» anlegg »Flismaskin med splitterfunksjon

Flismaskin med splitterfunksjon


Hvis du bor på landet eller har det sommerhus, da kjenner du sikkert et slikt problem som et stort antall grener som ikke har noe å plassere. Å hugge dem med en øks er ganske langt og vanskelig, ofte må de brennes. For at slikt verdifullt drivstoff ikke blir bortkastet, trenger du en maskin som kalles en treknuser. Nå er du enkel og raskt i stand til å behandle grener for drivstoff, som kan brukes til å varme opp ovnen! Du kan sette sammen en slik maskin gjør det selvDet er sant at det vil være behov for noen investeringer. I alle fall vil det være mye billigere enn å kjøpe en ny enhet.



Forfatteren ruffled for å sette sammen en knuser basert på en bensinstasjon, det er veldig praktisk, siden prosessering kan gjøres selv i skogen. I tillegg er enheten utstyrt med en vedkløyver, med den kan du enkelt dele tykke tømmerstokker. Med en slik maskin kan du enkelt tjene penger ved å reise med ham til rett sted for jobb. Hvis du ønsker det, kan du henge en pose på maskinen slik at hakkede pinner umiddelbart faller i den, det gjenstår bare å sende dem til tørking og lagring. Så vi vil studere mer detaljert hvordan du lager en slik splitter!

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- remdrift (remskiver og belter);
- lagre;
- firkantede rør;
- stålplater;
- hjul;
- bensinmotor;
- stålnett (for fremstilling av beskyttelse);
- gjenget kjegle (for vedkløyver);
- stålrør;
- kniver, gir, sjakter (for knuseenhet);
- bolter, muttere, etc.
- maling.

Verktøyliste:
- ;
- bore;
- ;
- magnetiske hjørner;
-
- markør.

Produksjonsprosess hjemmelaget:

Første trinn. ramme
Rammen er laget av firkantede rør, hvilken den skal være, kan du se på bildet. Vi kuttet de nødvendige detaljene med en pendelsag, og deretter bare sveis. Det er viktig å opprettholde de nødvendige vinklene. Det er også praktisk å bruke magnetiske hjørner når du sveiser.






Trinn to hjul
Enheten er ganske tung, så for den praktiske bevegelsen er det nyttig å utstyre enheten med hjul. Hjulene må festes på en spesiell måte - de må heve seg og falle. På grunn av dette kan du installere alle tre bena, og ikke på ett, når du forbereder enheten til bruk. Dette øker stabiliteten og som en konsekvens av sikkerheten.






For å feste hjulene borer vi hull i rammen, og så kombinerer vi dem ved hjelp av en kvern, som et resultat får vi hull i hullet.Et mindre stykke rør er installert inne i rammerøret, det skal bevege seg fritt dit. Vi borer et hull i den for aksen, og sveiser deretter aksen på rammen. Som et resultat får vi en akse som kan bevege seg i vertikal retning. Festes til hjulets aksler.

For å fikse hjulene i rammen, må du bore hull, ved hjelp av dem og bolter blokkerer vi hjulene i ønsket høyde.
Ikke glem å installere pluggene på rørene, ellers fyller jorden dem. Konvensjonelle plastrørplugger passer. Det anbefales generelt å plugge alle sidene av rørene der de er åpne.

Trinn tre Installasjon av girkasseaksen
Forfatteren brukte en dobbel remskive som redusering. Dreiemomentet fra motorskiven overføres til den store akslingsskiven, og deretter fra denne akselen overføres dreiemomentet gjennom den lille skiven til den store. Kraften for å hugge ved er ganske høy, så du må beregne nøye hva girforholdet skal være.









Remskiven er montert på skaftet, selve skaftet roterer på lagre. Under lagerbeslagene lager vi festemidler fra firkantede rør. Aksen er festet til rammen gjennom spaltehull. Dette gjør det mulig å justere spenningen i beltet ved å løfte akselen opp eller senke.

