Hilsen kjennere av gode kniver. Jeg presenterer en oppmerksom og vakker kniv av høy kvalitet som kan lages gjør det selv. En slik kniv kan brukes fullstendig som en jaktkniv, ved hjelp av den kan du lett skinne vilt og ikke bare. Bladet er skarpt, sterkt, motstandsdyktig mot rust, og håndtaket er behagelig, vakkert og ikke redd for fukt.
En slik kniv er laget av stål 1070 med en tykkelse på 5 mm. Dette stålet tilhører verktøyet, det distribueres til utlandet. Metall er bra fordi det er billig, lett å få, og kniver kutter ganske bra. Det er best å ta stål 1095, den inneholder mer karbon, kniven vil holde seg skjerpet lenger. Fortsatt ble disse gode ved at de veldig lett herder på øyet hjem forhold, olje brukes til herding. Hvis du ønsker det, kan du velge en lignende klasse stål med tilsetningsstoffer som forhindrer rust, for eksempel med krom. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- stål 1070 (eller lignende);
- ebonitt;
- plater av aluminium (eller annet metall for innsatser);
- et stykke tre til en penn (forfatteren brukte et oliventrær);
- metallplate foran på håndtaket;
- epoksylim;
- olje for treimpregnering.
Verktøyliste:
- beltesliper;
- boremaskin;
- poleringsmaskin;
- klemmer;
- sandpapir;
- kappemaskin;
- smi ovn, stekeovn, herdende olje;
- tegningstilbehør, papir (for en mal).
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Klipp hovedprofilen
Lag først en mal for den fremtidige kniven. Forfatteren lagde den først av papir, og laget deretter en lignende av papp. Hvis du skriver ut maler på en skriver, kan de ganske enkelt limes på arbeidsstykket. Og hvis det ikke er noen skriver, er det bedre å lage en mal fra papp eller annet materiale for gjenbruk.
Vi sirkler malen med en markør og begynner å skjære. En kappemaskin er best egnet for disse formålene. Det danner ikke gnister, overopphetes ikke metall, og så videre. I ekstreme tilfeller kan du ganske takle denne oppgaven ved hjelp av en kvern, men etter det blir det mye sliping.
Trinn to Sliping og fasering
Etter kutting må knivprofilen føres til den endelige versjonen. Vi behandler den forsiktig langs konturen med en beltesand. Hvis dette ikke er tilfelle, gå gjennom filer, et bor og sandpapir.
Dernest er det på tide å forme fasene på kniven. Her er det viktig å huske en regel - før herding bør ikke bladet være skjerpet, fordi legeringselementer ved høy temperatur brenner ut i området til en tynn seksjon av metall og stål blir til vanlig rå. La bladtykkelsen være minst 2 mm.
For å gjøre fasene kvalitative, bestem på forhånd deres bredde, vanligvis trekkes de nødvendige linjene ved hjelp av en bremseklave. Vi tegner også en midtlinje langs bladet, og deler den til slutt i to halvdeler. For å gjøre alt tydelig synlig må du male over dette området med en markør. Og så tar vi et bor med en diameter på 5 mm (som tykkelsen på arbeidsstykket vårt) og tegner en linje. Vi begynner å slipe, forfatteren jobber med en beltekvern for hånd, og kjøler bladet med jevne mellomrom i vann. Generelt sett bruker de spesielle klemmer til kniver for dette, slik at du kan gjøre jobben raskere og bedre.
Trinn tre herding
Du kan begynne å herde bladet, for dette ser vi på herdemodusene for det valgte merket. Koketemperaturen på 1070 stål tilsvarer rundt 830 ° C, mens arbeidsstykket lyser rødt. Forfatteren varmer opp bladet for øyet i ovnen, og kjøler deretter bladet i olje. Hvis herding er vellykket, bør ikke metallet tas med en fil. Håndter bladet forsiktig på dette trinnet, metallet vil være skjørt, og bladet kan lett smuldre hvis det faller på en hard overflate.
Dette blir fulgt av en ferie, denne prosedyren vil gjøre metallet fleksibelt, det vil ikke lenger gå i stykker når det slippes, og så videre. For å gjøre dette, send kniven inn i ovnen, velg temperatur også avhengig av stålkvalitet, vanligvis i området 200 grader celsius. Du må varme opp metallet i omtrent en time eller to, alt avhenger av tykkelsen på bladet og merket. Deretter slår du av ovnen og lar den avkjøles jevnt med kniven i lukket tilstand. Hvis permisjonen er en suksess, vil bladet ha en stråfarge.
Trinn fire Håndtaket er tomt
Komme til produksjon av penner. Forfatteren har det kombinert og består av minst fire materialer. Foran håndtaket er det et innlegg som er laget av platestål, du kan også bruke messing eller noe sånt. Skjær av ønsket stykke og bor et hull for skaftet på kniven. Da kjeder dette hullet seg med en fil.
Så kommer en del av ebonitt, også kuttet av ønsket stykke. Den siste delen av håndtaket er et tre, i vårt tilfelle oliven, det er limt med ebonitt gjennom aluminiumsavstander eller annet materiale. Vi limer emnet med epoksylim, klemmer det i et skruestykke og lar limet tørke helt. Normal epoksy tørker i omtrent en dag.
Når arbeidsstykket tørker, kutter vi av overskuddet og borer et hull for skaftet på boremaskinen.
Trinn fem Revisjon av bladet
Bladet vårt er herdet, nå må vi rengjøre det i skala. Vi sliper på en beltekvern ved hjelp av et finkornet belte. Etter det går vi manuelt med en fin klut, og polerer så bladet til en glans. På slutten kan bladet skjerpes, selv om det er bedre å gjøre dette når kniven er helt klar. Før du monterer håndtaket, lim bladet med tape, maskeringstape og så videre, for ikke å få vondt og smøre bladet med lim.
Trinn seks Fullfør kniven
Det er på tide å installere håndtaket, for dette fortynner vi epoksylimet og belegger det grundig med skaftet på kniven. Det er ønskelig å rengjøre de bundne overflater godt. Forfatteren brukte hurtigtørkende epoksy fra sprøyter. Vi lar hele saken tørke.
Når limet tørker, fortsett med å profilere håndtaket. Dette gjøres på en beltekvern, så vel som filer. Når hovedformen dannes, utfører vi fin bearbeiding ved hjelp av fint sandpapir manuelt.
Avslutningsvis må vi suge tredelen av håndtaket med olje. Dette må gjøres slik at treverket ikke tar opp fuktighet.Ellers absorberer treverket umiddelbart fuktighet, og med det smuss. Etter impregnering vil treverket se veldig vakkert ut. Som et resultat skjerper vi kniven til bladets tilstand ved hjelp av spesiell sliping anlegg eller fint sandpapir.
For en slik kniv, ikke glem å lage nydelig skabb av skinn, dette gjør transporten trygg, og kniven vil vare lenger.
Det er alt, kniven er klar, jeg håper du likte prosjektet. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det. Ikke glem å dele din hjemmelagde produkter med oss!
