» Kniver og sverd »En skarp kniv fra en hurtigkutter P6M5

Skarp kniv fra en hurtigkutter på R6M5





Hei alle sammen, jeg presenterer din oppmerksomhet en så skarp kniv som et blad fra R6M5 hurtigkutter, som du kan lage gjør det selv. Dette stålet brukes aktivt i produksjonen av forskjellige skjæreverktøy, inkludert metallbearbeidingsverktøy. Bor, forskjellige kuttere, sagblad og så videre er laget av det.



Dette stålet er ganske hardfør, det er nok for lang hardt arbeid. Dette stålet mister ikke styrken selv ved høye temperaturbelastninger. Den eneste ulempen med et slikt metall er at det er veldig vanskelig å herde det med egne hender. Herding krever gjentatt oppvarming, herding, samt spesielle kjemikalier, som nitrat, for avkjøling. Men hvis du behandler metallet nøye, uten overoppheting, trenger du ikke å temperere det. Så, vi vil vurdere mer detaljert hvordan du lager en kniv av P6M5 stål.

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- stål P6M5 (båndsagblad);
- et trestykke til håndtaket;
- epoksylim;
- et messingstykke til håndtaket;
- olje eller lakk for impregnering av håndtaket.

Verktøyliste:
- kvern;
- skrustikke;
- slipemaskin;
- orbital slipemaskin eller maskin;
- bore;
- en klemme (forfatteren har laget den fra et tre);
- markør;
- sandpapir;
- et stikksag.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Klipp hovedprofilen
Først må vi finne ut hvordan kniven vår vil se ut. Tegn en knivprofil på arbeidsstykket ved hjelp av en markør. Vel, da kan du begynne å kutte. Vi kutter arbeidsstykket ved hjelp av en kvern, men det er ett påminnelse når du kutter P6M5. Dette stålet er ganske sprøtt, det bryter med en sterk bøy. Alt vi trenger å gjøre er å lage kverna til små kutt av de seksjonene som vi trenger å fjerne. Vel, deretter bryte du dem ut med en tang, som glass.





Trinn to Vi endrer profilen
Nå må den grove profilen vår ferdigstilles. For dette trenger vi en kvern. Vi bare går gjennom konturen og fjerner overflødig metall. Dette metallet slipes ganske enkelt av. Vi behandler skaftet på samme måte, du kan lage små spor på den slik at håndtaket fester seg godt til det.



Trinn tre Bevels og sliping
Vi danner fasetter på bladet. For disse formålene tilpasset forfatteren på en kvern en sirkel av sandpapir. Bladet må festes i en spesiell enhet som kan lages fra et hjørne. Vel, da, sakte, sakte, danner vi fasettene.Forsøk å ikke overopphete metallet, da karbon kan brenne ut og stålet ikke lenger vil være så hardt som det opprinnelig var. Vi dypper bladet med jevne mellomrom i vann
Vi lager symmetriske fasader på begge sider eller bare med ett etter ønske. På samme trinn kan du utføre den første skarpheten av bladet.





Så kan du begynne å slipe, vi jobber på samme maskin. Vi sliper metallet til vi renser av all maling, rust og så videre. Hvis kildematerialet er av høy kvalitet, kan det bringes til speilglans.

Etterbehandlingen gjøres manuelt med fint sandpapir dyppet i vann. Vel, helt på slutten kan bladet også poleres på maskinen ved å bruke GOI-lime eller en annen pasta.

Trinn fire Messinginnsats
Foran håndtaket er det en messinginnsats. Vi velger ønsket messing og bor et antall hull i det. Da kjeder disse hullene seg med en flat fil slik at knivskaftet kan komme inn. På samme trinn kan du umiddelbart gi arbeidsstykket en oval form på kvernen. Forfatteren polerte umiddelbart delen på maskinen, siden det vil være mye vanskeligere å gjøre dette.





Trinn fem Håndtaket er tomt
Forfatteren lager en penn fra et stykke av en gren, det er viktig at materialet er tørt. Vi borer et hull i treet for skanken. Forfatteren boret det med forventning om at et vakkert mønster i form av ringer ble oppnådd på baksiden av håndtaket. For enkelhets skyld kan arbeidsstykket gjøres rektangulært på en sirkulær.












Nå kan du lim arbeidsstykket, for dette fortynner vi epoksylimet, hammer forsiktig skanken inn i treverket på limet, ikke glem å legge på messinginnsatsen. Dernest må hele strukturen trekkes sammen med en klemme. Forfatteren har en hjemmelaget klemme, laget av tre stenger, samt gjengede stenger og skiver. Vi lar hele saken tørke, garantert epoksy tørker ut minst 24 timer.

Trinn seks Endelig revisjon av kniven
Når limet tørker, tar vi ut kniven vår og tegner med blyant den ønskede profilen på håndtaket. Neste, kutt av overflødig med en stikksag, den raskeste måten å gjøre dette på er med en stikksag. Vi sliper håndtaket for å få ønsket profil, grov prosessering kan utføres på en kvern eller kvern. Vel, finere prosessering utføres manuelt ved bruk av sandpapir. Vi gjør håndtaket helt glatt.














Når pennen er ferdig, bløt den med olje, og du kan bruke en flekk for å legge til farge. Dessuten kan håndtaket fortsatt poleres med bivoks, da vil det se bra ut. Forfatterens penn viste seg å ha en ganske interessant form med et vakkert mønster.

Det er alt, kniven er klar, nå må du bare skjerpe den til bladet. Forfatteren har en så kniv kniv at den lett kutter papir.

Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttig informasjon for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon hvis du vil gjenta hjemmelaget. Ikke glem å dele ideene dine og beste praksis med oss.
9.7
9.7
9.7

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
6 kommentar
Gjest Vladimir
bedre å få et splintpar enn å være fingerløs

bedre splint enn uten en finger

du kan ikke jobbe med hansker på slike maskiner
Ikke rart at du er katteforsker.
Jeg er enig, men prøv å finne et stålplate 9XC. P6M5 bare hviler.
Godt arbeid, men ikke til irettesettelse av forfatteren, ble P9 og P18 stål kalt en hurtigkutter.Nå kjøper jeg slike driller, en klut og kverner fra gamle mennesker på loppis - dette er et mesterverk av de sovjetiske metallurgene.
Ved å skjerpe er det ikke så lett å bearbeide dette stålet, og selv når du lager fasene må du dyppe det i vannet etter hver passering på emiriet. Og sliping gjøres best ikke med sandpapir, men med esler, sliping over riper i forrige pass, noe som reduserer kornene til eslene. Poler til slutt GOI-lime.
Utmerket stål, jeg har en kjøkkenkniv laget av dette, så kona kutter kyllingben i kyllingben og skjærer deretter kjøtt. En dag ble vi festet av peddlerne som hadde et sett med kniver. De berømmet ham slik, selv for demonstrasjonen klippet de en ølbokse. Så jeg sa til dem at jeg ville kjøpe et sett hvis de kunne kutte en boks kaffe, og demonstrerte dette med kjøkkenkniven min. De nektet.
Generelt sett har jeg et skjæreverktøy hovedsakelig fra dette stålet, brakt til en barberhøvel. Det blir bare mørkt raskt, men det er ikke viktig for instrumentet.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...