Godt nytt år! Nå kommer tiden da det er vanlig at venner og slektninger gir gaver, og som kjent er den beste gaven den som ble laget gjør det selv. I dag skal vi lage en liten suvenirkniv fra en gammel metallfabrikk. Forfatteren av dette hjemmelagde produktet er forfatteren av TEXaS TV YouTube-kanalen.
La oss lage en gave. Som grunnlag tok forfatteren en gammel metallfabrikk, som lenge har tjent sin periode. Forresten, hvem bryr seg, stålet her er r18.
Forfatteren har tidligere laget en mal, hvorefter han videre legger markeringen og begynner hele denne interessante prosessen.
For ikke å ødelegge arbeidsstykket, er det i utgangspunktet nødvendig å bore hullet vi trenger. Vi vil bore med et slikt bor her på en flis, fordi en konvensjonell bor ganske enkelt ikke vil ta slikt stål.
Det viktigste her er ikke å overopphete og avkjøle boret i tide. Og her er det første søppelet:
Ved utgangen brøt borekronen og kanten av platen. Det var mulig å bore gjennom underlaget, vel, ok, lære av feil. Så gikk en boremaskin med større diameter.
Sakte, med jevne mellomrom å snu arbeidsstykket og smøre med olje, viste det seg bra. Forfatteren boret det andre lille hullet ved å skjerpe et ødelagt bor. Generelt, alt fungerte.
Neste er kverna.
Etter at alt er kuttet ut i trekk, så er det en oppryddingskrets.
Overraskende nok bearbeides metallet ganske bra, noe som er gode nyheter. En boremaskin med kjegle var også nyttig.
Endelig behandling blir utført på kvernen. Vi fjerner alle feilene i rengjøringssteinen.
Her har vi en slik blank.
Da tegnet forfatteren omtrent plasseringen av bakkene (som om han ville se den i finalen), men her, som det viste seg, var det ikke så enkelt.
Forfatteren satte arbeidsstykket til å tilpasse seg. Slik ser det hele ut:
Så begynte han å stige ned.
Det gikk noen ganger og innså at en slik nedstigning, som forfatteren opprinnelig ønsket, ikke kunne gjøres, men fordi kutteren har en konisk profil.Slik ser det ut: nær skjæret har vi en størrelse på 2,5 mm, og i midten av kutteren 1,6 mm. Forskjellen i 0,9 mm er ganske mye.
Forfatteren var litt opprørt, men bestemte seg for å fortsette og se hva slags nedstigning det skulle vise seg til slutt. Som et resultat fikk vi et slikt blad, forfatteren gjorde ikke en nedstigning til null, han lot det ligge litt for finjustering på maskinen, slik at skjærekanten ikke var veldig skjør.
Klem fast i maskinen og varmen gikk.
Merkelig nok, men alt gikk som smurt. Bare noen få minutter, og slik begynte bladet å se ut:
Nedkjøringene er alle symmetriske, den fremste delen også. Generelt sett var mesteren fornøyd med dette resultatet. Nå kan du fortsette å polere. En filtsirkel er montert på den frie akselen fra kvernen. Resultatet ble en god poleringsmaskin.
Vi polerer med bilpolish. Glansen er bedre enn limen GOI (men dette er unøyaktig). Etter polering viste det seg en slik skjønnhet:
Forfatteren fjernet ikke risikoen fra kvernen, etter hans mening ser den mer brutal ut. For håndtaket vil vi bruke aske.
For dette formålet kjøpte forfatteren spesielt et håndtak til en hammer fra denne rasen, han likte strukturen. Kutt ønsket arbeidsstykke og løst det opp.
Treet er sterkt nok og kuttet som plast. Nå må du justere kontaktplanet med bladet. Og her kommer kvernen til unnsetning. Du kan selvfølgelig og manuelt, men så mye raskere.
Flyene er klare, nå merker vi for å fjerne alle unødvendige og bore hull.
Vi limer den polerte delen av bladet med maskeringstape for å unngå unødvendige riper og skrubber og kutter av alt det overskytende med en baufil (dette vil gå litt raskere). Så lager vi et hull med den nødvendige diameteren, i dette tilfellet 9,3 mm.
Vi avslutter resten allerede på kvernen, og etterlater en liten margin for endelig foredling.
Vi limer hele tingen på to-komponentlim. Forfatteren forberedte også en messinghylse og en stang med ønsket diameter på forhånd. Vi tilpasser alt så tett som mulig. Limet tørker raskt, så du kan ikke nøle.
Deretter presser vi alt inn i et skruestykke og lar det tørke.
Det gikk omtrent en halv time, tørket limet, og til slutt har vi denne typen arbeidsstykker:
Nå har det rutinemessige arbeidet med å fjerne håndtaket gått, som ikke trenger kommentarer.
Etter arbeidet er dette resultatet:
Det virker veldig personlig. Det gjenstår å suge håndtaket med olje for å understreke treets struktur og lage et beskyttende lag. Dypp kniven i impregneringen og la den ligge i omtrent en time, ikke mer.
Det har gått en time, nå kan du se hva som skjedde med deg. Tørk av overflødig olje og skrell av maskeringstape.
Som et resultat, her har vi en slik skjønnhet:
La oss gjøre en liten test for denne kniven:
Den resulterende kniven i hånden er ganske behagelig, men som blyantspisser - bare super!
Forfatteren var litt forvirret og laget akkurat en slik boks til en kniv slik at alt så ut som en skikkelig gave. Jeg tror den han vil bli presentert for vil sette pris på det.
Vel, det er alt for i dag. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: