I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Folk Craft" fortelle deg om den enkle teknologien for å støpe komplekse aluminiumsdeler.
Forfatteren vil støpe et aluminiumsdeksel til bilens vannpumpe. Det originale dekslet sprakk fordi det var laget av plast.
Materialer.
- Gips G-16
- sand
- aluminium
- Plasticine
- Silikonfett
- ståltråd
- Barnas designer.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Dremel
- Dreiebenk
-
- Muffleovn
- Gipsvegg krone 15 mm
- Bor 10 mm
- Tangen.
Produksjonsprosess.
Først av alt deler forfatteren den ødelagte delen i to seksjoner ved bruk av plasticine. Dette gjør han fra plasticine partisjoner. De trengs for å dele gjengede rør i to deler. Fugen på materialet og arbeidsstykket er trimmet med en kniv.
Skjemaet vil være sammenleggbart, tredelt. Den første delen der den skal fylles med en blanding smøres med en separator. Separatoren er laget av forfatteren av stearin og solsikkeolje.
Forfatteren lager forskalingen fra en barnesigner. For å redde støpesanden til tomrommet i designerkubene, dekket han med plasticine.
Plasticine-partisjoner er festet til kuben til designeren. Det viktigste er å gjøre det hermetisk, for hvis blandingen renner ut av formen, så må alt fjernes manuelt.
Selv før du installerte delen i forskalingen, smurte forfatteren elementene i delen, som skjemaet kan fanges ved separasjon.
Deretter i et glass blander du gips og sand i like proporsjoner. Når du blandes med vann, bør en enkel blanding oppnås, konsistensen er ganske flytende og flytende. Som en deig til fritters.
Med denne blandingen fyller han den første delen av formen, rister den og lar være å herde. Forfatteren tok sanden i sandkassen, og siktet den deretter. Kjøpt kvartssand vil absolutt være bedre.
Mesteren brukte gips G-16. Dette er en gips for skulpturer, og du kan kjøpe den i en kunstbutikk.
Før han skjenker den andre delen, fjerner han partisjonen. Og igjen deler partisjonen dysene. Dette vil lette prosessen med å demontere skjemaet. Sørg for å smøre delen av den ferdige formen med separatoren, og selve delen.
Nå kan du fylle den andre delen med en løsning.
Separerer halvdelene og lager flere blinde hull.De vil spille rollen som låser, og forhindre forskyvning av den tredje seksjonen i forhold til de to første, og tjene som låser fra forskyvning. Hull må gjøres manuelt, forfatteren brukte en 10 mm bor.
Etter å ha klargjort delene, kobler den sammen begge ferdige former, setter arbeidsstykket på plass. Installerer deretter forskalingen. Faktisk kan forskaling av nesten hvilken som helst form lett lages fra en barnesigner.
Forbereder nå å fylle den tredje delen. Igjen, smører du med en separator alle delene, og legger en rad med terninger til forskalingen.
Ved demontering skal skjemaet være forsiktig. Den siste delen av skjemaet er den vanskeligste, og den kan feste seg eller sitte fast. Plasticine spilte en viktig rolle, og arbeidet med å glatte ut bulende elementer.
Så setter den sammen de to første seksjonene av formen, og markerer stedet for porten. Hullet bores med en 15 mm krone. En slik diameter for porten vil være nok.
Samler alle tre seksjonene sammen, og strammer formen med en strikketråd. Som et resultat har dette skjemaet vist seg.
Neste trinn er avfyring av den ferdige formen i en muffeovn. Bakemodus er 350 grader i 5-6 timer.
Etter seks timer kan formen fjernes, men bør ikke avkjøles. I stedet sender aluminium til å smelte. Forfatteren bruker AL-9 i aluminiumsklasse. Det er fra ham at den mest høykvalitetsstøpingen av komplekse elementer oppnås.
Sand helles i bunnen av bøtta, og legger deretter en varm form på den. En gran er installert på støpehullet (forfatteren er laget av en blanding av vannglass og sand). Så fyller den bøtta med sand helt til toppen av gran.
Det anbefales å bruke grov sand, den passerer luft godt og vil ikke la kondens dannes.
Alt er forberedt på å helle, aluminium smeltes. Forfatterens fyll ble litt mislykket. Årsaken er oksidfilmen. Den skal fjernes før den helles.
Umiddelbart etter at du har fylt skjemaet til toppen av gran, må den sentrale delen varmes opp med en brenner. Dette hjelper deg til å sitte bedre på metallet.
Tid kommer til å bryte formen.
Formen sølt perfekt. Naturligvis forble spor av leddene, men de kan lett fjernes ved hjelp av en dremel. Sager porten, og alt er klart for å snu delen.
Går til å snu, og borer hull i dysene, kutter trådene på dem.
Slik ser dekslet ut etter sving.
Forfatteren kan bare rengjøre sporene i leddene i segmentene av formen. Det renser arbeidsstykket ved hjelp av dremel- og metallskjærer.
Når du fjerner store lag metall, er det ønskelig å bruke en emulsjon. For det første fungerer freseren mer effektivt; for det andre flyr ikke små flis og støv rundt skrivebordet.
Det gjenstår å bore monteringshull i dekselet. Forfatteren klemmer først arbeidsstykket, og deretter borer det på maskinen.
Så, mesteren viste seg å være en nesten perfekt kopi av omslaget. Men nå er det ikke plast, men aluminium.
Takk til forfatteren for den enkle støpingsteknologien i verkstedet!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!