» anlegg » Maskinverktøy »Hydraulisk presse med en styrke på 6 tonn + bøyningsdyser

6 tonns hydraulisk trykk + bøyemateriale

6 tonns hydraulisk trykk + bøyemateriale


I denne artikkelen vil vi vurdere å produsere en hydraulisk presse med en styrke på opptil 6 tonn. Dimensjonene til pressen er 750x470x320 mm.
Hovedrammen med en forsterket struktur kan fungere med en 6-tonns jekk montert på oversiden av rammen uten å bøye eller bryte rammen. Hvis du planlegger å bruke en jekk på 3 tonn eller lavere, kan ikke den øvre delen forsterkes med forsterkning.

Verktøy og materialer:
- Vinkelsliper;
-Drillemaskin;
-Sverla;
-Zenkovki-
-Puanson;
-Sett kraner;
-Sveisemaskin;
-Sveise magnetiske vinkler;
-Ruletka;
-Shtangentsirkul;
-Proboynik;
-Tiski;
- klemmer;
- Skiftenøkler;
- Sekskanter;
- skrutrekker;
-Molotok;
-Stellemner i forskjellige størrelser og former;
-Metallprofil;
-Metal Corner:
- Blikk;
-Metall firkant;
- En metallkjerne fra rustfritt stål;
- Armatur;
-Krepezh;
- montering;
-Plastisk rør;
-Plastflaske;

Trinn en: Tegninger
Før han startet arbeidet, laget mesteren et prosjekt og tegnet tegninger av hver node.












Trinn to: Ramme
I følge tegningene anskaffer den materiale til montering av rammen.






Sveiser presserammen.








Styrker designet ved å sveise metallplater av tykt metall til de indre hyllene i profilen. Sveiser padsene til hjørnene av rammen.








Markerer midten av den øverste rammeprofilen. Borer et hull i sentrum. Klipp grunnplaten. Det bores et hull i midten av platen. Borer et hull i hjørnene og skjærer tråden. Sveiser grunnplaten til rammen. Den nedre bunnplaten skiller seg fra den øvre, bare fraværet av gjengede hull.





I den øvre ytre delen av rammen sveises armering for å forsterke. Sentralstangen settes inn i hullet i røret til den stopper og sveises utenfra. To armeringsstykker er sveiset diagonalt.




Trinn to: Hydraulisk jekk
For å installere jekken, lager mesteren en monteringsplate med en diamantform. I midten av rhombus bor du et hull for jekkstangen, langs de motsatte kantene av hullet for monteringsboltene.










Videre gjenskaper mesteren to knekt, 2 og 3 tonn, for arbeidet sitt opp ned.
I 3-tonns jekk nedenfor var en oljeplugg. Skipsføreren skrudd beslaget på sin plass. Han setter røret på beslaget. Den andre enden av røret er festet i en plastflaske. Hell olje i en flaske og heng den på toppen av pressen.




Det var ikke noe hull i den andre jekken, og skipsføreren demonterte det, boret et hull og installerte et beslag.



Trinn tre: Støtter
I henhold til tegningen, merker og sveiser til rammen av støtten. Støtteplatene har hull for montering av presse.












Trinn fire: skyveplate

Nå må du lage en plattform som stangen på jekken vil trykke på. Denne plattformen skal være bevegelig og montert på skinner.
Retter jekken nøyaktig i midten av den nedre bunnplaten.





I følge tegningen lager den deler av den bevegelige delen av jekken fra metallplater.









Støttene er laget av en metallstang. Den ene enden av stangen er sveiset til bunnen av rammen, den andre er installert i hjørnet sveiset til rammen og hullet i platen.










Øverst på guiden borer du et hull og setter en stikknål.





For beholder av platene under boring, bruker mesteren en metallstift. Han borer det første hullet og setter stikknålen, deretter det andre, og fikserer det også med en stikknål.











