Denne guiden hjelper deg med å lage en halvautomatisk boremaskin liten nok til å passe på et bord og laget av vanlige deler.
Ideen om å lage en halvautomatisk boremaskin ble født da forfatteren trengte å bore et rett hull nesten til enden i tregulvplater. Dette krevde en boremaskin. Det var nødvendig å holde arbeidsstykket med to hender, og pass på at hullet passerte på rett sted. Derfor må maskinen styres av en fotpedal.
Trinn 1: Materialer og verktøy
Liste over materialer for dette prosjektet:
10mm tykt MDF-ark
12mm firkantet aluminiumsrør
Treskruer
Superlim
DC-motor, 775 o / min
Nema 17 trinnmotor
8 mm tapp og mutter
Tilkobling av trinnmotor
bærende
Bor chuck
Ledninger og bryter
A4988 stepper motor driver
PCB motor driver, krets og komponenter
PVC-rør.
Anbefalte verktøy for dette prosjektet:
Sirkelsag
Håndbor
øvelser
Loddeverktøy
Trinn 2: Skjære deler for strukturen
Boremaskinens design er fullstendig laget av MDF-ark 10 mm tykt, noe som gjør det til et praktisk materiale for arbeid og bra nok for små jobber.
Et knippe verktøy ble brukt til å kutte nøyaktig alle delene, inkludert en gjæringssag, en sirkelsag og en bordsag.
Dimensjoner og antall deler vises nedenfor:
Grunnplate: 30 cm * 25 cm (med hjørnesnitt) (1 stk.)
PVC-rør med en diameter på 25 mm: lengde 19 mm (4 stk.)
Spacers: 70mm * 12.5mm (4stk)
Midtplater: 70 mm * 70 mm (4 stk.)
Underlagsplater: 70mm * 90mm (med hjørnskjæring) (2 stk.)
Monteringsplate for trinnmotor: 70 mm * 45 mm (1 stk.)
Sideplate på boreplattformen: 70mm * 15mm (med hjørnskjæring) (2 stk.)
Bormotorholder: 70 mm * 110 mm (med hjørnskjæring) (1 stk.)
Mutterfesteplate: 70mm * 42mm (1 stk.)
Grunnplate på toppen: 70 mm * 75 mm (med hjørnesnitt) (1 stk.)
Topp sidepaneler: 65 mm * 33 mm (med hjørnesnitt) (2 stk.)
Topp monteringsplate: 70 * 33 mm (1 stk.)
Toppmontert bakpanel: 70mm * 23mm (1 stk.)
Trinn 3: Opprette en grunnplate
Baseplaten skal være over arbeidsplassen, så fire stykker PVC-rør med en diameter på 25 mm og en lengde på 19 mm ble limt som ben.
Videre ble alle delene limt sammen for å danne en basestøtte som ville holde glideskinnene og boremaskinen. Når du limer avstandsstykkene, må du legge aluminiumsskinner mellom dem for å sikre en god passform.
Deretter limes støtten på grunnplaten. Denne støtten vil også fungere som en holder for trinnmotoren, som vil drive boremaskinen.
Trinn 4: Montering av trinnmotor og føringer
For den nøyaktige bevegelsen av boremaskinen vil vi bruke trinnmotoren Nema 17. Årsaken til at likestrømsmotoren ikke brukes er at du må legge til en girkasse for å oppnå det nødvendige momentet.
Motoren er montert på sokkelen med fire skruer. Deretter legges aluminiumsførere. Et par skruer på sideveggene ble brukt til festing.
Trinn 5: lag en boreplattform
Boreplattformen er laget på samme måte som støtteunderlaget. En motor vil bli installert på siden av plattformen. Motoren vi skal bruke er en likestrømsmotor med en hastighet på 775 o / min. Siden det er billig, er det bedre å bruke girversjonen for å oppnå et litt høyere dreiemoment, noe som vil forbedre borekraften til dette verktøyet.
Siden alle delene er limt sammen, er motoren og mutteren installert på den andre siden, noe som vil bidra til å kontrollere plattformen ved hjelp av en gjengestang. Forsikre deg om at mutteren er på samme akse som motorakselen, slik at plattformens skyvebevegelse blir så jevn som mulig.
Trinn 6: Installer Drill Chuck og Drive Screw
Da ble en drillchuck festet til motoren. Denne spesielle borehylsen har et 5 mm monteringshull, slik at det enkelt kan monteres på motoren ved 775 o / min.
Deretter er drivskruen festet til trinnmotorens aksel ved hjelp av en aluminiumsadapter. Den gjengede stangen har en diameter på 8 mm og passerer gjennom en mutter montert inne i skyveplattformen. Når trinnmotoren roterer, beveger skyveplattformen seg opp og ned avhengig av rotasjonsretningen.
Trinn 7: Øvre plattform
Den siste delen av designen er toppmonteringen, som vil opprettholde avstanden mellom skinnene og skruen gjennom et kulelager festet til festet. Etter liming av alle delene ble den øvre rammen installert ved hjelp av flere skruer.
Trinn 8: Styrke designen
For å styrke hele strukturen ble det brukt selvskruende skruer på hver skjøt for å sikre at hele strukturen var sterk nok til å gjøre det den var ment for.
Trinn 9: trinnmotordriver
For å kontrollere en trinnmotor og kontrollere rotasjonshastigheten, trenger vi en kontroller. Disse funksjonene vil bli utført av 555-brikken med en tidtaker. Denne driveren er innebygd i kretskortet.
Deretter ble gerber-filene lastet opp til PCBWAY-nettstedet, der det ble gjort en bestilling på et spesialisert kretskort.
Etter å ha samlet alle komponentene, ble de plassert på brettet. Deretter ble komponentene loddet, og 555-timeren, sammen med A4988-drivertavlene, ble satt på plass. Deretter ble kontrolleren testet.
Trinn 10: Sette det sammen
Først trenger du en bryter for å slå boremotoren av og på.
For å bevege boreplattformen opp og ned, vil en fotpedal brukes der DPDT-bryteren vil bli aktivert. Dette vil bidra til å kontrollere retningen og bidra til å begrense boreøyeblikket.
Trinn 11: Fotpedal
Fotpedalen er laget av to deler av et MDF-ark som måler 63 mm * 10 mm. Begge deler forbindes ved hjelp av et par plasthengsler. DPDT-bryteren er montert i svak vinkel ved bruk av kryssfinerdeler.
Trinn 12: Endelige resultater
Til slutt ble boremaskinen testet på hardtreplater. Presisjon og brukervennlighet i høyden. Boreytelsen kan forbedres betydelig med en girkasse lagt til motoren.