Hei til elskere av håndverkere, og i dag skal vi gjøre en kniv for å klippe lær. hjemmelaget produkt laget ganske høy kvalitet, stål for kniven ble brukt kvalitet CX75, det er konstruksjonsstål med fjæregenskaper. Bladet ble herdet og skjerpet til en barberhøvel, kniven klipper lett ganske tykk hud, og den er trygg. Hvis du trenger en slik kniv, og du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere den mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- stål av høy kvalitet til bladet (i vårt tilfelle CX75);
- tre til håndtaket;
- ark messing;
- messingrør, stenger, etc. (for pinner);
- olje til tre;
- epoksylim.
Verktøyliste:
- ;
- sveisemaskin;
- ;
- skrustikke;
- filer og sandpapir;
- ;
- markør, papir, blyant;
- klemmer;
- gassbrenner og olje (for herding);
- båndskjæremaskin eller puslespillmaskin;
- eller en drill;
- sirkelsag.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Vi samler arbeidsstykket
Først av alt skal vi sette sammen arbeidsstykket, dette vil være den primære profilen til kniven. Forfatteren hadde bare plater for produksjonen, det er ikke mulig å skjære en kniv som er nødvendig i form fra et enkelt stykke. Så vi må sveise to plater med hverandre. Sveisesømmen skal være av svært høy kvalitet, produktet skal se jevnt ut. For å lage sveising av høy kvalitet, fjerner vi fasetter fra arbeidsstykkene på en båndmaskin. Etter sveising sliper vi sveisen på en beltekvern, og nå har vi et utmerket arbeidsstykke.
Trinn to Klipp knivprofilen
Lag en knivmal fra papir, og nå kan den kuttes. For kutting bruker forfatteren en kvern, du kan trygt kutte, uten frykt for å overopphete arbeidsstykket, men stålet skal ikke bli blått. Deretter avgrenser vi profilen med andre verktøy, en drill vil bli brukt, og hvis den ikke er der, kan du jobbe med filer.
Trinn tre åpninger
Vi borer hull i håndtaket, her blir det installert holdestifter, samt et messingrør for å feste ledningen, hvis du trenger det.Vi borer stål med fett, det er ikke nødvendig å haste noe sted. Så sliper vi profilen igjen, og nå har vi arbeidsstykket klart.
Trinn fire bevels
Vi lager fasetter på bladet, først markerer vi alt for ikke å fjerne overflødig metall. Vel, da får vi jobbe, forfatteren jobber med håndverktøy. Når du jobber med filer, er det mindre sjanse for å ødelegge arbeidsstykket.
Trinn fem Varmebehandling
Forfatteren frister bladet for å oppnå maksimal hardhet av stål, bladet blir ikke løst. For herding varmer vi bladet til en rød glød, du må prøve å varme bladet for å gjøre det så hardt som mulig. Vi senker bladet ned i oljen, som som en forsiktighet fortrinnsvis blir oppvarmet.
Det er alt, nå må bladet vaskes med olje, og vi kontrollerer at det er herdet. Du vil øyeblikkelig høre om bråkjøling lykkes på en ring. Vi prøver også å skrape bladet med en fil, hvis filen ikke tar metall, betyr det at slukingen gikk perfekt. Vi sliper bladet igjen til en glans for å fjerne karbonforekomster etter herding.
Trinn seks Håndtak emnene
Deretter klipper vi emnene for penner, og vi har et håndtegnet håndtak. Hovedplatene er laget av tre, og det er også innlegg som forfatteren har kuttet ut av ark messing. For å montere håndtaket trenger vi også pinner laget av messingstenger, og vi trenger også et messingrør. Vi passer alle delene til hverandre og borer hull for pinnene.
Syvende trinn. Endre bladet
Vi vil ferdigstille bladet, vi må slipe stål forsiktig til en speilglans, og fint sandpapir vil hjelpe oss med dette. Forfatteren bruker sandpapir med kornstørrelse på 3000 og 4000 enheter. Og hvis du vil ha den perfekte glansen, kan stål poleres på en poleringsmaskin. Det er alt, nå kan kniven brukes som et speil.
Trinn åtte. Lim håndtaket
Vi limer håndtaket, for slike formål trenger vi epoksylim. Alle delene er avfettet grundig og påfør lim, så trekkes håndtaket sammen med klemmer. Vi venter på at limet skal tørke helt, den vanlige epoksyen tørker i omtrent en dag.
Trinn ni. Endre håndtaket
Limet har tørket, nå kutter vi av de ekstra bitene av pinnene og går videre til sliping, vi må danne ønsket profil på håndtaket. For arbeid bruker vi beltesliper. Der det ikke er noen måte å krype med slipebånd, jobber vi med filer og en drill. Endelig behandling utføres manuelt med fint sandpapir. Jo bedre treverket er polert, jo mer uttrykksfull vil tegningen være.
Trinn ti ferdigstillelse
Det er alt, kniven er klar, det gjenstår å suge håndtaket med olje, nå ser det deilig ut. Vi skjerper også kniven, den kan bringes til bladets tilstand med slipestein. Forfatteren skjerpet nettopp kniven på en båndslipemaskin, og kniven viste seg å være ganske skarp.
Det hjemmelagde produktet ser bra ut og kutter huden perfekt, noe som ble pålagt å bevise. På dette prosjektet kan betraktes som fullført, håper jeg at du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
