I dag vil jeg vise deg det grunnleggende og snakke om grunnleggende kunnskap som vil hjelpe deg med å avgi ditt første produkt. Du vil også se prosessen med modellering, støping, maskinering, smiing av ringer i størrelse og sverting av messing. Og alt dette i en artikkel.
Mesteren brukte, når det var mulig, mest tilgjengelige materialer og verktøy som kanskje ikke er helt egnet, men likevel arbeid. Ikke forhast deg med å si at det er smykkevoks for modellering, dette handler ikke om det. Å lage modellen ringer, forfatteren tok det mest vanlige lysparafinet og smeltet det med en brenner, samlet i en blikkboks.
Etter smelting forblir den flytende i veldig lang tid, og plast under herding. Herding er parafin fremdeles løs og sprø. Dette er helt klart noe av det verste materialet for modellering, men igjen, dette er et budsjett og rimelig alternativ.
For ringmodellen trenger vi M20-bolt. Denne bolten er omtrent på størrelse med fingrene til forfatteren. Siden bolten er kald, når den kommer i kontakt med parafin, herder den raskt og fester seg til den. Dette er innenfor fingertuppene, så vi dypper en bolt i den smeltede parafinen og bygger opp det faste lag igjen og igjen.
Etter å ha ventet litt mens parafinen er avkjølt, går vi videre til modellering. For å gjøre dette, fjern overflødig materiale med en enkel skalpell eller andre riper og skjæreobjekter.
Men hvordan vil vi sette parafin på ringen når den er utrolig flytende og uforutsigbar? Det viste seg å være mye enklere. I prosessen innså mesteren at parafin forblir plast i lang tid og det er mulig å deformere det som plasticin. Og slik skjedde det. Han blindet ganske enkelt den ønskede formen på ringen og fortsatte. Det er sant at det å gå med loddejern ikke ville skade for å smelte sammen de forblindede grensene. Men mesteren bestemte seg for ikke å gjøre dette. Senere på castings vil dette vises i form av ekteskap, men ikke så ille at du ikke kunne ha på deg denne ringen.
Nå må vi behandle den fastlåste modellen. Mesteren bestemte seg for å gjøre dette på sandpapir, men han husker ikke om det var førti eller seksti, men det var definitivt veldig frekt. Og igjen, med god grunn. Fakta er at et stort korn med sandpapir etterlater et dypt preg på parafin og gir det en tekstur. Derfor, hvis du forsiktig går langs fronten av ringen med grovt sandpapir, vil vi etterlate den resulterende tekstur for støping.Siden parafin kunne mislykkes når som helst, bestemte håndverkeren å forlate etterbehandlingen for messingstøpingen.
Sett modellen til side og klargjør basene for å fikse modellen. Det enkleste er å lage den av leire. Vi elt den og skulpturer en halvkule som vi vil installere gran i fremtiden, og i fremtiden vil denne sfære bli en slags lomme for å smelte metall før den helles. Ikke gjør sfæren for flat. Det er nødvendig at alt smeltet metall passer i det. Innen casting vil du forstå alt og se selv hvordan det ser ut.
Som en kolbe (en metalldorn for å helle støpesanden) kan du ta det mest vanlige metallrøret, for eksempel i en rørleggerforretning skal det være biter av en passende størrelse.
Vi vil lage gran av 2 negler. Vi biter av det overskytende med nippere og installerer dem i vår plastinsfære.
Etter å ha installert dem, trenger vi på en eller annen måte å feste parafinmodellen til metallportene. For å gjøre dette bestemte forfatteren å ta brenneren og varme opp neglene litt, og deretter lente ringen mot dem. Varme negler vil lett smelte parafinen og gå dypt inn i modellen.
I denne stillingen må vi pålitelig holde strukturen til neglene kjøler seg ned. Påliteligheten til denne metoden er tilstrekkelig slik at ringen ikke faller av før det støpesandens øyeblikk. Men forfatteren turte likevel ikke å tappe kolben med fingrene etter støping for å avsløre mulige luftbobler fra gips. Derfor var det nødvendig å helle gips i en veldig tynn strøm for å maksimere muligheten for ekteskap. Manglende hastverk vil bli kvitt disse boblene.
Og faktisk viste det seg ganske bra.
