» tråder » tips »Produksjon av en overføringskobling for en kjøkkenmaskin

Lage en clutch til en kjøkkenmaskin

Lage en clutch til en kjøkkenmaskin


En gift kvinne råder venninnen sin:
"Aldri gifte deg med en håndverker!" ()
"Hvorfor?"
"Det vil aldri være nye ting i huset ditt ..."

Jeg husker denne historien når du må gjenopplive de nødvendige og brukervennlige tingene til live. Så det skjedde i denne historien. Som et resultat fikk den nye matprosessoren å vente i butikken på en annen kjøper.

Kjøkkenmaskinen, som tilfeldigvis dukket opp i huset i løpet av generell mangel (noen andre kan huske disse tider), har tjent uten feiling til nå. Det er sant at hun jobbet med noen problemer. En av dem er støy, omtrent på nivå med en støvsuger. Og etter å ha mottatt saften fra bærene (spesielt viburnum, med sine små grener), var det nødvendig å vaske halve kjøkkenet - det var slik strukturelle seler ble laget i juicemaskinen. Men ellers kan bilen bare glede. Stasjonen har en kraftig motor. Maskinen leveres med omtrent et dusin forskjellige hurtigavtakbare enheter. Noen dyser slås på via en girkasse som er integrert i sidestasjonen. Kjøkkenmaskinen har valg av kjørehastighet. Som et resultat utfører universalmaskinen uhindret alle operasjoner som er lagt ned og er en slags "arbeidshest".


Alt gikk fint til prosessen stoppet da man tørket de tørre fibrøse røttene til medisinske planter i en kaffekvern. Ved obduksjon viste det seg at drivkoblingshalvdelen, laget av solid støpt gummi, satt uten kroker.


De var kuttede, mer holdbare plastkroker på den drevne koblingshalvdelen montert på kaffekvernen. Årsakene til ulykken viste seg å være den lave styrken til halvkoblingsmaterialet, aldring av materialet på grunn av alder og den betydelige styrken til råvarene som ble behandlet i dysen.


Etter ulykken gikk jeg og lette etter en erstatning for denne delen. Men ved å omgå alle de kjente delbutikkene for husholdningsapparater i byen, fant jeg ikke slike halvkoblinger - for denne modellen har de ikke blitt produsert på lenge. Det var heller ingen lignende deler i design, hver for seg eller i et sett, som muligens kunne inkluderes i strukturen, etter delvis foredling.

På den øvre høyhastighetsstasjonen på kjøkkenmaskinen, der en slitt halvkobling fungerer, er de fleste dysene installert. Derfor svikter en av disse delene praktisk talt muligheten for at hele maskinen fungerer.Anskaffelsen av en ny matprosessor med slike muligheter i dag krever en alvorlig lønn (1,5 lønn til en vanlig fabrikkarbeider var nok til å kjøpe den beskrevne maskinen). Kanskje den nye maskinen vil være mer nøyaktig, men hvor lenge? I dag har husholdningsapparater ikke levd så lenge - det er ikke kommersielt lønnsomt for produsenter.

Konklusjonen er åpenbar, du må se etter en måte å gjenopplive den eksisterende kjøkkenmaskinen, og lage en ny kjørekobling halvparten av den selv.
Hvis en lignende situasjon skjedde i hjemmet ditt, bør du vurdere en verdig vei ut av det.

Produksjon av koblinger

1. Delmateriale
Som materiale for delen anbefales det å bruke plast med middels tetthet. En slik halvkobling vil dempe vibrasjoner, redusere støy under drift og raskere arbeide i takt med motstykket til koblingen.

2. Clutch blank forberedelse.
Den ledende koblingshalvdelen montert på utrykningskjøretøyet var laget av tett gummi. Den har form som et glass, med M6-monteringsmutteren innebygd i bunnen og forsterket langs sideveggen med en tynn metallring for å øke stivheten og øke det sendte øyeblikket. Vi bruker denne delen i arbeidet, og har tidligere fjernet restene av krokene som tidligere var plassert inne i koblingshalvdelen ved sideveggen, fra bunnen til høyden på delen. Det resulterende arbeidsstykket vil ha en vegghøyde på 9 mm og en indre veggdiameter på 25 ... 26 mm.


