Hei til fansen for å banke på rødglødende jernstykker. Denne gangen vil vi vurdere en metode for å produsere en kniv som er veldig nyttig og funksjonell i husholdningen. Denne kniven er dobbeltsidig, den er laget ganske sterk, kniven er designet for å skjære og hogge, de kan bli hakket eller skjerpet grener eller brukt til et annet formål. Men det er ikke alt kniven kan gjøre. I kjernen av kniven er det to blader til, de trengs for å fjerne barken fra trærne, for høvling, eller du kan hugge eller skjære greenene med en slik kniv. Kniven er laget ganske enkle verktøy, hovedarbeidet gjøres ved smiing. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- stålplater;
- en trebar eller stokk for en penn;
- superlim, trelim eller lignende.
Verktøyliste:
- smedforsyninger;
- en baufil;
- Bulgarsk med en diskdyse for installasjon av sandpapir;
- fil.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Smi emner
Hoveddelene for å lage en kniv lages ved smiing. Først må vi kutte to emner av stålplate. Stål skal være bra, med høyt karboninnhold, ellers blir kniven kjedelig veldig raskt. Vi varmer opp et metallark og hakker av et spesielt adaptivt arbeidsstykke. I en mer sivilisert verden gjør selvfølgelig slikt arbeid ved å kutte med en kvern.
Vel, da fortsetter vi med smiing, vi må lage to identiske kniver i form. Vi danner ønsket profil, vi utvider skaftene, hvis det er erfaring med smiing, vil ikke slikt arbeid være spesielt vanskelig. Knivene vil bli skjøvet i den ene enden med en nagle, og i den andre enden med et håndtak. Vi lager hull i knivene under naglen, forfatteren slår dem med en spesiell trøkk. På dette kan fremstillingen av den primære profilen til kniven betraktes som ferdig.
Trinn to sliping
Etter smiing vil det helt sikkert være feil som må løses. Så kommer en kvern til unnsetning med en dyse for montering av sandpapir. Vi sliper flyene godt, eliminerer smedefeil.Når det gjelder bladet, er det ønskelig å trimme det med en fil, siden metall ved overføring av en kvern kan overopphetes hvis det ikke er noen erfaring.
Trinn tre herding
Vi fortsetter med å herde kniven, noe som gjør at bladet kan holde skarphet i lang tid. Spesielt herder denne forfatteren alle knivene sine etter en teknikk, bare bladet egner seg til å herde. Først varmer vi bladet, og så senker vi bare bladet i vannet. Det er to kniver på hvert arbeidsstykke, så hvert blad må herdes hver for seg. Som regel fører bladet litt til med slik herding, det må trimmes litt varmt med en hammer for øye.
Trinn fire Knivmontering
Vi begynner å sette sammen kniven, koble endene med en nagle. Da er neglen tykkere.
Når det gjelder de andre endene, vil vi koble dem ved å installere håndtaket. Håndtaket er laget av en stang eller en pinne med passende diameter. Først klipper du av ønsket stykke og trykker på et jernrør, og kutter deretter overflødig trevirke utenfra. Eller du kan bare spisse pinnen helt fra begynnelsen, slik at du kan presse røret tett på den. Takket være røret vil håndtaket være sterkt og kniven holder seg sikkert.
Tiden er inne for å installere håndtaket, hvis det ikke er noe bor, varmer vi stålstangen og brenner hullet i håndtaket. Bedre ennå, brenn hullet med en rødglødende knivskaft. På slutten legger vi skaftet på et passende lim, forfatteren bruker superlim.
Kniven må være godt malt med en kvern og skjerpet, vi produserer også sliping og håndtak. For at pennen skal se bra ut, må den slipes manuelt til en perfekt jevn tilstand og deretter bløtlegges i olje.
Kniven er klar til bruk, forfatteren klipper lett grener med den, siden kniven er sterk og ganske tungtveiende. Og med en innvendig kniv kan du fjerne barken eller kutte greenene som et rivjern. Prosjektet kan vurderes som fullført, håper jeg du hjemmelaget produkt Jeg likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
