Hei alle sammen, i denne artikkelen vil vi finne ut hvordan du kan gjør det selv lag en fantastisk kniv. Forfatteren bestemte seg for å lage seg en sushi-kniv i japansk stil. Det særegne ved en slik kniv er at den må være veldig skarp slik at du kan skjære tynne kjøttstykker og så videre. Kniven var laget av karbonstål ved smiing. Et interessant faktum er at et stykke bilfjær ble brukt som startmateriale. Dette metallet er ganske sterkt, skjerpet godt og lett å herde. Bladet er laget av smiing, noe som gjør at du kan styrke metallet ytterligere. Så hvis du har en smed ovn og ambolt, kan du komme deg på jobb. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- bilfjær;
- tre eller annet materiale til håndtaket;
- epoksylim og fargestoff;
- olje for impregnering av håndtaket.
Verktøyliste:
- Japansk vannstein for skjerping;
- smedovn, ambolt, hammer;
- olje for herding;
- beltesliper;
- slipemaskin;
- bore;
- sandpapir;
- en baufil for metall;
- maskeringstape og andre småting.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Vi smiler hovedprofilen
Den enkleste og raskeste måten er å smi hovedprofilen til bladet, dessuten, på grunn av smiing, øker metallets styrke, siden det blir tettere. Men hvis du ikke har slike ferdigheter, kan du klippe bladet med en kvern. Til å begynne med kuttet forfatteren det ønskede metallstykket fra våren. Han laget kapping med håndsag for metall, dette kan gjøres hvis metallet slippes ut. Vel, da varmer vi og jevner metallet. Etter det kan du begynne å smi. Bestem størrelsen, merking kan gjøres med kritt på ambolten for enkelhets skyld. Jo bedre knivprofilen er smidd, jo mindre vil det kreves mindre arbeid for å bearbeide den.
Trinn to Komme ned til sliping
Etter smiing fortsetter vi med å slipe bladet. Først trenger vi en kvern. Vi sliper på det overflødige, alle massive, røffe deler. Du kan også gå langs konturen. Deretter kan du gå videre til finere prosessering ved hjelp av en beltesliper. Ved å bruke det kan du behandle flyet enkelt og effektivt. Vi fjerner alle vasker og andre feil.
Deretter må vi jobbe litt og manuelt. For å endre overgangspunktet til bladet i skaftet, trenger du en fil.Vi går også gjennom filen langs konturen for endelig å sertifisere profilen. På slutten danner vi fasene på bladet ved hjelp av en beltekvern. Ikke gjør metallet tynnere enn 2 mm i området av bladet, siden legeringselementer under herding kan brenne ut og stål vil bli til råstoff.
Det siste arbeidet vil være polering av bladet eller finsliping. Her trenger vi lite sandpapir og WD-40, og du kan bruke vann. Vi sliper bladets plan forsiktig slik at metallet begynner å skinne som et speil. Før herdet skal bladet få et ferdig utseende, siden da vil metallet bli sterkt.
Trinn tre Varmebehandling
Vi fortsetter til varmebehandling, den består av to trinn, dette er herding og herding. La oss begynne med herding, varme bladet til det slutter å trekke seg etter magneten, og senk det deretter ned i olje. Etter det bør stålet herdes, prøv å skrape bladet med en fil. Hvis filen ikke etterlater noen rester, fin, er bladet herdet. Hvis du ikke drar etter dette, vil kniven vise seg å være veldig skjør, bladet kan smuldre fra et mindre slag. For å forhindre at dette skjer tar vi en ferie. Vanligvis utføres prosedyren i ovnen, men forfatteren bestemte seg for å gjøre det med øye over kullene. Du må varme bladet til det er dekket med et stråbelegg. Hvis metallet blir blått eller noe sånt, vil det allerede være et overopphetet blad og det må tempereres igjen.
Hvis alt er gjort riktig, vil bladet holde skarpheten i lang tid, og vil springe under bøyelasten.
Trinn fire Blade etterbehandling
Nå må vi slipe og polere bladet til et speilglans. Vi fjerner skalaen på en belteskiver, og skjerper også bladet. Vi gjør den endelige slipingen til tilstanden til bladet først etter endt arbeid med kniven av sikkerhetsmessige årsaker.
Etter å ha jobbet med kvernen, fortsetter vi til manuell prosessering. Her vil vi igjen trenge sandpapir og vann. For enkelhets skyld er bladet klemt med klemmer til en trekloss, som er klemt fast i et skruestykke.
Trinn fem Lag en penn
For kjøkkenkniver er det bedre å ikke bruke et tre, da det er redd for fuktighet, og kvinner liker å noen ganger kaste kniver som surer i vasken. Forfatteren fikk håndtaket kombinert, dette er et tre og noe annet unaturlig materiale. Først må du klippe av de nødvendige materialstykkene og lim dem sammen. For liming bruker forfatteren epoksylim, men i det store og hele er det nok superlim, fordi metallskaftet til kniven da vil passere gjennom delene. Delene er klemt med en klemme. Når limet tørker, ta en båndsag og klipp av overflødig, vel, så slip arbeidsstykket på en beltekvern.
Neste, når håndtaket er klart, må du lage et spor i det under knivskaftet. Bor først et hull i håndtaket med en drill, og varm deretter skanken rødglødende og brenn hullet. Takket være det borede hullet, går damp og aske ut. Som et resultat får vi enkelt og raskt et hull med ønsket form for skaftet. Eller du kan bare bore hullet med en fil.
Trinn seks Knivmontering
For å sette sammen kniven trenger vi en epoksy. For at epoksylimet ikke blir lagt merke til, legger forfatteren et svart fargestoff til det for å matche fargen på pennen. Belegg skaftet, installer i håndtaket og la det hele tørke i en dag. Overskytende lim som stikker ut fra hullet må fjernes umiddelbart, siden da vil det være vanskelig å rengjøre det. Bladet kan forsegles med papir for ikke å bli skittent av epoksy.
Syvende trinn. Etterbehandling
Når limet er helt tørt, tar du en kniv og fortsetter med å slipe håndtaket. Her trenger vi lite sandpapir. Håndtaket må gjøres perfekt glatt. Når dette er ferdig, håndterer vi håndtaket med lakk eller olje til tre. Dette vil beskytte treet mot fuktighet, noe som vil være ganske mye når du jobber med en kniv.For å oppbevare kniven, anbefales det også å behandle bladet med olje, siden fjærstål ruster ganske aktivt.
Trinn åtte. oppskarping
Du kan fortsette til den endelige slipingen av kniven. Her trenger vi en japansk vannstein med en kornstørrelse 1000 og 400. Bløt steinen i vann, i tillegg til å male den direkte med vann når du skjerper. På grunn av dette vil steinen bli renset. På slutten skjerpet vi bladet med et korn på 1000. Forfatterens kniv viste seg så skarp at den lett kuttet papir i filler, og mer nylig var det et stykke av en rusten fjær.
Det er alt, prosjektet er over, lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele din hjemmelagde produkter med oss!
