Hvis du har mange gamle eller til og med ødelagte filer, må du ikke skynde deg å kaste dem bort. Metallet til dette verktøyet er veldig holdbart, og det kan brukes med et annet nyttig verktøy som kalles en kniv. Og i denne instruksjonen vil vi analysere hvordan du nøyaktig kan lage en kniv fra en fil. Kniven vi lager, kalles en stift, den er nødvendig for treforedling. Dimensjonene på kniven vil være liten, en slik kniv vil komme til nytte hvis du lager små deler av tre og så videre.
For å lage en kniv vil en smedovn være nødvendig, i det minste en brenner. Stål vi trenger å bøye, herde, og for dette trenger vi en varmekilde. Imidlertid kan du i en klype bruke en improvisert kullkomfyr. Det er ikke vanskelig å lage en kniv, hvis du vet hvordan du takler en kvern, så kan du takle hovedoppgavene med den. Så la oss begynne å lage en kniv!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- gammel fil;
- tre for penner;
- en stang laget av messing eller et stykke rør for håndtak.
Verktøyliste:
- kvern;
- vått;
- gassbrennere eller smie;
- filer;
- sandpapir;
- bore;
- olje for herding;
- dreiebenk.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Herding av metall og grov forming
Selve metallfilen er herdet og veldig holdbar. Å behandle det i denne tilstanden er veldig problematisk. Men det er en måte å gjøre stål mykere på, for dette produserer de en prosedyre som kalles utglødning. Hovedpoenget er at stålet blir oppvarmet til rødt, og deretter tillatt å gradvis avkjøles i luft eller til og med i en ovn. Etter det blir metallet mykt og behagelig, det kan behandles selv med håndverktøy.
Her trenger du en liten hjemmelaget komfyr og brenner, eller du kan utføre en slik prosedyre i kull hvis du blåser dem opp. For blåsing kan du bruke en hårføner, støvsuger eller andre enheter som kan blåse luft.
Så snart metallet er glødet, fortsetter vi til den første behandlingen. Vi må trimme det overskytende og få arbeidsstykket. Vi tar kvernen og klipper ut filen. Som et resultat oppnådde forfatteren et stykke som målte 111 mm x 12 mm x 0,4 mm.
Trinn to Angi hovedprofilen
Deretter fortsetter vi med å kutte hovedprofilen til knivstiften. For å gjøre dette, må du først lage markeringen.Vi må få smale håndtak som senere blir brettet. Deretter borer vi hull på de stedene der kuttlinjen vil gå for å få vakre vinkler. Vel, senere kuttet vi av overflødige stykker med en kvern eller til og med en hagesag. Nå kan du endelig danne ønsket knivprofil. For disse formålene trenger du filer, nå er metallet mykt og manuell behandling blir tilgjengelig.
Trinn tre Vi danner en bladprofil
Deretter fortsetter vi til dannelsen av profilen til bladet, dette gjøres ganske enkelt. Forfatteren laget bladet i en vinkel på 25 grader. For dannelse av fasetter ble en kverner brukt, de nødvendige diamantsirkler, sandets granularitet skulle være 400-1000 enheter. Det er ikke nødvendig å skynde seg i denne virksomheten, for ikke å brenne metall og ikke kaste bort for mye. Den samme jobben blir praktisk utført på en beltesliper.
Trinn fire Bøy håndtakene
Nå må du angi ønsket form for pennene. For å gjøre metallet lett bøyd og det ikke er noen indre belastning, er det best å varme det opp med en brenner. Vel, så bøyer vi håndtaket, forfatteren har et spesielt apparat for dette. Hvis dette ikke er tilfelle, kan du ganske enkelt sette kanten på håndtaket inn i skruen mellom hullet og bøye det.
Når metallet kjøler ned, går vi gjennom håndtakene med en fil for å jevne ut uregelmessigheter.
Trinn fem Varmebehandling
Nå må vi føre metallet tilbake til dets tidligere styrke, som var filen. For å gjøre dette, må du utføre herdingsprosedyren, og deretter gjøre herding av metallet. Quenching er som følger, vi varme billetten jevn rødt, mens stål ikke skal tiltrekkes av en permanent magnet. Mange mestere bestemmer ønsket oppvarming etter farge, men for hvert metall er temperaturregimet individuelt. Nå som stålet er jevnt oppvarmet, kjøler vi det i olje. Mineralolje eller vegetabilsk er egnet. I olje blir ikke stål avkjølt så aktivt som i vann, så det er mindre sjanse for at kniven sprekker eller deformeres.
Vær forsiktig, da oljen antenner og røyker når du senker varmt metall.
Neste trinn er utgivelsen av metall. Etter herding ble stålet sterkt, men samtidig sprøtt. Hvis du dropper en slik kniv, kan den lett knuses i biter. For å forhindre dette, må vi gjøre stålet litt mykere, mens det kommer til å fjære. Vanligvis brukes en stekeovn til denne prosedyren. Vi varmer bladet til en temperatur på 200 ° C og varmer arbeidsstykket i omtrent en time. Forfatteren anbefaler å varme opp stålet i beregningen at det tar 10 minutter for hver millimeter tykkelse. Det vil si at hvis tykkelsen på bladet er 3 mm, trenger vi minst 30 minutter. Deretter slår du av ovnen og lar den avkjøles i lukket tilstand sammen med kniven.
Når kniven avkjøles, skal den være stråfarget. En slik farge vil indikere at ferien var vellykket.
Trinn seks Lag en penn
For å lage en penn trenger du selv en dreiebenk. Når det gjelder materialet, brukte forfatteren en stang fra et ødelagt tretrempel. Vi klemmer arbeidsstykket inn i maskinen og danner håndtakene til ønsket form.
Deretter må du lage ringer på håndtakene som forhindrer dem i å dele seg. I tillegg dekorerer håndtak slike ringer. Slike ringer kan også maskineres fra en stang på en dreiebenk, og messing er lovende. Du kan også bruke messingrør og så videre.
Deretter borer vi hull i midten av håndtakene og avslutter poleringen. Vi bruker det minste papirpapiret på slutten for å gjøre pennene så glatte som mulig. På samme trinn kan håndtakene beskyttes mot vann og skitt. Ulike håndverkere foretrekker forskjellige metoder for treimpregnering. Det mest klassiske alternativet kan betraktes som bruk av olje, spesielt linfrø. Du kan også bruke flekker, lakker eller til og med lim. Etter lakkering kan håndtakene poleres på en dreiebenk ved hjelp av voks.Etter det vil de se fantastiske ut.
Syvende trinn. Alt er klart til montering!
Vi har alle delene for montering av en kniv. Slip og poler kniven forsiktig før montering. Om ønskelig kan den bringes til en tilstand av speilglans. Men før du installerer håndtakene, er det bedre å ikke spisse kniven ennå.
Deretter installerer vi håndtakene, det er optimalt å bruke epoksylim til dette, det vil fikse håndtakene sikkert, og de tåler tung belastning. Når limet tørker, kan du fortsette å skjerpe kniven. For å gjøre dette kan du bruke en fin klut dyppet i vann. Spesielle passer også. anlegg for skjerping. Det må være som et blad for at verktøyet skal fungere som forventet.
Det er alt, vi har en flott, sterk kniv. Og alt dette fra filen du ville kaste bort! Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta dette. Ikke glem å dele din beste praksis og ideer med oss!