Trinn fire Motorinstallasjon
For å installere motoren trenger vi stålplate. Fra den trenger du å kutte ut "bunnen" for rammen av passende form. Vel, da er det bare å sveise det godt til rammen. Vi installerer motoren, den er festet med bolter og muttere. For motoren du trenger å fokusere, fungerer forfatteren også som en strammer. Vi sveiser to muttere i nærheten av motoren og pakker bolten og støter den mot motoren. Det er alt, nå kan du montere og stramme beltene.







Trinn fem Knusing av enhetens installasjon
Hvordan knuseinnretningen er montert, viste ikke forfatteren. Designet er ganske enkelt, det består av to sterke skaft som kraftige kniver er installert på. Begge sjakter er forbundet med tannhjul og roterer synkront mot hverandre. Når en pinne kommer mellom knivene, kutter de den bare som en saks og kaster den bort fra den andre siden. På knuseutstyret er det installert en annen girkasse, som lar deg få enda større krefter. Knusrammen er best laget av tykt stål, siden belastningene her er veldig store.
Vi borer hull i rammen og skru forsiktig knuseren med bolter og muttere.






Trinn seks Produksjon av forsyningshylsen og mottak
For å mate pinnene til knuseren er det viktig å lage en hylse, dette gjør enheten praktisk og sikker, noe som er viktigst. For å lage det, trenger du stålplate. Vi kutter de nødvendige delene og sveiser i form av en kjegle. Fest delen til knuseren med bolter og muttere.








Det er også ekstremt viktig å lage en mottaker slik at veden ikke flyr hvor som helst, og igjen, av sikkerhetsmessige årsaker. Den er laget på en lignende måte, selv om dens form er annerledes. Forfatteren bestemte seg for å lage mottakeren slik at en pose kunne henges på den, det er veldig praktisk, siden da vil det ikke være behov for å samle ved.

Syvende trinn. Sikkerhetsnett
Belteoverføring er ekstremt viktig for å beskytte, ellers kan belter lide hvis en gren forsvinner her. Det er også nødvendig av sikkerhetsmessige årsaker. Bare ta et stålnett, kutt, sveis og fest foran hjulene. Som en konklusjon har vi utmerket beskyttelse.



Trinn åtte. Vedkløyver
Vedkløyveren drives av en sjakt som kommer ut fra knuseren. Monter beskyttelsesdekselet på tannhjulene, husk å smøre dem godt med fett. Nå installerer vi en gjenget kjegle, det er takket være det at treverket vil dele seg. Kjeglen er jevnt pakket inn i en stubbe, og splitter den til slutt.

En splitter trenger et bord, forfatteren bestemte seg for å få den til å brettes for å redusere størrelsen på maskinen hans.For å lage et bord sveiset vi et firkantet rør til stålplate. Deretter setter du et rundt rør i dette røret og sveiser det til rammen. Som et resultat får vi et svingbart fast fly. I nærheten av kjeglen, sveiser du en kniv til bordet, som vil fungere som stopp og en ekstra kile for hamp. For å brette bordet må du fjerne kjeglen. Og for ikke å miste den, sveiset forfatteren en stålstang til bordet, og en dyse er installert på den når de ikke bruker kløyveren.













Trinn ni. Vi sveiser penner og maler
Sørg for å sveise flere håndtak til maskinen slik at den er praktisk å transportere. De er laget av rør. Vi skjærer i riktig vinkel og sveiser.

På slutten av arbeidet må du male det hjemmelagde produktet slik at stålet ikke ruster. Nå er det få som forstår at dette modellen hjemmelaget!

Trinn ti testing
Maskinen kan testes, start motoren og varmes opp. For det første vil det ta litt tid å finne riktig hastighet. Ved lave omdreininger kan det hende at knuseren ikke har nok kraft, og ved for høyt vil det være høyt drivstofforbruk og risikoen for overoppheting. Forfatterens enhet fungerer bra.

Det er alt, jeg håper du likte prosjektet. Gi meningene dine.



10
7
10

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...