1. trinn. Fortrolighet.
Jeg så denne stanochka på Internett under, la oss si så storslått, navnet "Dream Modeler." Så jeg tror jeg kunne tenke meg det. Mange spørsmål om fremstilling av forskjellige deler ville forsvinne.
I livet er det merket - Minikutter bordskjæring minisag.
Han likte meg med en gang med miniatyrstørrelse, motorkraft, dreieskive, skjæredybde på 20 mm - også normalt.
Da så jeg ham allerede i live i byen vår i butikken "Crazy hands". Han senket seg inn i sjelen min, og prisen er nesten akseptabel. Nå husker jeg ikke nøyaktig, et sted innenfor 2500 rubler. Jeg kjøpte den.
Så, ganske snart, måtte jeg lage en ramme fra en baguette til et utstillingsvindu med min Magnitogorsk, jeg tok den med hit i modeller. Og hva var min skuffelse da jeg prøvde å fikse en baguette med en høyde på 20 mm, som ville sages av i en vinkel på 45 grader.
Baguetten gikk ikke; jeg måtte se den i gjæringsboksen, som før.
Jeg brukte den deretter flere ganger, og alt var inaktiv, fordi han bare kunne klippe det av. Og la oss si, det er ikke mulig å løse opp noe i lamellene
Og så en dag, tenkte jeg - Ah, hvorfor lager jeg ikke et normalt sagbruk?
2. trinn. Restyling.
I begynnelsen ønsket jeg å demontere alt og lage mitt eget design, men da tenkte jeg hva som kunne gjøres med minimale endringer. Jeg tegnet en skisse for klarhet i tankene, alt viser seg. Vel, han begynte å jobbe.
Han fjernet foringsrøret som dekker beltet og skiven. Han tok av håndtaket med et sikkerhetsstopp og barlind. Han fjernet beltet også.
Så av en del av vippearmen med kutterakselen og lagrene. Merkede og sagede spor for justeringsskruer til beltespenning. Lett fjernet i høyden overflødig materiale fra et saget stykke av vippearmen, slik at bordet ville ligge så nær lagerenheten som mulig.
I den gjenværende bjelken boret jeg hull i justeringssporene til den sagede delen av bjelken. Med andre ord snudde 180 grader og sikret. Der går du.
Deretter klippet jeg i følge skissen frontveggen på sagbruket og festet den direkte på sengen til "Model's Dreams".
Etter å ha fått standardbryteren på den, samt håndtaket for å kontrollere hevingen av kutteren. Når håndtaket roteres til venstre eller høyre, stiger eller senkes sagbladet. Selve håndtaket er montert på en gjengestang som går gjennom en hylse montert på frontveggen. Fra aksial bevegelse festes tappen på den ene siden av et håndtak på innsiden med en støtteskive og en stift. En glidebryter (en kube med en tråd) er skrudd på tappen, en stang er skrudd fast i den, som hever og senker sagbladakselen.Enden av piggene er låst. Alt dette kan sees på bildet nedenfor.
Å løfte sagbladet til øvre stilling letter det også av fjæren, som sto på klippesagen før gjenylting, jeg forlot den.
Valget av sagbladets plassering lar deg gjøre blinde kutt i arbeidsstykket, samt foreta kvart prøvetaking på arbeidsstykket.
Sidestakene på sagbruket er også skrudd fast i sokkelen og stivt koblet til bakveggen, som består av to deler, den øvre og den nedre.
Høyre sidevegg har to luker. Den ene er gitt for lufttilgang til motoren for avkjøling. Den andre er designet for å akkumulere sagflis fra sagmuggsamlingskammeret.
Kammeret for å samle sagflis er inngjerdet fra innsiden av sagbruket.
Sagbruksbordet er laget av pleksiglass, er festet til tidevannet på sideveggene med skruer og har en linjal i kantene.
På høyre side av sagbladet har et spor for det bevegelige stoppet.
Det bevegelige stoppet består av en føring, som beveger seg langs bordets rille i retning parallelt med snittet. Det bevegelige stoppet har også en gradskive, som igjen lar deg stille klippevinkelen til delen.
På bordet leveres sagbruk, linjaler og vekt for dimensjonerende saging av arbeidsstykker.
Jeg innrømmer at det ikke er helt bra å feste vekt på størrelse, det vil si klemmen på bordet. Det er rett og slett vanskelig å stille inn størrelsen, da den skifter når den er løst. Jeg vil gjøre om det, men foreløpig.
For å skifte sagblad er nødvendig. Rett hullet på skaftet med hullet på bordet. Sett inn nøkkelen, og lås deretter akselen.
Deretter setter du en skrutrekker gjennom hullet over sponutladningsvinduet og løsner skruen som fester sagbladet. Bytt sagblad.
Jeg er også enig i at det ikke er veldig praktisk. Men på den annen side er det ikke så ofte nødvendig å endre det.
3. trinn. Resultatet.
I løpet av beskrivelsen av restyling har jeg allerede snakket om fordelene som oppnås ved muligheten til å lage blinde kutt og velge en fjerdedel i arbeidsstykket. Den første versjonen innebar bruk av et sagblad på 50 mm, alternativet mitt gjør det mulig å jobbe med sagblader opp til 4 ”(100 mm). Noe som øker mulighetene for et omlagd sagbruk betydelig. Det ble også mulig å kutte arkmateriale, som kilden ikke hadde råd til i det hele tatt modellen.
Jeg vil merke at restyling ble utført for å oppnå de ovennevnte mulighetene når jeg arbeidet med detaljer om skipsmodeller. Det vil si at belastningene ikke er store.
Derfor ble det valgt organisk glass, som gjorde det mulig å gjøre det i hjem forhold.
Maskinen har utvidet kapasitetene mine og mine kraftig. Jeg er glad for denne endringen.
Vel, det er alt.
Se, kritiser, råd, spør.
Hilsen Starp