Denne artikkelen vil berøre temaet til et av de viktigste verktøyene til en smed, uten hvilken det ikke ville være noen smed. I den viser forfatteren av YouTube-kanalen "TheDacchio" teknologien for å produsere en smedssmed
Selve teknologien er veldig enkel, krever ikke spesiell nøyaktighet. Volumet på sylinderen kan velges etter eget valg, krav og oppgaver. For å jobbe med små arbeidsstykker (for eksempel for kniver), er til og med en 15-liters sylinder egnet. Og hvis oppgavene dine er mer alvorlige, så plukk opp en større sylinder.
Materialer.
- Gammel gassflaske
- Tavler for forskaling
- Plater
- Stålprofilrør 40X40 mm
- Stålrør 60 mm, stang 16 mm i diameter
- Silikon
- Sement, sand
- Hageslange med rennende vann.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Sveisemaskin
- Band Saw
- Plasmaskjærer
- Boremaskin
- Bulgarsk kvern, stripping og klipping av plater
- hammeren
- Trowel
- Nøkler, krokodille
- Linjal, målebånd, markør.
Produksjonsprosess.
Først av alt skrur master av sylinderventilen. Dette må gjøres utendørs, fordi gass- og kondensrester er eksplosive. Riv av ventilen ved hjelp av en skiftenøkkel og treffer den med en hammer. Skru deretter av med en krokodille.
Sørg for å fylle tanken helt med rennende vann. På det andre bildet kan du til og med se hvordan restene av gass kommer ut. Vasker det fra kondensat i omtrent en halv time.
Først etter vaskeprosedyren kutter kvernen ventilbeskyttelsen og fjerner den.
Kutter også bunnskoen.
Markerer det første snittet, går deretter grunt for første gang med en skjæreskive. Kutter i andre pasning.
Bærer markeringen for den andre linjen med et målebånd. Den kutter også i to pasninger.
Deler tanken i to halvdeler.
Ved hjelp av en kvern med en strippet kronbladdisk glatter den ut skarpe kanter.
Ved hjelp av en båndsag kuttes tre arbeidsstykker for ben fra et profilrør. Sveiser den første.
Han griper det andre og tredje ben, vipper deretter til normal stilling, justerer bena, griper igjen. Så vipper han og koker til slutt sømmene.
Av bolter og skruer legger vekt på forskaling. Sveiser dem inni halvdelen av tanken. Disse stoppene skal gi rom mellom forskalingen og stålkroppen.
Installerer forskaling.Forfatteren satte det sammen fra brettene.
På dette tidspunktet sa forfatteren tydelig "glemt!". Den skjærer et hull for blåseren i bunnen med en plasmasker, og setter et rør inn i den, griper kantene med sveising.
Starter en blanding av sement og sand, sprer den mellom kroppen og forskalingen. Niveller overflaten med en sparkel, og lar den stivne i et par dager.
Deretter kuttet han ni identiske emner for risten ved å bruke en båndsag.
Spre to tynne stenger i kantene og fortsetter med sveisearbeid.
Koker deretter den andre siden, og fester bena.
Sementen i saken frøs, forfatteren fjernet forskalingen fra den og prøvde på grillen.
Så kuttes et rektangel ut av en stålplate, og på boremaskinen lager det flere hull i den. Alt ser ut til å passe.
Smør omkretsen til hullet med en silikonvifte og installerer en grill.
Alt er klart, du kan koble blåsingen og tenne kullene! Som luftblåser kan du bruke en vanlig sovjetisk støvsuger som jobber med å blåse. Eller du kan se her, i denne artikkelen beskrev jeg en måte å lage en enkel luftvifte på.
Arbeidsstykket fra armeringen varmes opp raskt nok, dessverre målte forfatteren ikke den oppnådde temperaturen med et pyrometer.
Alt varmer opp perfekt, men den ytre delen av foringsrøret forblir nesten kaldt å ta på.
Takk til forfatteren for en interessant idé om hvordan du lager en smedssmed!
Følg sikkerhetsregler når du demonterer eller sager gassflasker!
Alt godt humør og ideer!