Hilsen elskere av kvalitetskniver. Jeg gjør oppmerksom på en god solid kniv som du kan lage gjør det selv. Som kildemateriale brukte forfatteren den gamle raspen. Dette stålet var perfekt for å lage en sterk kniv. Tross alt er filmetallet så sterkt at det er enkelt å behandle metaller, kniven vår vil være på samme måte, hvis den er laget riktig.
Stilen til kniven ligner jakt eller fotturer. Generelt er dette en universalkniv, og den kan brukes overalt. Forfatteren laget håndtaket på en kniv fra en hjort gevir, noe som gjør den unik. Forfatteren lagde også behagelig og vakkert skabb til en kniv fra lær, noe som gjorde det praktisk og trygt å ha på et belte. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!
Materialer og verktøy som ble brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- rasp;
- horn for håndtaket;
- epoksylim;
- metallplate for beskyttelsen;
- lær for skjede;
- messingstang (for tappen);
- olje for treimpregnering.
Verktøyliste:
- beltesliper;
- bore;
- skrustikke;
- smiing ovn og verktøy for herding;
- kvern;
- markør;
- boremaskin;
- klemmer;
- bore;
- kappemaskin;
- slipemaskin.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Klipp hovedprofilen
Først må du lage en mal, i henhold til hvilken vi skal lage kniven vår. Vi tegner det på papir og klipper det ut med en saks. Vi forbereder filen, rengjør den til en glans, slik at den er praktisk å tegne på den. Bruk deretter malen på raspen, og mal over hele området med en svart markør. Til slutt må vi kutte alt svart. Vi klemmer filen i et skruestykke og fortsetter å kutte. Da brukte forfatteren en kvern. Problemområder kuttes i deler.
Trinn to Slipearbeid
Når hovedprofilen er kuttet, må du slipe den langs konturen. Her brukte forfatteren en belteskiver, en kvern eller en kvern med en slipeskive er også egnet. På vanskelig tilgjengelige steder kan du jobbe med en bor, du kan ikke gjøre noe manuelt, fordi filstålet er herdet.
Trinn tre Herding av metall
For at bladet skal være ferdig manuelt, inkludert borehull, må vi gi slipp på stål. For disse formålene trenger du en smedovn. Vi rødfarger filen og lar den avkjøles jevnt.Når den blir oppvarmet, kan filen bli deformert, det er greit, vi trimmer den med en hammer.
Trinn fire Å lage vakter
Forfatteren bestemte seg for å lage en interessant smidd vakt for kniven sin. For disse formålene må vi finne et stykke stål, og så varmer vi og jobber med en hammer. Slip produktet på en båndsliper, fjern feilene.
Trinn fem Endre bladet
Nå som bladet er sluppet, kan det modifiseres. Forfatteren bestemte seg for å bore et taktisk hull, og gjorde også et hakk på bladet med en fil. Også på dette trinnet danner vi fasene på bladet, men så langt har vi ikke skjerpet det. For herding bør stål ikke være tynnere enn to millimeter, ellers kan legeringskomponenter brenne ut. Bladet vil varme opp ganske mye, det er bedre å feste det på en bar med klemmer.
I tillegg laget forfatteren et interessant mønster på baken av bladet. Dette gjøres med et bor.
Trinn seks Knivherding
Du kan herde bladet, da trenger vi en smedovn. Du må varme bladet nøyaktig til det slutter å bli tiltrukket av en magnet. Auto Det sjekkes regelmessig under oppvarming. Hvis stålet er overopphetet, kan karbon brenne ut og stålet blir til rå. Deretter dypper du bladet i olje, og du kan kontrollere herdingen. Vi prøver å skrape bladet med en fil, hvis det ikke er riper, alt utarbeidet, er bladet herdet. Håndter det forsiktig etterpå, så blir metallet sprøtt.
Syvende trinn. Lage en penn og endre en vakt
Forfatteren bestemte seg for å lage en penn fra et hjort gevir, og det er også innlegg som er laget av tre og metall. Skjær av et stykke av hornet med en båndsag eller med en baufil. Vi kutter også et trevirke og limer arbeidsstykket til hornet ved å bruke superlim. Nå sliper vi alle disse delene sammen, og så kan denne delen ganske enkelt slås av med en hammer. Vi borer også et spaltehull i hornet under knivskaftet. Først borer vi med en konvensjonell drill, og så bar vi en fil.
For siste etappe lager vi et sporhull i vakten. Dette kan gjøres med en drill og nålfil, eller du kan fortsatt bruke en drill med passende dyser, som forfatteren vår.
Trinn åtte. Herding av metall
Vi herdet bladet, hvoretter det ble veldig holdbart, men skjørt. For at kniven skal tåle store bøyebelastninger, må stålet frigjøres. For å gjøre dette trenger vi en husovn, stek bladet i den ved en temperatur på 200 grader. Etter en time eller to skulle metallet bli en stråfarge, dette vil indikere at stålet er herdet. Slå av ovnen og la den avkjøles med kniven i lukket tilstand. Det er alt, etter det får vi et blad av utmerket kvalitet.
Trinn ni. Samle kniven
Nesten alle detaljene er klare, og du kan samle kniven. For montering trenger vi epoksylim. Vi rengjør forsiktig alle limte overflater med grovt sandpapir. Vi skjerper bladet og pakker det deretter med elektrisk tape slik at limet ikke kommer i det, og også for ikke å skjære oss selv når du monterer kniven. Først fyller vi beskyttelsen, etterfulgt av gjennomføringer og deretter hoveddelen av håndtaket fra hornet. Mellom alle lag påfører vi lim. Den eksponerte limresten kan umiddelbart tørkes av slik at du ikke trenger å slipe mye senere.
Så snart håndtaket tørker, kan du fjerne det elektriske båndet og gå gjennom skjøtene der limet kom ut, på en beltekvern. For mer nøyaktig prosessering er det bedre å bruke en boremaskin med et slipemunnstykke. Når kniven er helt klar, dekk håndtaket med olje. Takket være et slikt belegg vil vi beskytte håndtaket mot fuktighet og smuss, og med olje vil håndtaket dessuten se mye vakrere ut.
Forfatteren bestemte seg også for å installere en messingstift. På denne måten kan du feste håndtaket sikkert på skaftet.
Det er alt, kniven er klar. Hvis ønskelig, kan det skjerpes til tilstanden til bladet, her trenger du japanske vannsteiner eller andre slipeverktøy. For å gjøre kniven trygg og praktisk å bære, lager vi en mal og lager kappen.For dette trenger vi tett hud. Det er mange måter å koble huden på, du kan bruke liming, søm eller nagling. Du kan imidlertid bruke alle metodene samtidig. Det er alt, prosjektet er over, håper jeg hjemmelaget produkt du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele dine hjemmelagde produkter med oss!
