Hei alle sammen, jeg presenterer for en veldig enkel og veldig nyttig maskin som du kan lage gjør det selv. Det er en slags "mekanisk arm" som forskjellige utstyr kan installeres på. For eksempel installerte forfatteren en håndholdt sirkelsag og en fresekutter på maskinen. Ved hjelp av enheten kan du enkelt kutte materialer, utføre fresing og mer. “Hand” kan justeres i høyden, for enkelhets skyld er den utstyrt med en elektrisk motor med girkasse som hever den eller senker den til ønsket høyde.
For fremstilling av maskinen brukte forfatteren tilgjengelige materialer. For eksempel er svingbare ledd laget av sykkelhjulnav. Takket være dette designet får vi holdbarhet og nøyaktighet, lagrene kan strammes, og dermed fjernes spillet i dem. Rammen er satt sammen fra et profilrør, hjørne og plater. Hvis du er interessert i maskinen, foreslår jeg å vurdere nærmere hvordan maskinen går!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- 180 watt motor eller lignende;
- reduksjonsgir 1k20;
- gjengestang og muttere;
- profilrør (rektangel og firkant);
- hjørne;
- sykkelbussinger (9 stk);
- runde stålrør;
- kryssfiner eller lignende (for benkeplater);
- skruer med muttere;
- stikkontakt;
- kabel;
- maling for metall.
Verktøyliste:
- målebånd og markør;
- kvern;
- sveisemaskin;
- skrustikke;
- bore.
Maskinproduksjonsprosess:
Første trinn. Tabellmaking
For fremstilling av maskinen trenger vi et bord, generelt kan det skrues fast på veggen og lage et lite bord. Men i vårt tilfelle lager forfatteren et stort skrivebord, som det i tillegg til denne maskinen er to slipemaskiner til. Alt vi trenger å gjøre er å sveise en solid stålramme i passende størrelser. Forfatteren bruker formede rør som materiale. Når strukturen er montert, sjekker vi den for styrke og installerer overlappingen. Som benkeplate er et OSB-ark, kryssfiner eller annet slitesterkt arkmateriale egnet.
Trinn to Løfteutstyr
Fortsett deretter til monteringen av løftemekanismen. Til å begynne med vil vi sette sammen en ramme som vil stige og falle, forfatteren sveiset en rektangulær form fra runde rør. For denne rammen produserer vi klemmer, de er sveiset til bordrammen.For fremstilling av slike klemmer brukte forfatteren runde rør med samme diameter som ved fremstilling av løfterammen. Totalt trenger du fire stykker som må kuttes sammen. Deretter sveiser vi to muttere til hver armatur og pakker en bolt slik at armaturene kan trekkes sammen og angir minimum avstander. I en av nøttene borer vi en tråd. Da må rørene smøres slik at de lett beveger seg gjennom føringene.
Deretter må vi installere en enhet som vil heve og senke rammen på maskinen. For å gjøre dette trenger vi et reduksjonsgir og en motor. Forfatteren har en ganske svak motor, bare 180 watt, men det er nok hvis du bruker en girkasse med et girforhold på 1:20. Motorakselen er direkte koblet til girakselen. Girkassen og motoren er faste uten bevegelse på bordet.
Vi sveiser en gjengestang til reduksjonsakselen, og sveiser en mutter til den bevegelige rammen slik at når akselen roterer, stiger eller faller rammen. Denne mekanismen kan sees nærmere på bildet. Det er alt, smør rørene, gjengestangen og prøv å slå på motoren. Selvfølgelig må motoren ha bakover, slik at rammen ikke bare kan heves, men også senkes.
Trinn tre Svingbar fabrikasjon
For fremstilling av leddføringer, trenger vi 9 gjennomføringer fra sykkelhjul. Først fjerner vi fra dem de delene som er nødvendige for å installere eikene. Deretter må gjennomføringer installeres i stålrør slik at maskindeler kan sveises til dem. Rørene må velges med passende diameter. Forfatteren kutter rørene langs, setter ermene, og holder deretter rørene i et skruestykke og sveiser sporene med sveising. Vi rengjør sveisene med et kronblad og vi har utmerket holdbare skjøter.
Trinn fire Lage hender og sette sammen maskinen
For å gjøre “hendene” på maskinen trenger vi firkantede rør. Vi sveiser ut tre av dem, som forfatteren har på bildet, to sider og en øvre. De skal ha samme form og størrelse. Sett "hendene" på vår stigende ramme, sveis dem bak gjennomføringsaksen. Vi installerer på de ubrukte sidene av avstandsakslene slik at hele strukturen er stiv og sterk.
Når det gjelder de andre endene av "hendene", må vi kombinere dem ved å feste til en ramme sveiset fra rør.
Trinn fem Monteringsbrakett
Vi installerer en monteringsbrakett på maskinen for å installere forskjellige verktøy. Forfatteren sveiser to hjørner, en fresekutter og en sirkelsag vil bli installert her. For enkel bruk trekker vi en kabel gjennom maskinen og installerer en stikkontakt motsatt monteringsbraketten. Det anbefales også å utstyre maskinen med en nødbryter.
Trinn seks Siste berøringer og testing
På slutten dekker vi ståldelene på maskinen med jord og maling slik at maskinen ikke ruster. Det er alt, vi kan fortsette til testene. Forfatteren installerte freseren og klippet på et par minutter et interessant bilde på fiberplaten.
Og hvis du installerer en sirkelsag, kan det gjøres et antall kutt på materialet, som deretter lar det bøyes inn i en halvsirkel. Selvfølgelig kan du ved hjelp av maskinen takle saging av materialer.
I tillegg installerte forfatteren to hjemmelagde slipemaskiner på skrivebordet sitt.
Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det! Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det.
