Jeg bringer oppmerksomhet til et interessant prosjekt for å bli en kraftig sirkelsag. Selvfølgelig kan du installere skjæreskivene direkte på kvernen, men dette er veldig farlig, siden hastigheten her vil være uhyrlig. For å beskytte strukturen må hastigheten reduseres, og dreiemomentet økes. For å gjøre dette trenger du en girkasse, forfatterens kutteskive roterer ikke mer enn 6000 o / min, noe som gjør at du kan kutte materialer komfortabelt og trygt. Samle dette hjemmelaget ikke vanskelig, men hun hjelper alltid på gården, desto mer så det er mange slike maskiner.
Som grunnlag bestemte forfatteren å bruke en redusering fra en gammel kvern, takket være ham reduserer vi hastigheten. Som for alle andre noder, er de samlet ganske enkelt ved bruk av vanlige materialer. Ingen spesialutstyr er nødvendig for å lage denne fantastiske dysen til kvernen. Alle festene er laget ganske pålitelig, her brukes også et skjold, som ikke lar sjetongene fly inn i øynene dine. Generelt nærmet forfatteren produksjonen ganske ansvarlig. La oss vurdere mer detaljert hvordan du lager en slik dyse til en kvern!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- girkasse fra en gammel kvern;
- aluminiumsark;
- stålplater;
- skruer og sånt.
Verktøyliste:
- ;
- skrutrekkere og skiftenøkler;
- ;
- en baufil for metall eller kvern.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Demonter girkassen
Først av alt, ta giret fra kvernen og demonter det. Hvis lagrene er veldig slitte, anbefales det å bytte dem. Først av alt, fjerner vi ankeret, må vi kutte baugen fra det. Forfatteren sveiser deretter en nøtt til denne detalj. Mutteren må være av en slik størrelse og med en slik gjeng at den kan skrus fast på kvernen på kvernen. Slip sveisen godt slik at ingenting kommer i veien. Som en konklusjon har vi en utmerket adapter som lar deg koble til girkassen.
Trinn to Produserer en monteringsbrakett
En monteringsbrakett er nødvendig for å fikse dysen på stedet der lageret til kvernen (nesen) er plassert. Denne delen inkluderer en hjemmelaget aluminiumsklemme. Ta et stykke stålrør med passende diameter, du trenger å sveise en stålkrets på toppen av den, denne plattformen vil bli brukt til å installere et gir på den. Forfatteren bestemte seg for å fikse klemklemmen med to nagler, slik at den var praktisk å bruke.
Trinn tre Monter girkassen
Vi installerer girkassen, for festing av den bruker vi skruer med muttere og skiver. For ytterligere å fikse girkassen, trenger vi to stålplater. De må sveises til støtten som girkassen er montert på. Videre bores det hull i disse platene, og det skrus fast på begge sider av kvernen med skruer. Nå er girkassen festet ordentlig, og når du jobber, kan du ikke være redd for at enheten faller fra hverandre.
Trinn fire Vi lager og monterer braketten for skyveplaten
For fremstilling av denne delen vil det være nødvendig med stålplater, fra den lager vi en klemme. Når det gjelder den lange rette platen, må vi sveise ytterligere to plater med hull i kantene, som et resultat får vi "ører", som vi vil fikse skyveplaten for.
Beslaget må også sikres i tillegg med skruer. For å gjøre dette kutter vi stålplater, borer hull og sveiser dem på plass. Det er alt, vi får en utmerket base for montering av grunnplaten.
Trinn fem Trykkplate
Vi tar stålplater og kutter et spor i det. Vi kutter selve platen til ønsket størrelse og fjerner burrene med en fil. Sveis "ørene" på platen for å feste den til braketten.
Trinn seks Beskyttelsesskjold
Dette elementet er laget av platealuminium, da det er enklest å jobbe med. Bare klipp ut detaljene i henhold til tegningen, bruk saks for metall. Videre er hele strukturen satt sammen på nagler, for dette er det veldig praktisk å bruke en naglepistol. Som en siste utvei samler vi alt på tannhjul med nøtter.
Syvende trinn. DIY montering
Til slutt anbefales det å male alle deler av jernmetall, slik at maskinen vil se vakrere ut, og metallet ikke ruster og kollapser. Først av alt fester vi grunnplaten, for dette trenger du bolter med muttere. Forsøk å bruke en grover overalt, da muttrene fra vibrasjoner raskt løsner. Nå gjenstår det å fikse beskyttelsesskjoldet, vi bruker skruer med muttere eller nagler.
Trinn åtte. Testing!
Det er alt, hjernebarnet vårt er klart, du kan oppleve det! Skjæreplaten roterer med relativt lav hastighet, men har et høyt dreiemoment, så belastningen på kvernen er minimal. Selv denne sagen vil være mye tryggere enn hvis du installerte disken direkte på kvernen.
Forfatteren på videoen kutter uanstrengt brett, tavler og annet materiale med en sag. Sirkulær takler denne oppgaven uten mye krefter og ganske raskt for seg selv, gitt den relativt lave kraften til en liten kvern. Den eneste ulempen med designet er at det er umulig å justere dybden på skjæreskiven. Men hvis du endrer leksene litt, vil dette problemet løses.
Det er alt, jeg håper du likte prosjektet. Det vil være interessant å vite din mening om denne bilen. Lykke til og inspirasjon i produksjonen av prosjektene deres. Ikke glem å dele dine hjemmelagde produkter med oss.