» anlegg »Konduktor for å lage gjør-det-selv-skrutrekker-tilkoblinger

DIY-leder for å lage gjør-det-selv-skrueforbindelser

Hei kjære lesere og innbyggerne på nettstedet vårt!
Denne artikkelen vil være interessant for alle som jobber med tre, og skaper spesielt trekonstruksjoner.
I den vil forfatteren av YouTube-kanalen "Cactus! Verksted" fortelle deg hvordan du kan løse problemene med å skape en forbindelse av tredeler på en "skrå skrue". Det er for dette forfatteren opprettet en spesiell dirigent.

Lommehull er en veldig enkel og rask måte å koble sammen tredeler på, men festene i seg selv er veldig vanskelige å finne selv i Europa, og de er også veldig dyre. Samtidig er det ikke så vanskelig å prøve å lage din egen versjon av en lommehullfeste, og forfatteren av artikkelen overbeviser leserne.

Materialer.
- Aluminiumsrør (helst stål) med en diameter på 10X1 og 6X1 mm
- MDF-trim
- Attributter
- Dobbeltsidig tape.

verktøy, brukt av forfatteren.
- Skrutrekker
- Band Saw
- klemmer
- Fil.

Produksjonsprosess.
Så for det første vil forfatteren vise deg hvordan denne lommen i stor størrelse ser ut. Vil lage et testhull i et unødvendig brett, og deretter kutte det på en båndsag.





Slik ser forbindelsen ut i lengdesnitt. Og slik at skruen er installert, er hatten skjult i hullet, men samtidig kobler den delene stivt til hverandre.



For å gjøre dette, trenger du en drill med en slik type forlengelse på slutten. Men du har ikke det! Dette er designet for at du skal slippe hendene og ... kjøpe et dyrt drill.

Å prøve å bruke to øvelser med forskjellige diametre fungerer neppe. Et tykt bor vil ikke passere i så akutt vinkel.

Samtidig vil en tynnere bor ikke være lang nok, og du vil løpe inn i kanten av brettet.

Men i mange tilfeller har mesteren tilgang til begge sider av treproduktet. Så hvorfor ikke bore hull på begge sider? - forfatteren begynner å avsløre sin hemmelighet.


Som demonstrasjonsmateriell bruker håndverkeren to trebjelker. Han vil imidlertid ikke feste dem sammen for å bevare muligheten til å deretter skille dem og undersøke deres indre del.



Skipsføreren bruker bolter for å opprettholde en stiv innretting av deler.




Han sjekker at alle sider av arbeidsstykket er parallelt. Hvis dette ikke er tilfelle, bør du justere arbeidsstykket med en sirkelsag slik at alle vinkler blir 90 grader.



Så skal forfatteren klippe dette avsnittet i vinkel, slik at tredelen som skal behandles kan settes inn der.





Sjekker størrelser, lager en mal. Skipsføreren markerer fremtidige hull, og skisserer konturene av papirmønsteret for bjelken.
Han har tenkt å gå inn i boret langs midtlinjen, derfor vil han trenge å kombinere disse to linjene. I dette tilfellet måler håndverkeren en vinkel på 15 grader, hvorfra en tredel vil bli festet fra.

Ved hjelp av et mønster markerer han en tomt på brettet og overfører linjer.






Han borer deretter styrehullene for begge borene. Men dette er linjen hvor hullene vil være plassert. Deretter fortsetter masteren til boremaskinen, sjekker at den er nøyaktig innstilt, klemmer strålen tett med klemmer. Og han borer ett hull med en 10 mm bor, og ligger i motsatt ende - med en 6 mm bor.





Nå kutter ut overskuddssegmentet og sjekker konvergensen til boresentrene.




For denne prøven skal han bruke gjennomføringer av aluminium, siden dette materialet nå er tilgjengelig. Men i prinsippet, konstaterer forfatteren, er det bedre å bruke stål. De er mer pålitelige.

På neste trinn setter håndverkeren aluminiumskoblinger med tilsvarende diameter - 10X1 mm inn i kontaktene. på den ene siden og 6X1 på den andre.



Alle unødvendige koblingselementer som stikker utover trekassen er avskåret, og sagskårene er malt.







Nå må du fikse, trykk festet til arbeidsstykket for å sikre et flatt, parallelt plan. For å gjøre dette, må du kutte lederens andre side.





Absolutt parallellitet bør opprettholdes spesielt i området der boret nesten er i kontakt med arbeidsstykket. Så trykker mesteren på den andre tredelen. På dette stadiet bores det allerede to hull. Det anbefales å begynne å bore med et lite bor for å unngå hull, men stort sett er det ikke så viktig.






Denne monteringen fungerer bedre enn noen annen. Den lar deg stoppe stoppet i hvilken som helst dybde du vil at skruehodet skal sitte.

Kanskje leserne vil tro at denne monteringen bare gjelder 16 mm brett. Dette er delvis sant. Det var for en slik tykkelse på tavlen at han bygde rettssaken sin modellen forfatteren.

Imidlertid - i påvente av problemet, kommenterer forfatteren, - dette tilpasning kan også brukes til bordtykkelser fra 30 til 16 mm.
For å montere under en annen tykkelse på brettet, er det viktig å bare kombinere skjæreverktøyet, i dette tilfellet boret, med midten av brettet.

Den største fordelen med et slikt feste, i tillegg til sin styrke, er dets fleksibilitet - skruen kan drives til hvilken som helst dybde. Og dette er flott når du arbeider med mykt trevirke eller hvis du vil bruke senket skruer. Da trenger du bare å legge igjen mer materiale på den svake siden av stangen slik at den ikke sprekker. Og for større sikkerhet kan du til og med sette en skive (ringpakning) inni.

Takk til forfatteren for ideen!

Dette er alt, glad kreativitet for deg!
6.7
7.7
6.8

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
2 kommentarer
Forfatteren
Hvordan ble boringen - hjemmelaget i studio! Det er bra hvis det er en dreiebenk.
Jeg tenkte litt annerledes. Er det ikke lettere å lage et hull på svingen i enden av en 8 mm bor og stikke en 3,5 mm bor i den? Minst skarpheten på skjæreflatene vil være riktig.
Ekte hemoroider :)))))))) Jeg gjorde den samme bortkommen 100 ganger enklere og uten presisjonsmaskiner.
Tok bare 1) en stolpe; 2) et rør fra en tørket pistol for montering av skum; 3) en 8 mm bor med en spiss som er 1,5-2 cm lang. Alt dette tok en halvtime og enheten var klar.
Her bruker jeg den til å legge til døren.
pilk for skrå montering av deler

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...