Når gipset blir sterkere, kan du rengjøre formen fra tilstrømningen, og skille leiren med porter.
Nå kommer det mest avgjørende øyeblikket - øyeblikket av kalsinering av formen. I instruksjonene for støpematerialet er det et kort med en kalsineringssyklus på 15 timer. Men siden dette går mot kne-teknologien, er det rimelig å redusere denne tiden til 40 minutter.
Dette er dårlig og galt, men fortsatt mulig. Det viktigste her er å gi en jevn oppvarming først, slik at vannet fra gipsen begynner å fordampe, og parafinet begynner å smelte og strømme ut. Mesteren brukte en takbrenner for dette, siden han hadde det. Du kan gjøre med en husholdningsbrenner, eller du kan starte med den mest ordinære ovnen, den vil være riktigere. Bare glem ikke å legge skjemaet med porter ned i en panne slik at det er der du kan tappe parafinen.
Hell metall i hjem forholdene kan være på flere måter: bruk av poteter, leire eller annet tett fuktighetsholdig materiale. Men forfatteren mestret ikke denne metoden, så han vil helle metall ved å bruke en manuell sentrifuge.
Det ser ut som et glass med fire bolter (for en mer pålitelig fiksering av kolben), kjeder og håndtak laget av PVC-rør med lagre inni (for kontinuerlig uhindret torsjon).
Forfatteren kokte denne tingen selv, men du kan for eksempel gjøre med et metallkrus.
Vi varmer formen til rød og gjør oss klar til å helle messing. Som kildemateriale kan du ta messing VVS-beslag. De er flotte for dette. Vel, eller hvis du er dristigere, kan du øyeblikkelig helle sølv eller til og med gull. Det er ingen metallgrense i knallteknologi.
I smelteprosessen ville det være fint å strø smeltingen med brun. Det kan kjøpes i radiobutikker.
Metallet har smeltet, og du kan ta en stilling forsiktig mens du fortsetter å opprettholde den høye temperaturen på kolben. Så, med en trygg bevegelse, fjerner vi brenneren til siden og begynner å vinke dette “Satan-målebåndet” om at det er krefter.
Satans målebånd fordi en gang forfatteren klosset rykket glasset og smeltet metall sølt over hele verkstedet.Så husk dette og ikke oversett sikkerhetstiltak og verneutstyr. Å mestre potetmetoden er helt klart tryggere.
Vi venter et minutt eller to og kaster kolben i en bøtte med vann.
Fra denne massen blir ødelagt og frigjør castingen. Velbesetningen var en suksess, alt sølt som det skulle.
Nå må vi behandle ringen. Forfatteren tok ikke boret, men ryddet alt ved hjelp av filer og sandpapir. Alt er reelt, men forskjellen er bare i klassenes tid og arbeidsintensitet.
Etter grovhet bestemte forfatteren seg for å prøve på ringen, men det viste seg at den ikke helt stemmer.
Men det er en ganske enkel teknologi for å løse dette problemet. Siden veggene i ringen er ganske tykke, kan du ganske enkelt sløse den med en fil. Eller gjør det mer interessant. For dette tar vi samme bolt m20. Som du ser ga ringen en liten krympning etter støping av ringen. Den sitter knapt på en bolt. Vi skyver så mye vi kan og henter hammeren.
Vi begynner å tappe på ringområdet. Spesielt ikke overdriv, metallet egner seg perfekt til å strekke seg på denne måten.
Nå sitter ringen perfekt på fingeren.
På slutten av slipingen av ringen kan du sverte den fremre delen for å gi visuell dybde til vår lettelse igjen av et stort korn med sandpapir. For dette trenger vi apotek svovelsalve. Vi legger et tynt lag på messingoverflaten, som vi vil sverte og varme ringen. Vi varmer til all salven brenner ut og etter at den ikke forblir en tørr matt overflate.
Etter sverting polerer vi ringen igjen, men med etterbehandlede slipemidler og gleder oss over resultatet.
Som nevnt i begynnelsen, sølte ringen perfekt. Alle feil som du kan merke ble oppnådd på modelleringsstadiet. Derfor er det bedre på en god måte å bruke mer bearbeidbare materialer. Tross alt, jo bedre forberedt modell, jo mindre vil måtte jobbe med den etter støping.
Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: