» Kniver og sverd »Liten gjør-det-selv tanto-kniv

DIY gjør-det-selv tanto-kniv



Hilsen til kjennere av kniver. I denne håndboken skal vi se på hvordan du ganske enkelt kan lage en liten tanto-kniv. Denne designen av kniven ble oppfunnet av japanerne, og opprinnelig var det et stridsverd. Men erfaring viser at en slik knivprofil er utmerket for en vanlig kniv. Det er praktisk, det er lett for dem å planlegge, klippe og så videre.



Å lage en kniv er ikke vanskelig, det vil være det vanskeligste å lage fasetter, men hvis du har en beltesand, bør dette ikke være et problem. Det viktigste er å velge kvalitetsstål til kniven. Forfatteren brukte stål av god kvalitet 01. Dette stålet er bra ved at det er veldig enkelt å herde, og det kan herdes med en brenner og en beholder med olje. En ferie av stål kan lages i en huskovn. Det er hele 1% karbon i dette stålet, noe som betyr at metallet blir ganske sterkt etter bråkjøling. I tillegg inneholder kvaliteten på dette stålet også mangan (1,2%), silisium (0,75%), krom (0,5%), vanadium (0,20%) og wolfram (0,5%).
Takket være denne sammensetningen er stålet herdet til en hardhet på 60 HRC. Og takket være tilstedeværelsen av krom, er stål motstandsdyktig mot rust. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!

Materialer og verktøy som forfatteren trengte:

Materiell liste:
- stål 01 eller lignende;
- plast eller tre for foringer;
- stål- eller messingrør (for pinner);
- epoksylim.

Verktøyliste:
- beltesliper;
- boremaskin;
- midler for polering;
- skrustikke og klemmer;
- smedovn, husholdningsovn, herdingolje;
- kappesag.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Forbered og kutt hovedprofilen
Først må du komme på eller finne en tanto kniv eller sverdprofil som er klar på Internett. På en datamaskin kan den reduseres til ønsket størrelse og deretter skrives ut på en skriver. Den resulterende malen kuttes med saks og en skrivesakerkniv. Vi limer papirmalen på arbeidsstykket, i vårt tilfelle er det stål 01. Merk umiddelbart hullene for hull på metallet slik at du kan sentrere malen i tilfelle noe.

Vel, da kutter vi av alt unødvendig, forfatteren kutter enkelt og raskt profilen ved hjelp av en båndsag. Denne oppgaven kan håndteres manuelt ved bruk av en kvern eller en baufil for metall.







Trinn to sliping
Så vår grove profil er klar, nå må vi bearbeide den langs konturen for å få det vi trenger.En beltesliper er veldig egnet for disse formålene. Slip de resterende hjørnene og få den ferdige knivprofilen.



Trinn tre Vi danner fasetter
Dette er det mest avgjørende øyeblikket i fremstillingen av en kniv. Fasene på disse knivene er ganske brede, bladet får gradvis tykkelse. Takket være denne profilen er bladet veldig skarpt, som en barberhøvel. Først må vi markere alt, ta en svart markør og male over stedet der bladet vil være. Deretter tar vi en bor med nøyaktig samme tykkelse som arbeidsstykket vårt og tegner en midtlinje på et jevnt plan. Nå vil vi ha en blank linje i sentrum, og alt det svarte som er igjen, må vi slipe.














For å lage fasader har forfatteren en spesiell klemme som lar deg danne den ønskede profilen. Arbeid først med et bånd med stort korn, fjern basismetallet og gå deretter gjennom det mindre båndet. Før sliping arbeidet, veide forfatteren arbeidsstykket, dens vekt var 232 gram.

Trinn fire Vi klargjør putene
For foringer kan du bruke forskjellige materialer, oftest dette treet. Men forfatteren vår foretrekker å bruke syntetiske materialer som plast. De er gode fordi de ikke krever påfølgende impregnering, er holdbare, ikke er redd for fuktighet og så videre. Vi fester skaftet til materialet og kutter ut to overlegg.


Trinn fem Bor hull
Ta deretter bladet og bor to hull for pinnene. Forfatterens pinner er ganske store i diameter, han brukte rør. Bor først hull med liten diameter, og bor dem deretter til ønsket.










I tillegg bor forfatteren 10 flere hull med mindre diameter. Disse hullene er nødvendige for å lette håndtaket, og enda mer limt på foringen. Det særegne ved denne kniven er at selve bladet må være tyngre enn håndtaket, dette vil tillate deg å bruke kraft på riktig måte når du skjærer. Før slikt arbeid er det bedre å avvikle bladet med elektrisk tape, for ikke å bli skadet.

For å gjøre håndtaket enda enklere, polerer forfatteren det på en beltesliper. Han lager et spor langs håndtaket. Takket være alle disse bore- og slipemanipulasjonene har bladet mistet 89 gram.

Trinn seks Quenching og ferie
Når bladet er helt klart, vil vi temperere det. For å gjøre dette, bruk en smedovn eller gassbrenner. Vi bringer bladet til en gulaktig glød; en magnet skal ikke tiltrekkes av det i denne tilstanden. Vel, så kjøler vi bladet i olje, slik er stål 01 herdet. Etter herding skal ikke bladet tas med en fil.



Men herding er fortsatt halve slaget, etter det vil bladet være veldig holdbart, men samtidig veldig skjørt. Vi må gjøre det litt mer elastisk slik at det blir vårlig. Takket være disse egenskapene vil stål ikke lenger fly fra hverandre når det slippes ned på betong og så videre. Send kniven inn i husholdningsovnen i en times tid. Temperaturen skal være rundt 200 grader. Slå deretter av ovnen og la den avkjøles med kniven i lukket tilstand. Alt nå har vi sluppet stål, og vi har fått et blad av ypperlig kvalitet.

Syvende trinn. Rengjøring og polering
Etter herding vil stålet mørkne, dette belegget kan rengjøres og poleres stål. Imidlertid er stål 01 motstandsdyktig mot rust, og hvis du bruker annet stål, kan du forlate dette belegget, vil det ikke la metall ruste. Først behandler vi bladet på en beltekvern med et fint kornbelte. Og så kan du fortsette til manuell behandling. Klem skaftet med en klemme og slip bladet med fint sandpapir ved hjelp av et spesialverktøy eller vanlig vann. Så polerer vi bladet til et speilglans om nødvendig. Når alt er klart, pakker vi igjen bladet med elektrisk tape for ikke å skade hendene våre og ikke klø i selve kniven.





Trinn åtte. Lim håndtaket
For å lime håndtaket bruker vi epoksylim.Vi legger den på fôret, installerer pinnene, og så klemmes det hele godt inn i et skruestykke og klemmer. La limet tørke i en dag, vanligvis er dette nok. Vi tørker umiddelbart av limresten, slik at det senere blir mindre sliping.





Trinn ni. Etterbehandling
Når limet tørker, fortsett med sliping. Vi danner ønsket håndtaksprofil på en beltekvern. Deretter bruker du en mindre klut for å gjøre håndtaket helt glatt. Vel, som et resultat kan pennen poleres.

Hvis du brukte plast, trenger det ikke videre bearbeiding, og treet må være dynket med olje og bruk flekker om nødvendig. Uten impregnering nærer trevirke fuktighet og smuss.

Det er alt, kniven er klar, skjerp den til bladets tilstand ved hjelp av slipesteiner. Jeg håper du likte prosjektet, og at du lærte noe nyttig for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det. Ikke glem å dele din hjemmelagde produkter og beste praksis hos oss.









10
10
10

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...