Hvis du liker å tulle gjør det selv, savner du ofte noe som en pendelsag. Enheten lar deg klippe materialet i en tydelig definert vinkel, og kutte trygt. Med et slikt verktøy vil det ikke være noe problem å skjære et rør eller trekloss i fremstillingen av møbler og andre design der nøyaktighet er nødvendig.
Du kan lage en slik sag med egne hender, og du kan bruke en kvern som basis. For den høyeste ytelsen er det selvfølgelig bedre å ta en stor kvern, her kan du installere en stor skive for kutting av tre eller metall. Imidlertid er alle livsbehov forskjellige. Maskinen er satt sammen ganske enkelt, rammen er laget av et profilrør, og aksen på kulelager brukes som aksen. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å gjøre deg kjent med det mer detaljert.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- to kulelager i husene og en akse;
- profilrør;
- stålplater;
- hjørne;
- bolter med muttere;
- maling for metall;
-pruzhina;
- stålstang;
- lokker for profilrør.
Verktøyliste:
- boremaskin;
- sveisemaskin;
- kvern;
- markør, linjal, firkant;
- stikksag;
- klemmer.
Produksjonsprosess hjemmelaget:
Første trinn. Monteringsbrakett
Først vil vi lage en monteringsbrakett, som vi vil skru kvernen til. Her trenger vi tre biter stålplate. Vi vil skru kvernen ved å bruke hullene der håndtaket er pakket inn. Vi kutter tre biter og borer hull. Deretter installerer du delene på kvernen, og sørg for at alt er forberedt riktig, ta tak i delene ved å sveise direkte på kvernen. Vel, da fjerner vi braketten og koker godt fra alle sider, slik at alt holdes sikkert.
Trinn to fundament
Neste gang må vi sette sammen basen, her trenger vi rektangulære formede rør. Skjær 4 stykker av passende størrelser og sveis rammen i rette vinkler.Her vil sveising av magnetiske firkanter hjelpe oss godt.
Trinn tre Lagerinstallasjon
Vi installerer lagre på rammen, for dette må du først lage to stativer. Vi kutter av to deler av et rektangulært profilrør og borer hull for boltene som vi vil skru lagerhusene med. Selve stativene er sveiset til rammen, vi rengjør sveisene slik at alt ser pent ut.
Trinn fire Spak og aksel
Vi kutter et stykke av profilrøret slik at det oppnås en spak som arbeidsverktøyet vil senke og heve seg. Vi sveiser aksen på lagrene her, og på enden av spaken sveiser vi braketten som bulgareren er festet til. Når alt er klart, kan spaken allerede monteres på lager.
Trinn fem Vekt og vår
Det skal legges vekt på arbeidsflaten, vi vil hvile materialet på det når du kutter. Selvfølgelig bør vinkelen på denne vektleggingen endres. Som en vektlegging brukte forfatteren et stykke hjørne, og bolter med muttere brukes til festing. Muttere er sveiset til rammen, med hvilken du kan fikse vekt. Vektleggingen er svingbart festet til rammen gjennom et spaltehull, som forfatteren skar med en drill og en stikksag.
En annen spak du trenger for å hente en fjær som vil føre verktøyet tilbake til sin opprinnelige posisjon. Det er mulig en kraftig fjær er nødvendig, men du kan bruke to. Det avhenger av verktøyets vekt og spakenes lengde.
Trinn seks Maling og testing
Maskinen er klar, demonter den og maling. For maling brukte forfatteren en spesiell rustemalje, slik maling legger på metall pålitelig. Vel, da samler vi hjemmelaget, installerer kvernen og tester.
Forfatteren har sveiset en stålstang til den øvre bolt, og i den andre enden av stangen er det en mutter, som håndtaket fra kverna er pakket inn i. Resultatet er et veldig behagelig langt håndtak, som vi tar det for hånd når du kutter.
Maskinen er klar, still ønsket vinkel og kutt materialet. Maskinen takler oppgaven raskt og nøyaktig. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte hjemmelaget. Maskindeler må repareres, i tilfelle tilbakeslag i lagrene kan de byttes ut.
Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!