller ved å bruke en vanlig bore. Imidlertid, hvis du har en dreiebenk, kan du ganske enkelt lime firkantede biter av kryssfiner og deretter danne hjul på maskinen.
Når det gjelder drivhjulet, må du installere en nøkkel for at hjulet ikke skal slå på akselen. Vi kutter sporet på skaftet med en kvern, og nøkkelen kan være laget av en skrue og så videre. Vi installerer lager i de drevne hjulene.
Når det gjelder trinsene, er de laget i henhold til en lignende ordning.
Trinn ti Justering av knotter
Installer justeringsknappene på maskinen. Her trenger du muttere og skruer. Vi installerer muttere på lim, akkurat som hjul. En epoksy er bra for dette. Det øvre hjulet er montert på en akse som kan endre vinkelen i horisontal stilling, dette vil sentrere beltet.
Trinn 11. Installere motoren
Du kan installere motoren, forfatteren brukte en asynkron enhet med en hastighet på 1725 o / min. Kraften og rotasjonshastigheten til en slik motor er ganske nok for sikker bruk av maskinen. Overføring av dreiemoment utføres gjennom en remdrift, noe som gjør at remskivene kan gli hvis en uventet situasjon oppstår og maskinen setter seg fast.
Vi kobler til strømkabelen og installerer bryteren. Ikke glem sikkerheten. Bryteren skal være stor, praktisk og være i hånden med masteren. I så fall kan maskinen raskt slås av.
Trinn 12. Installer stoppet
For at du kan lene deg på slipebåndet under drift, må du installere et stopp. Forfatteren lager den av kryssfiner, på hvilken en tykk stålplate er skrudd fast. Den må festes med senket skruer slik at de ikke ødelegger beltet.
I prinsippet er denne maskinen klar for dette, installer slipebåndet og juster det slik at det er tydelig i midten av hjulene. Etter det kan bilen testes!
Hvis alt fungerer som det skal, må du male maskinen eller bruke lakk. Dette er ikke bare nødvendig for skjønnhet, hvis treet absorberer fuktighet, vil det deformeres og vil raskt bli verdiløst. I tillegg kan maskininnstillingene hele tiden gå tapt. Det er faktisk alt. Lykke til og ta vare!