Hilsen alle elskere av å tulle og gjøre noe fra ingenting gjør det selv. Noen ganger. under arbeid oppstår en slik idé, nå ville en drill komme til nytte, men jeg vil egentlig ikke kjøpe et ikke veldig billig verktøy for å bruke det 1-2 ganger i året. I dette tilfellet kan du uavhengig lage en enkel dyse til en drill for boremaskiner, det vil bidra til å lette noen oppgaver.
Verktøy som trengs.
1. Elektrisk drill (helst to).
2. Gassbrenner.
3. Slipemaskin.
4. Vise.
5. Hammeren.
6. Bagsag for metall.
7. Driller.
8. Nålfiler.
9. Slipapir.
Materialer og deler som kreves.
1. Små lagre.
2. Lang skrue eller tapp.
3. Kabel fra moped eller sykkel.
4. Brutt pistol for montering av skum.
5. Kobberrør.
6. Aluminiumsrør.
7. Kran Mayevsky.
Etter å ha undersøkt alle forsyningene i verkstedet, fant de alt nødvendig for å produsere dyser til en bor.
En ødelagt pistol for montering av skum, en kabel fra noen tohjulede kjøretøy, små lagre og en lang skrue, hvis diameter er litt større enn den indre diameteren til lagrene og Maevskoko-kranen er skrudd på gjengen.
Til å begynne med kutter vi skruehodet og borer i endene av det resulterende arbeidsstykket for skaftet til hullet på ca 2 cm dypt. Fra kanten der tråden beregnes hulldiameteren for de eksisterende kutterne, motsatt, for kabeldiameter pluss en liten margin for lodding. For boring er det best å bruke to bor for å midtre hullet bedre.
Vi klemmer arbeidsstykket inn i et bor, og ved å bruke to filer, foretar du en grov justering av den ytre diameteren til skaftet til den indre diameteren til lageret. Dette må gjøres veldig nøye og hele tiden kontrollere størrelsen for ikke å svekke lagersetene.
Den endelige passformen til setene gjøres med sandpapir.
Klem akselen i et skruestykke og monter lagrene. For det beste arbeidet med dysen vår, er det nødvendig at de settes veldig tett inntil dysen med en hammer.
For å fikse den indre avstanden mellom lagrene, legger vi et stykke av et kobberrør med passende diameter på skaftet.
Skru ut dysen fra den ødelagte pistolen for montering av skum.
Han var den best egnede for fremstilling av kroppen til dysen vår.På den ene siden falt dens indre diameter nesten sammen med den ytre diameteren til lagrene, det var nødvendig å jobbe litt med sandpapir, i den andre er den ytre flettet på kabelen tett festet. Lagret vil ligge an mot diameterforskjellen og derved styrke konstruksjonsstyrken.
Vi markerer størrelsen vi trenger og kutter den med en baufil for metall.
Fra siden av tråden på skaftet lager vi en spenneklemme, to kutter et kors på et kors. Mer detaljert hvordan du lager det er det en egen artikkel og video, alle som er interessert kan se den.
I den andre kanten må du lodde kabelen. For å gjøre dette bruker vi en gassbrenner og castolin, det er mange ganger sterkere enn tinn. Vi lodder kanten på kabelen og setter den inn i hullets lodde til akselen. Det er bedre å fjerne ett lager og et kobberrør for ikke å varme opp.
Etter å ha renset og slipt stedet for lodding, samler vi delene sammen.
Nå legger vi dysekroppen på skaftet.
Vi kler den ytre fletten på kabelen og fikser den i kroppen.
For at ikke borekronen skal skade kabelen, legger vi et aluminiumsrør på frikanten og kremmer det med hammerslag.
Vi slynger kroppen til Mayevsky-kranen på hårnålen, klemmer den inn i et bor og sliper den på en slipemaskin, og gir den ønsket form. Denne kranen er bra fordi den har inni kroppen. etter tråden, taps hullet til en kjegle, og når det er skrudd fast på spolen, klemmer det fast.
Mellom kanten av karosseriet og klemmen lager vi to små kutt på en nøkkelferdig aksel for å fikse akselen når du installerer kutteren.
Borehodet er klart. For å unngå inntrenging av flis inne og forurensning av lagrene, satte de en bagasjerom fra et plasthåndtak fra en slags regulator.
Lag nå en skjæreplate for denne dysen. For å gjøre dette, ta en standard skjæreskive, du kan slipe den, merke med kompassene ønsket diameter og kutte med saks.
Vi stikker hull i sentrum med en snor og fest den til en skrue som passer til klemmen vår. For bedre feste bruker vi en grover og en annen låsemutter.
Vi klemmer dette arbeidsstykket til et bor, det er også mulig å lage en dyse, og slipe alle ujevnhetene på eselet eller den ødelagte sirkelen fra slipemaskinen.
Nå tester vi det resulterende designet. Vi klemmer kanten av kabelen inn i boret, det er selvfølgelig bedre at boret er på et stativ.
Når vi holder nøkkelen med aksen, setter vi skjærehjulet i dysen.
Slå på boret og prøv å kutte.
Selvfølgelig vil ikke denne dysen erstatte boret, fordi borehastigheten er lavere, men den takler noen oppgaver.
Sammenlign forresten med den kjøpte dysen, etter min mening viste det seg ganske bra)))
Lykke til alle sammen!
Du kan se videoen om hvordan du lager dysen her.