Biogass er en gass produsert ved gjæring av biomasse. På denne måten kan man oppnå hydrogen eller metan. Vi er interessert i metan, som et alternativ til naturgass. Metan er fargeløs og luktfri og brennbar. Tatt i betraktning at råvarene for biogassproduksjon bokstavelig talt er under føttene dine, er kostnadene for slik gass betydelig lavere enn naturgass, og du kan spare mye på dette. Her er tallene fra Wikipedia "Fra et tonn kveggjødsel oppnås 50–65 m³ biogass med et metaninnhold på 60%, 150-500 m³ biogass fra forskjellige plantearter med et metaninnhold på opptil 70%. Maksimal mengde biogass er 1300 m³ med metaninnhold opp til 87% - kan fås fra fett. "," I praksis får 1 kg tørrstoff fra 300 til 500 liter biogass. "
Verktøy og materialer:
-Plastisk kapasitet på 750 liter;
-Plastisk kapasitet på 500 liter;
-Sanitære rør og adaptere;
-Sement for PVC-rør;
- Epoksylim;
-Nozh;
-Nozhovka;
-Molotok;
- Carob nøkler;
-Gasventiler (i detalj i trinn 7);
Trinn en: litt mer teori
For en tid tilbake laget mesteren et prototyp biogassanlegg.
Og han ble bombardert med spørsmål og forespørsler om hjelp til forsamlingen. Som et resultat ble til og med statlige myndigheter interessert i installasjonen (mesteren bor i India).
Neste trinn måtte mesteren lage en mer fullstendig installasjon. Vurder hva det er.
- Installasjonen består av en lagringstank der organisk materiale er lagret, og mikroorganismer behandler det og produserer gass.
- Gassen som er oppnådd blir samlet i et reservoar kjent som en gassmanifold. I en flytende modell flyter denne tanken i oppheng og beveger seg opp og ned avhengig av mengden gass som er lagret i den.
- Et styrerør hjelper gassmanifoldtanken til å bevege seg opp og ned inne i lagringstanken.
- Avfall føres gjennom materøret inne i lagringstanken.
- En fullstendig resirkulert fjæring strømmer gjennom eksosrøret. Det kan samles, fortynnes og brukes som gjødsel for planter.
-Fra gassmanifolden tilføres gass gjennom røret til forbruksenheter (gasskomfyrer, kolonner, generatorer)
Trinn to: valg av kapasitet
For å velge kapasitet må du vurdere hvor mye avfall som kan samles inn per dag.I følge skipsføreren er det en regel hvor det kreves en kapasitet på 1000 liter for 5 kg avfall. Mesteren er ca 3,5 - 4 kg. Så kapasiteten trenger 700-800 liter. Som et resultat skaffet mesteren en kapasitet på 750 liter.
Installasjon med en flytende type gassoppsamler, så du må velge en kapasitet slik at bensintap er minimalt. For disse formålene kom det opp en tank på 500 liter. Denne kapasiteten på 500 liter vil bevege seg innenfor 750 liter. Avstanden mellom veggene på de to containerne er omtrent 5 cm på hver side. Det må velges kapasiteter som vil være motstandsdyktige mot sollys og aggressive miljøer.
Trinn tre: Forberedelse av tanken
Kutter toppen av en mindre tank. Først blir et hull laget med en kniv, deretter saget med en bau sag langs kuttlinjen.
Den øvre delen av kapasiteten på 750 liter må også kuttes. Diameteren på den kuttede delen er hetten til en mindre tank + 4 cm.
Trinn fire: Fôrrør
Det må installeres et innløpsrør i bunnen av den større tanken. Gjennom det vil biodrivstoff sovne inni. Røret har en diameter på 120 mm. Skjær et hull i en tønne. Setter kneet. På begge sider fikser den forbindelsen med epoksylim type "kald sveising".
Trinn fem: Slurry Drain Pipe
For å samle opphenget er det installert et rør med en diameter på 50 mm og en lengde på 300 mm i den øvre delen av den større tanken.
Trinn seks: Guider
Som du allerede har forstått, vil en mindre flyte fritt inne i en stor tank. Når den indre tanken fylles med gass, vil den synke og omvendt. For sin frie bevegelse opp og ned, lager mesteren fire guider. I "ørene" lager utskjæringer under 32 mm røret. Fest røret som vist på bildet. Rørlengde 32 cm.
