» anlegg »Verktøysstativ med svingmekanisme

Svingbart verktøystativ


Svingbart verktøystativ

Forfatterens eneste inspirasjonskilde hjemmelaget det var en bordlampe og ønsket om å lage den beste holderen til dremel når du bruker en fleksibel sjakt. Han bygde sitt første leddførte pivotverktøysstativ for omtrent 8 måneder siden, og det fungerte bra. Men det var en følelse av at han kunne bygge den enda bedre, siden det var en hel haug lønnsgulvbrett fra treningsstudioet. Forfatteren bestemte seg for å oppdatere standen sin, ettersom det er en ideell mulighet til å gjøre dette.

Hvis du vil bygge din egen stand, trenger du ikke bruke avfall. Imidlertid er det ikke nødvendig med mye trevirke for dette prosjektet, så hvorfor ikke bruke avfallet?

Nødvendige materialer og verktøy:


materialer:

- for denne designen brukte forfatteren to lønn gulv 60 cm lange, kuttet i firkantede lameller, med en side på 19 mm, pluss litt ekstra gulv til hengslet og krokholderen;
- et firkantet stykke kryssfiner med en side på 19 mm;
- 8 bolter 6x 76 mm;
- 8 6 mm muttere;
- 1 vogn bolt 9x10 mm (en vanlig bolt vil gjøre);
- 2 9 mm skiver;
- 1 9 mm vingemutter;
- lim for tre;
- 4 skruer 12 mm;
- 5 skrue øyne bøyd i en ring;
- 6 mm stålstang 15 cm lang;
- minegummi;

instrumenter:
- bordsag;
- Jointer;
- en hammer;
- Boremaskin;
- Håndbor;
- Håndsag;
- band sag;
- kniv;
- markør;
- saks;
- Dremel med en skjæreplate;

Trinn en: Inspirasjon og design







Som allerede nevnt kom forfatteren fra kontemplasjonen av en bordlampe. Et par bilder er tilgjengelige.

Han antok at han ganske enkelt kunne måle alle vendepunktene, så vel som lengden på stangen, dele alle disse tallene på tykkelsen på knærne, og få et forhold som du kan glatte ut alt med!

Dette fungerte ikke, men han fikk målingene. Den øvre lemmen var 35 cm, den nedre lemmen var 45 cm, og lemmetykkelsen var 9 mm. Det var planlagt å legge 19 mm til andelen og bruke resultatet, men nedre kne endte i lengde 91 cm. Forfatteren ga opp alt dette arbeidet, og gjorde øvre og nedre knær 60 cm.

Trinn to: Forberedelse og skjæring av kneet












Superenkelt trinn, alt du trenger å gjøre er å ta et brett og skjære 4 trestykker 60 cm lange og 19 * 19 mm i størrelse.

Siden forfatteren jobber med det gamle gulvet fra treningsstudioet, er det negler i det. Han trakk ut negler og fjernet kryssfinerkullet.Han har sitt eget lure triks for å trekke ut negler. Se bilder.

Etter å ha trukket ut neglene, gikk en sag til å bruke for å kutte av endene på brettene, fordi piggen og rillen forstyrrer.

Etter å ha trimmet endene, koblet han siden av brettet med sporet, siden det var minst skadet, som et resultat av en tidligere kollisjon med andres sag. Etter å ha blitt med rev han av en grov kant, klippet et brett opp til 60 cm langt og klippet en firkantet skinne med en side på 19 mm. Det viste seg to lameller med slike dimensjoner.

Trinn tre: Merking og trimming av skjøter, samt boring av hengselhullene























Det første settet med forbindelser som forfatteren laget ved bruk av sitt forholdstall, kunne han ikke bruke, siden de ikke var helt riktige.

Grunnen til at de måtte gjøres om, var fordi “knærne” ikke strammet veldig stramt. Etter ny utforming, lyver de fortsatt ikke, men var allerede nær nok til hverandre.

Trinn fire: Rack Assembly













4 deler ble skåret fra en 6 mm mild stålstang. 2 deler - 25 mm og 2 deler 50 mm. Deretter ble endene av piggene avrundet med en fil og en drill.

50 mm stender ble satt inn i "knærne" med hull i midten, og 25 mm stender ble satt inn i bunnen av akselen. Når du installerer piggene på plass, ble en liten klemme brukt til å presse delene godt til hverandre på en roterende base.

To små treklosser ble også laget, dimensjonert slik at de passet mellom enden av trekanten og bunnen av hengslet. Stengene ble limt på plass. Ved bunnen av hengslet ble stengene forsterket med skruer. 9 mm ble også boret. Hengselaksehull.

Trinn fem: Elastisk gummiretur








Først ble metallfjærer testet som en returmekanisme. Men forfatteren kunne ikke få dem til å fungere. Derfor ble tjue minigummi kjøpt.

Som et resultat av eksperimentene, ble det funnet ut at det kreves 3 tyggegummi på hver side for de nederste "knærne". Imidlertid måtte tannkjøttet forkortes med omtrent 25 mm. Ellers ville de falt.

For å gjøre utseendet til strukturen mer pent, forandret forfatteren plasseringen av landingskrokene slik at det var mulig å føre tre gummibånd gjennom en krok og holde alt på plass med strukket gummibånd.

På det øvre "kneet" var det bare to elastiske bånd på hver side, og de trengte ikke å bli forkortet. Derfor ble det brukt en krok, to elastiske bånd for hver side.

Som et resultat ble det boret hull i "knærne", i hvilke flere kroker ble skrudd fast. En strømledning ble trukket gjennom disse krokene.

Rackfestet til veggen fra forfatteren var allerede tilgjengelig.
10
8
8

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
3 kommentarer
Tilsynelatende må forfatteren ofte bruke boremaskinen på en fleksibel sjakt (gravering), så han kom på den, jeg vil tilpasse den for å henge Drememer.
Gjest Michael
Alt tull last ned Internett.
Gjest Alex
Og betydningen av dette wunderwafen? På lignende industrielle enheter bruker de også den vektløse mekanismen, men her er den ikke

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...