3. Produksjonen av arbeidsdelen av koblingen.
Et plastrørrør med en ytre diameter på 25,5 mm er godt installert i den resulterende innvendige størrelsen på forformen til koblingshalvdelen. Materialet er også egnet for fremstilling av koblingsens arbeidsdel. Hvis det er mulig, er et rør med større veggtykkelse (4,5 mm kontra 3,5 mm), og derfor større styrke, bedre egnet.


Vi kuttet en 12 mm ring fra røret.


Vi installerer et rørsegment i koblingsemnet, trykker det til bunnen av emnet. Del sirkelen langs arbeidsstykkets ytre diameter i 3 deler og bor radielt tre hull med en diameter på 3,2 mm gjennom begge deler. Uten å koble fra delene, kutter vi M4-tråden i hullene, påfører avfassinger under skruehodene utenfra til arbeidsstykket. Vi legger merke til risikoen for delenes relative stilling, vi demonterer delene.
Etter å ha ordnet koaksialt (på ytre diameter), trykker vi endeflaten til arbeidsdelringen til toppen av den drevne koblingshalvdelen. Forhåndsmerke plasseringen og helningen av sporene i ringen. Sporene vil være plassert mellom hullene som er laget.

Vi overholder forsiktighets- og sikkerhetsforskrifter, ved å bruke en kniv eller en rimelig maskineringsmetode, og begynner produksjonen av spor for merking.




Når vi kobler delene og ser på linjen, kontrollerer og avgrenser vi periodisk sporskonturen i ringen til arbeidsdelen i henhold til den drevne koblingshalvdelen, som i henhold til malen. Vi oppnår den mest tette passformen til arbeidsflatene til delene.


Ved hjelp av de senkede hode-skruene monterer vi arbeidsdelringen med arbeidsstykket til en enkelt drivkoblingshalvdel.



Vi installerer den monterte koblingshalvdelen på drivaksen til kjøkkenmaskinen, monterer den med riktig dyse og test maskinen i drift.


I dette tilfellet var testene vellykkede, arbeidet med behandling av røttene til medisinplanter ble fullført, vellykket fullført, ingen ekstra vibrasjoner eller støy ble notert. Kjøkkenmaskinen er klar for nye utfordringer.


Litt om å avslutte utformingen av knivene til kaffekvernen. En vanlig herdet kniv brøt relativt raskt langs en smal bro ved monteringshullet.

Ved å bruke en knust kniv som mal kan du lage to nye kniver med noen modifikasjoner.
1. Bruk rustfritt stål som materiale for knivene. Den har tilstrekkelig styrke og korrosjonsmotstand.
2. Vi øker den sentrale delen av kniven litt, bredden på kniven nær hullet for å øke styrken.
3. Monteringsstedet for knivene på drivakslen til kaffekvernen har form som en sylinder med to parallelle leiligheter. Hullet i kniven har en passende form for å forhindre at kniven dreies. Plasseringen av leilighetene i hullene på de to produserte knivene bør være forskjellig. De må roteres 90 grader i forhold til hverandre. Dette gjør det mulig å montere knivene med et kors når du monteres. Det anbefales å bøye skjæreplatene til den øvre kniven litt oppover. Disse endringene øker produktiviteten til produktmalingen.
4. Vibrasjoner under bruk av kaffekvern bidrar ofte til å løsne hettemutteren som sikrer kniven. For å unngå demontering av kaffekverndesignet under drift er det nødvendig å bytte ut standardmutteren med en enkel og installere en ekstra tilleggsdel - en motmutter.

Passer for tema

Beslektede emner

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
1 kommentar
Geniet.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...