4 føringer fra 40 mm rør er også montert på den indre tanken.
Syvende trinn: gassbeslag
Gassforsyningen er som kjent delt inn i tre seksjoner: fra gassoppsamleren til røret, fra røret til sylinderen, fra sylinderen til gasskomfyren.
Skipsføreren trenger tre 2,5 m rør med gjengede ender, 2 kraner, pakninger, gjengede adaptere, FUM - tape og stifter for feste.
For å installere gassbeslag lager masteren i den øvre delen (den tidligere nedre, dvs. 500-liters sylinderen snudd opp ned) i midten et hull. Installerer beslag, tetter forbindelsen med epoksy.
Trinn åtte: Bygg
Nå må du installere beholderen på en flat hard overflate. Installasjonsstedet skal være så solrik som mulig. Avstanden mellom installasjonen og kjøkkenet skal være minimal.
Installerer rør med mindre diameter inne i føringsrørene. Røret for å tømme overflødig fjæring forlenges.
Forlenger innløpsrøret. Tilkoblingen er festet med sement for PVC-rør.
Installerer et gasslager inne i den store tanken. Orienter den langs guidene.
Trinn ni: Første lansering
For den første lanseringen av et biogassanlegg av denne typen, for et slikt volum, er omtrent 80 kg kumgjødsel nødvendig. Gjødsel avles med 300 liter ikke-klorert vann. Masteren legger også til et spesielt tilsetningsstoff for å akselerere veksten av bakterier. Tilskuddet består av konsentrert sukkerrørsaft, kokosnøtt og palme. Tilsynelatende er dette noe som gjær. Fyller denne massen gjennom innløpsrøret. Etter påfylling må innløpsrøret spyles og plugg settes på.
Etter et par dager vil gasslagringen begynne å stige. Dette begynte prosessen med gassdannelse. Så snart akkumulatoren er full, må den genererte gassen luftes. Den første gassen inneholder mange urenheter, og det var luft i akkumulatoren.
Trinn ti: Drivstoff
Prosessen med gassproduksjon er startet, og nå må vi finne ut hva som er mulig og hva som ikke kan brukes som drivstoff.
Så, egnet for drivstoff: råtne grønnsaker, peeling grønnsaker og frukt, uegnet meieriprodukter, refried smør, hakket ugress, avfall fra husdyr og fjørfe, etc. Mange avfallsanlegg og dyreavfall kan brukes i installasjonen. Stykker skal knuses så fint som mulig. Dette vil fremskynde gjenvinningsprosessen.
Ikke bruk: skrell løk og hvitløk, eggeskall, bein, fibrøse materialer.
Nå skal vi analysere problemet med antall lastet drivstoff.Som allerede nevnt er 3,5 til 4 kg drivstoff nødvendig for en slik kapasitet. Drivstoffbehandlingen tar fra 30 til 50 dager, avhengig av drivstofftype. Hver dag som tilfører 4 kg drivstoff, vil det produseres omtrent 30 g gass daglig fra det innen 30 dager. Overfylling av installasjonen vil føre til et overskudd av drivstoff, surhet og mangel på bakterier. Skipsføreren minner om at i henhold til reglene, per 1000 liter volum, trengs 5 kg drivstoff daglig.
Trinn elleve: Stempel
For å lette lastingen av drivstoff, laget mesteren et stempel.
Trinn tolv: gassbrenner
For å bruke gass trenger du en spesiell brenner. Bildet viser at antall og diameter på dysene økes sammenlignet med en konvensjonell brenner. Fakta er at biogass må blandes med dobbelt så mye luft.
Ved å bruke de tekniske egenskapene til brenneren, beregnet mesteren at med en helt åpen kran ville et volum på 500 liter være nok i en times drift (det ser ut til at mesteren hadde blandet opp noe).
Kobler til en gasskomfyr.
Trinn tretten: Ballast
For å skape trykk og eliminere effekten av luftsug, setter masteren lasten på toppen av bensintanken.
Trinn fjorten: sjekk biogass
På grunn av urenheter, før gassen tok fyr, måtte mesteren tappe gassen ut i atmosfæren tre ganger.
La oss se hvordan skitten biogass brenner.
Trinn femten: Gjødsel
Når tanken fylles, strømmer det væske ut av utløpsrøret. Væsken er luktfri. Denne væsken, fortynnet med vann, er en utmerket gjødsel for fôring av planter.
Biogassynteseenheten er klar.