» Kniver og sverd »Brettekniv fra lageret

Brettekniv fra lageret



Jeg ønsker alle velkommen, jeg foreslår å studere instruksjonene for å lage en interessant og sterk foldekniv. Knivbladet er laget av et bærende løp, så det er sterkt og holder skarphet i lang tid. Håndtaket er også av metall, og på toppen er det trimmet med interessante treforinger. Bjelken og fjæren er laget av kvalitetsstål, så kniven skal tjene i mange år.
Forfatteren smidde bladet i feltet, og det tar ikke mer enn 10 minutter å justere klippet. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å gjøre deg kjent med det mer detaljert!



Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- Bærer passende størrelser;
- et tre for overlegg;
bolter;
- epoksylim;
- aluminiumsplate til håndtaket;
- linolje for treimpregnering.

Verktøyliste:
- gasskomfyr og gassbrennere;
- smed ovn eller bål (pluss smed tilbehør);
- bore;
- filer, sandpapir, slipesteiner;
- klemmer;
- skrustikke;
- stikksag;
- Bulgarsk.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Materiell forberedelse
Utgangsmaterialet for bladet er bæreløpet. Stålet her er karbon, slitesterkt, noe som betyr at bladet vil være sterkt, og bladet vil forbli skarpt i lang tid. Kutt først lageret for å få ønsket lengde på arbeidsstykket. Nå må vi justere det. Vi varmer metallet til en rød glød med gassbrennere og løsner klemmen med tang. Vel, så avgrenser vi arbeidsstykket med en hammer og ambolt.













Trinn to Bladproduksjon
Vi trenger å gjøre metallet tynnere, og vi trenger ikke en fordypning langs arbeidsstykket. I tillegg vil smiing gjøre metallet mer egnet for fremstilling av et blad. Forfatteren smir uten ovn, i naturen, som vekker en ild. En liten innsats, og nå får vi et utmerket arbeidsstykke. For å forhindre dannelse av skalaer under smiing på metall dypper forfatteren bladet i en løsning av salt og leire før hver oppvarming. Resultatet er et belegg som ikke lar oksygen passere gjennom og forhindrer at metallet oksiderer.












Etter smiing kutter vi av overskuddet og utfører grov sliping med en kvern. Nå kan du skjerpe bladet med ønsket form. Forfatteren laget et eksempel fra en bok og laget et blad ved hjelp av filer. Vi sliper også planet til bladet med filer og en emery-klut.












Trinn tre Fjær og holder
Låsen er en bjelke som er festet på den ene aksen. Fjæren er maskinert av karbonmetall, som bjelken er.For å gi stålfjæregenskaper må den herdes og frigjøres. Først tempererer vi, varme arbeidsstykket til en gulaktig glød og senker det ned i olje eller vann.










Og for høytiden trenger vi å varme opp metallet til det blir blått, i dette øyeblikket senker vi fjæren i vannet. I teorien skulle stålet da begynne å våren. Hvis du slipper stål dårlig, blir metallet sprøtt og fjæren går i stykker, dette er første gang forfatteren har det. Og med for mye ferie vil metallet være duktilt, så du må finne en midtbane.

Forfatteren utførte de første testene av kniven og samlet et plasthåndtak til ham. Men denne designen tålte ikke belastningen og brakk. Da ble håndtak av aluminium laget, nå begynte kniven å fungere perfekt.














Trinn fire Knivherding
Bladet må herdes, for etter smiing har det mistet sin tidligere hardhet. Vi varmer bladet til en gulaktig glød og dypper i olje.
Vi trenger også definitivt å forlate bladet slik at det ikke er skjørt og kan springe. Vi varmer bladet med brennerne til det dannes et blått belegg og senker det i vannet. Det er alt, nå er bladet perfekt herdet.






Trinn fem sliping
Etter herding sliper vi bladet, vi trenger å få et speilglans. Til å begynne med jobber vi med forskjellige slipesteiner og andre grove verktøy. Så vender vi oss til sandpapir og reduserer kornstørrelsen gradvis. Som et resultat kan bladet poleres, og det får en speilglans.








Trinn seks Pennemontasje
Vi monterer håndtaket, vi glemmer ikke å smøre festemekanismen med fett. Håndtaket er satt sammen på skruer, og slik at hattene deres ikke stikker ut over overflaten, gir forfatteren ved hjelp av en drill dem en konisk form. Vi klipper tråden i håndtaket, pakk skruene og kutter av overflødig.
Hvis alle delene allerede er behandlet ordentlig, kan du fortsette med å produsere foringer.








Syvende trinn. overlegg
Vi vil lage pads for kniven, med dem vil kniven se veldig vakker ut, den vil ligge godt i hånden, og den vil ikke være kald om vinteren fra metall. Vi velger masker fra vakkert tre med et vakkert mønster og klipper to dyner med et stikksag. Vi avslutter deres grunnleggende form med filer og sandpapir. Juster flyene som passer på håndtaket forsiktig.

Forfatteren limer putene på håndtaket ved hjelp av epoksylim. Metallet må rengjøres godt, hvis det er fett, kleber ikke epoksylim. Klem håndtaket med klemmer og la limet tørke i en dag.













Til slutt, når limet tørker, finmaler vi håndtaket til en perfekt jevn tilstand med sandpapir. Den siste berøringen vil dekke treet med linolje. Olje beskytter treet mot vann, og understreker også skjønnheten i tre. Det er alt, kniven er klar, forfatteren har skjerpet den til en barberhøvel. Kniven ser vakker ut, håper jeg hjemmelaget produkt du likte det!









9.8
9.8
9.8

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...