I denne håndboken presenterer mesteren sin designede hjemmelagde boremaskin med en motor 775. Hastigheten kontrolleres av en 10A PWM hastighetskontroller. Han gir også tester for å avgjøre om det er verdt tiden og kreftene å lage et slikt verktøy.
Verktøy og materialer:
-Drel;
- Elektrisk stikksag
- Klemmer;
gon;
Lodding tilbehør;
- Kryssfinér 12 mm tykk;
- Kryssfinér 18 mm tykk;
- Guider 30cm;
-Pruzhiny;
- DC-motor modell 775 eller 895;
- Kassett 0,6-6 mm;
- Brakett for 775 motor;
- Fartskontroller 10A;
- Fartskontroller 20A for motoren 895;
-24V 5A strømforsyning for 775-motoren;
- Strømforsyning 24 V, 10 A for 895 motor;
-Krepezh;
- Snekkerlim;
seeing-;
- Bagsag for metall;
Trinn en: 3Dmodellen
Før masteren starter med å produsere maskinen, utvikler masteren sin 3D-modell i et grafikkprogram.
Trinn to: anskaffelse av deler
Klipp deler av fremtidens maskin i henhold til størrelse. Delstørrelsesfil kan lastes ned her.
Trinn tre: Guider
For å flytte arbeidsdelen av maskinen opp og ned, brukte mesteren et par kraftige møbelføringer. Bruk av møbelskinner er en utmerket løsning for denne oppgaven.
Den bevegelige delen av boret er kortere enn lengden på føringene, så en del av føringene er avskåret.
Trinn fire: Opprører
Skipsføreren lagde vertikale stativer ved å lime tidligere kuttede deler.
For å enkelt feste føringene på innsiden av veiviseren, limte du begge begge delene ved å bruke dobbeltsidig klebende tape og deretter festet de med skruer på hodet. På samme måte sikret han den andre siden av glidebryteren på den tidligere limte delen.
Nå kan begge vertikale stolper festes til basen. Skipsføreren påfører lim på parringsflatene og fester deretter stolpene til basen. På toppen av stagene er en tverrstang skrudd.
Trinn fem: plattform
Nå må du lage en plattform som motoren vil være fast på og som vil bevege seg. Skipsføreren limer plattformdelene og fester de andre halvdelene av føringene.
Trinn seks: Installasjon av motor
Skru braketten til plattformen. Fest motoren til den. Det er viktig å opprettholde en vinkel på 90 grader.
Syvende trinn: vår
Den enkleste måten å løfte motoren opp er å bruke fjærer. Mesteren sikrer fjæren med bolter, skiver og selvlåsende muttere.
Trinn åtte: Spak
Så lager og setter mesteren spaken.
Trinn ni: elektrisk del
For å kontrollere hastigheten på motoren brukte mesteren en konvensjonell hastighetskontroller. Jeg brukte en 36 V 5A strømforsyning for å drive motoren.
Ved testing, ved bruk av en 6 mm trebor, fant masteren ut følgende: du kan enkelt koble denne motoren til en 24 V 5 A. strømforsyning. 36V er et slags overskudd, men mesteren hadde nettopp denne strømforsyningen, så han brukte den. Når du bruker en 12 V strømforsyning, står motoren ganske enkelt ved bore hardere treverk.
Installasjon av elektriske deler er enkel. Fra strømforsyningen er det en ledning til hastighetskontrolleren + og -, og fra kontrolleren til motoren.
Trinn ti: Stiftelse
Mesteren løftet sokkelen over overflaten ved hjelp av fire stenger festet fra bunnen.
Trinn elleve: Test
Her er noen testresultater. Alle tester kan sees i begynnelsen og på slutten av videoen.
Denne boremaskinen viste seg å være billig å produsere, og borene borer virkelig hull på maks 6 mm. For store åpninger mangler 775-motoren rett og slett dreiemoment. Du kan bruke mer spenning for å få et høyere dreiemoment, men da roterer det for fort.
Du kan også bruke modell 895-motor (24 V 6000 o / min, lavhastighetsversjon), som har nesten dobbelt så mye dreiemoment.
Avslutningsvis sier mesteren at hvis du trenger et verktøy for å bore små vinkelrette hull i trematerialer, så fungerer en boremaskin som dette ganske bra. Det lager raske hull og er ikke dyrt. For å bore hull med stor diameter er det bedre å bruke en annen maskin.
Hele prosessen med å produsere maskinen kan sees i videoen.