Den bevegelige delen er satt sammen fra tre plater. I midten er en lang plate med hull for føringer. I hullene på denne platen kutter mesteren tråden. Skruer bunnplaten mot midten. Den øvre platen er montert på de utstående delene av skruene og festet med muttere. Kutter en tråd i midten av bunnplaten i hullet.












Langs kantene på en lang plate sveises busker for føringer. Skruer to hjørner. Endene av fjærene blir festet i hjørnene på hjørnene, som vil trekke platen opp.







Trinn fem: Bending Dies
Pressen er klar og mesteren gjør flere bøyningsdyser.

Stempel nummer 1.
Dette stempelet er egnet for å bøye flate, firkantede stenger, stenger og plater. Den øverste delen av stempelet er laget av en metallstang. Det bores et hull i midten av skaftet. En tråd kuttes i hullet og en tapp skrues inn. Deretter skrus stempelet inn i hullet i pressplaten.









Den nedre delen er laget av to metallstenger sveiset til platen. Platen har en monteringsplate og er festet til bunnplaten med en bolt.





















Stempel nummer 2.

Den nedre delen av et slikt stempel er laget av to parallelle hjørner sveiset til platen. Platen har også et monteringshull og er skrudd fast på bunnplaten.













Den øvre delen er laget av en plate med en endeparti slipt i vinkel. Platen er sveiset til den andre platen vinkelrett og festet til den bevegelige platen.













Etter at du har laget stempelet, er det arbeidsdelen blitt skjerpet.













Den hydrauliske pressen med matriser er klar. Mesteren gjorde en god jobb med et utmerket resultat.
6.5
5.5
6

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
5 kommentar
Dårlig presse. Innsats (6t) er anstendig, og det må være pålitelighet. Vanligvis i pressen gjør med en margin. Og her er verken stålkvalitet eller krav til sømmer (sveiset) angitt. Støtter fra 60x40x2 (art. 3)? Nedenfor er et hjørne av 3. Ja, den blir vasket gjennom rullen! Guidene er spinkle.
"Den øvre delen er laget av en plate med endedelen skarpet i en vinkel. Platen er sveiset til den andre platen vinkelrett og festet til den bevegelige platen." Tykkelsen er 8 mm ved en avgang på 80 mm. Og hva stål ?? Det er bra hvis du bare bøyer (klemmer) og ikke fjærer (spiller).
Forfatteren
Jeg tror at personen har laget pressen for seg selv og for sine behov og er tilfreds. Noen trenger ikke dette og han går til verkstedet. Alle har sine egne behov.
Du kan gå på verkstedet. Fortsatt bedre enn å gjøre slik onani. Tror du seriøst at overbelastede systemer er mer pålitelige enn optimale? : D
Forfatteren
Og hjemmelagde presser og "butikk" er mye enklere og mer teknologisk avanserte, samtidig som de fullstendig takler oppgavene sine.
-Som regel er alt i butikken mye mer teknologisk avansert (for ikke å forveksle med pålitelighet). Men du kan resonnere sånn, du kan gå på verkstedet, alt du trenger er bøyd der. Og i følge jekken, hva er det å beskrive? Jeg skrudd av støpselet, skrudd beslaget. Jeg tilsatte olje, pumpet den.
Hvorfor sette artikkelen lave score. Ideen er banal, hvorav det er hundrevis på Internett. Beskrivelsen bugner av en haug med unødvendige detaljer. samtidig er det ikke nok beskrivelse av å gå på toalettet og drikke te i pausene. Men beskrivelsen av modifiseringen av jekken er veldig kortfattet og lite informativ. Jeg vet ikke hvordan dette gjøres, aldri når jeg gjettet. For ytelsen er også en lav poengsum fordi enheten er unødvendig komplisert. Og hjemmelagde presser og "butikk" er mye enklere og mer teknologisk avanserte, samtidig som de fullstendig takler oppgavene sine.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...