» anlegg »Stå for vinkelsliper

Vinkelsliperstativ


Hei til alle elskere DIY. Mange vet at det å jobbe med vinkelsliper er ekstremt utrygt og krever spesielle regler for bruken. Et eksakt kutt krever mye ferdigheter, og derfor foreslår jeg, for enkelhets skyld, muligheten for et stativ for en vinkelsliper, som vil forenkle arbeidet med dette elektroverktøyet og gjøre det mulig for deg å sage av de nødvendige metalldelene jevnt og uten mye krefter. Montering av dette hjemmelagde produktet vil også tillate deg å spare penger på kjøp av en fabrikk og få uvurderlig erfaring med å lage det. For å sette sammen et slikt stativ trenger du ikke vanskelig tilgjengelige materialer, alle detaljer finner du på verkstedet eller kjøpes til en rimelig pris i metallmottak.

Før jeg fortsetter med å lese artikkelen, foreslår jeg at du ser på en video med en detaljert analyse av det hjemmelagde produktet, samt tester.



For å lage et stativ for vinkelsliper gjør det selv, trenger du:
* Vinkelsliper og skjæreskive
* Sveisemaskin, elektroder
* Personlig verneutstyr, gangartikler, sveisemaske, vernebriller når du arbeider med vinkelslipere
* Metallvinkel 25 mm
* Blikk 20 mm tykk
* Byggehjørne
* Roulette
* Elektrisk drill, metallbor
* Vår
* Bussing med sykkelpedallager
* Hjørne 50 mm
* To M10-bolter
* Profilrør 20 * 20 mm
* Metallrør med en diameter på 32 mm

Det er alt du trenger, jeg tror at det ikke vil være vanskelig å finne disse detaljene, eller kanskje noen har alt på verkstedet.

Første trinn.
Først må du lage et grunnlag som alt annet blir installert på. For at strukturen skulle være stiv og massiv nok, ble det bestemt å lage basen til et metallplate 20 mm tykt med dimensjoner 60 * 40 cm, og for større strukturell styrke ble hjørner med 25 mm sider sveiset i kantene. Hvis du ønsker det, kan du lage basen av et tykkere metallplate, men som for meg vil stivheten på 20 mm ark være nok for et nøyaktig kutt.

Trinn to
I denne utformingen, som i alle andre stativer for vinkelslipere, er det anordnet en bevegelig mekanisme som skjæreplaten føres inn i delen gjennom. For å minimere tilbakeslag, ble det bestemt å ta bussen fra sykkelen i stedet for pedalene, det er lagre, noe som er veldig bra og vil oppnå ønsket nøyaktighet når du kutter.Ved hjelp av vinkelsliperen klippet vi av ermet med pedalene og sager av en av pedalene, siden retningen skal sammenfalle med den andre.

Når du arbeider med en vinkelsliper, må du være forsiktig og ikke glem personlig verneutstyr, vernebriller og hansker er obligatoriske, og diskbeskyttelse bør også være på selve vinkelsliperen. Dette gjøres slik at det i fremtiden var mulig å sveise den bevegelige delen til basen uten problemer.

Trinn tre
I dette tilfellet er den bevegelige mekanismen, som tidligere ble brukt som pedal av en sykkel, ikke-separerbar, derfor anbefaler jeg deg å bruke en mekanisme med demontering, da dette vil hjelpe deg med å overvåke brukbarheten og rettidig bytte ut eller smøre lagre. Til denne mekanismen, ved hjelp av en sveisemaskin, sveiset vi et hjørne på 50 mm til de stedene hvor pedalene tidligere var. Når du sveiser deler, vær forsiktig og bruk personlig verneutstyr, gangartikler og en beskyttelsesmaske.



Trinn fire
Etter å ha sveiset delene med hverandre, må du bore hull i hjørnet på to steder, og så bore dem på samme avstand allerede på basen. Dette gjøres for å kunne stille den bevegelige delen så nøyaktig og jevn som mulig. I den nedre delen av sokkelen er det nødvendig å sveise boltene slik at de står stivt og ikke ruller når de strammes. For å returnere mekanismen, sveiser vi et profilrør 20 * 20 mm til hjørnet i en liten vinkel ved hjelp av en sveisemaskin, så lager vi et hull i det ved hjelp av et elektrisk bor og et bor for metall, der en av fjærenderne vil hekte seg fast.


Trinn fem
Deretter sveiser vi metallrøret til den bevegelige delen, vi gjør det i en slik vinkel at i fremtiden vil vinkelsliperen, som vil være festet på denne delen, stå strengt vertikalt i en vinkel på 90 grader, og for å fikse fjæren sveiser vi øyet på stedet der det ene røret går inn i et annet. Deretter sveiser vi et annet lite segment av det samme røret til dette røret, men løfter det litt opp, hvoretter vi sveiser et håndtak med et plastoverlegg vinkelrett på røret, som det vil være mulig å mate skiven jevnt til saget del med.






Trinn seks
Vi installerer fjæren på sin plass og sjekker designet for å komme tilbake til sin opprinnelige posisjon. Nå, for å installere vinkelsliperen, må du montere. Hver vinkelsliper har hull med gjenger for bolter. Ved hjelp av en sveisemaskin sveiser vi hjørner med forborede bolthull til den bevegelige strukturen.


Vi installerer vinkelslipere i festepunktene som tidligere var sveiset, og bruker den lille frie leken i festet, setter vi posisjonen strengt langs firkanten, både vertikalt og horisontalt, hvoretter vi fester boltene med en skiftenøkkel.



Syvende trinn.
Vi sveiser et profilrør på 20 * 20 mm på hjørnet, dette er en slags guide, og for å lage et kutt i en vinkel på 45 °, kan du lage en spesiell vekt fra metall med samme vinkel.


Trinn åtte.
Det er på tide å sjekke det hjemmelagde arbeidet. Vi installerer vinkelslipere på festene, setter posisjonen på plassen i forhold til sokkelen og slår på verktøyet. Forsøk først å lage et jevnt profilseksjon 40 * 20 mm, trykk delen mot føringen og bruk håndtaket til å mate skjæreplaten, gnister flyr, delen er avskåret.







Som et resultat får vi et ganske nøyaktig kutt med en vinkel på 90 °, nå skal vi sjekke hvordan dette hjemmelagde produktet blir kuttet i en vinkel på 45 °. Vi fester den samme profilen til guiden, men ved hjelp av et spesielt hjørne, som vil opprettholde ønsket vinkel, så gjør vi det samme. Kuttvinkelen var nøyaktig 45 °, som er synlig med en firkant.









Racket for vinkelslipere rettferdiggjorde samlingen helt, og tiden som ble brukt på produksjonen ble ikke bortkastet. Så hvis du har et eget verksted, men det ikke er noe slikt rack, anbefaler jeg deg å lage det og lette arbeidet ditt.



Det er alt for meg, takk alle for oppmerksomheten og den kreative suksessen.
10
9
10

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
1 kommentar
slik at strukturen var stiv og massiv nok, ble det bestemt å lage basen til et metallplate 20 mm tykt med dimensjoner 60 * 40 cm, og for større strukturell styrke ble hjørner med 25 mm sider sveiset i kantene

Du har fremdeles ikke stivhet? !!!!
Om ønskelig kan basen være laget av et tykkere metallark.

Og heve kranen senere? )))
Oh well ... Jeg laget 4 mm fra et ark. Nok for meg ...

PS Og stanochka viste seg utmerket ...

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...