En belteslynger kan enkelt og enkelt lages av en motor fra en vaskemaskin. For å bevise dette, foreslår jeg å vurdere dette hjemmelaget. Maskinen er laget ganske enkelt av en minimumsmengde materialer. Her ble motoren fra vaskemaskinen brukt, samt døren nærmere, som brukes som strammer. Å finne andre deler skal ikke være vanskelig.
For en slik maskin vil en hastighetsregulator være nødvendig, fordi motoren utvikler uhyrlige omdreininger. Også for sliping i høye hastigheter må alle noder være balansert, ellers kan ikke sterke vibrasjoner unngås. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- motoren fra vaskemaskinen;
- ;
- lagre for den drevne rullen;
- bolter, muttere, skiver, skruer;
- sponplater;
- stålplater;
- profilrør;
- tape for kverner.
Verktøyliste:
- kvern;
- skrutrekkernøkkel;
- klemmer;
- et verktøy for å kutte sponplater.
Maskinproduksjonsprosess:
Første trinn. Forberedelse av motor
På motorakselen må du bestille produksjon av drivakslen. Her må du vri deg til turneren. Produktet må være godt balansert hvis du vil jobbe i høye hastigheter. Det er i høye hastigheter at stål blir behandlet.
Du vil også trenge en hastighetsregulator, for hvis du slår på motoren direkte, vil hastigheten være for høy, men det kommer an på type motor og kraft. Som regel utvikler veldig høye hastigheter børstemotorer.
Trinn to Motorinstallasjon
Deretter installerer vi motoren på basis, for forfatteren brukte sponplater. Vi borer hull og fest motoren med skruer. For mer pålitelig montering av motoren, anbefales det å bruke bolter med muttere.
Trinn tre strammer
Som strammer brukte forfatteren en dør nærmere. Det er enkelt, praktisk og praktisk.Enheten kan justeres for å oppnå ønsket spenningsgrad, også den nærmere kan festes enkelt til basen ved hjelp av alle de samme skruene.
En drevet rulle er montert på spaken, den er satt sammen fra lager fra forfatteren, og en bolt med muttere fungerer som en akse.
Etter montering av strammeren kan du allerede installere slipebåndet.
Trinn fire Trykkfly
Avslutningsvis må vi lage og installere skyveputer, til disse formål trenger vi platestål med en tykkelse på minst 3 mm. Vi kutter ut de nødvendige bitene med en kvern og sliper dem på en allerede produsert slipemaskin.
Vi installerer støtteplattformer på maskinen, for disse formål vil det være de nødvendige profilrørene, samt bolter med muttere.
Trinn fem bolig
Vi monterer beskyttelsesetui rundt maskinen. Til disse formålene kan du bruke sponplater, kryssfiner eller noe sånt.
Etter det vil maskinen være helt klar til bruk. Vi begynner å teste, forfatteren sliper lett en drill på den.
Det er alt, prosjektet er over, jeg håper den hjemmelagde interesserer deg. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta dette. Ikke glem å dele med oss dine ideer og hjemmelagde produkter.
