I denne artikkelen vil mesteren dele sin erfaring med å bruke deler fra gamle husholdningsapparater. Skipsføreren vil lage et rotasjonsbord med hastighetskontroll + mikser for å blande støpematerialet som brukes til støping. I fremtiden planlegger han å supplere apparatet til bruk i sveise- og keramikkarbeid. Formålet med arbeidet hans er bruk av brukt utstyr, endring for å passe dine behov.
Verktøy og materialer:
-Gam vaskemaskin:
-Gam mikrobølgeovn:
-USHM;
- metallverktøy;
Lodding tilbehør;
-Colors;
A-bord;
-Krepezh;
-Detaljer fra en gammel plog;
-Fanera;
- Blikk;
-Ruletka;
-Marker;
-Akril;
-Nozh;
-Sirkulær sag;
-Båndsagsmaskin;
- dreiebenk;
-Drillemaskin;
Freser;
- Snekkerlim;
-Hårtørker;
En liste over de fleste detaljene vil bli gitt når arbeidet skrider frem.
Trinn en: Demontering
Først demonterer mesteren vaskemaskin og mikrobølgeovn. Ved demontering oppnås mange detaljer, noen av dem vil bruke i dette prosjektet, og noen vil være igjen til neste arbeid.
Trinn to: Forbered saken
Huset fra vaskemaskinen vil også fungere som huset til det roterende bordet. I bunnen av saken ønsker han å lage et oppbevaringsrom. Mesteren kutter ut en del av kroppen og maler.
Trinn tre: Lagre
For dreieskiven vil det brukes en lagerhylse, som er montert på trommelen til vaskemaskinen.
Klemmen blir installert mellom to eikeplater med hull. Tavler trekkes sammen av bolter.
Trinn fire: Toppdeksel
Lokket på vaskemaskinen ble ødelagt, og mesteren lager en ny tre.
Trinn fem: den roterende plattformen
Den roterende plattformen er skåret ut av kryssfiner og limte sirkler. Plattformen er festet til festet fjernet fra trommelen.
Deretter monteres festeaksen, sammen med den faste plattformen, i lageret. Derimot er et hjul montert. Hjulet har en konveks form og klamrer seg normalt til kroppen. Skipsføreren kutter et spor på den andre siden av hjulet, snur det og setter det på akselen.
Trinn seks: Motor
Motoren vil bli brukt fra en vaskemaskin.Det er umulig å bare ta og koble til en slik motor uten belastning.
Skipsføreren gir flere ordninger for å starte en slik motor.
Det er for dette prosjektet masteren bruker en motorstyringskrets ved bruk av Arduino.
Du kan bli kjent med prinsippet om arbeid.
.
Nedenfor kan du laste ned filen med skjemaene.
Det grunnleggende prinsippet for denne ordningen er det Arduino mottar et AC-signal fra motorens turteller for å bestemme den faktiske hastigheten på motoren og sammenligne den med "innstilt hastighet" (hvor mange omdreininger vil du at motoren skal rotere). Deretter bruker han PID-algoritmen for å bestemme når han skal sende kontrollpulser til optokoppler triac, som på sin side aktiverer og sender strømspenningspulser til motoren.
For å bestemme tidspunktet for tripping av triacen av Arduino, samler mesteren følgende diagram.
PC816 datablad.pdf
For å beskytte mot strømstøt bruker master en motstand R14 og en kondensator C4. Han la også til en 400V varistor parallelt med R14 og C4 (ikke vist i diagrammet).
M0c3023M datablad.pdf
Syvende trinn: visning
Displayet viser børverdien turtall og det faktiske målte turtallet. Koden er konfigurert til å oppdatere hvert 2. sekund. Arduino kan oppleve problemer med andre PID-operasjoner med hyppigere oppdateringer.
Prosjektet bruker en 16x2 HD44780 LCD med seriell grensesnitt. For showet brukte mesteren en stor, skrevet av F. Malpartida. Det er også noen nyttige notater på samme side om hvordan du finner ut hvilken I2C-modul du bruker og andre feilsøkingsmetoder.
Trinn åtte: Demontering av deler
Som du allerede har lagt merke til, bruker veiviseren sekundære deler som allerede er brukt tidligere.
Her er noen tips for å fjerne dem fra gamle tavler og apparater.
For å fjerne lodding bruker mesteren hårføner og tang - dette redder ikke alltid delen, men med store volumer rettferdiggjør det seg.
For å bruke kondensatorer, monter dem parallelt (legg bare til kapasitans sammen) for å få ønsket verdi.
Trinn ni: Installere motoren
Fra brettet gjør masteren festinger og installerer motoren. Setter et belte på motorakselen og hjulet.
[Senter]
For å sjekke, setter masteren kutteren på kanten av plattformen og starter bordmotoren. Dermed sjekket mesteren driften av motoren og freset kanten av plattformen.
Trinn ti: Frontpanel
Frontpanelet er laget av eik. Mesteren klippet den i størrelse og kuttet ut vinduene til elektronisk detaljer.
Trinn elleve: Ekstra trinse
Mesteren bestemte seg for å legge til en ny trinse på grunn av vanskeligheten med å justere omdreiningene ved 500 o / min. En mester sliper en remskive fra en del fra en gammel kvern og kutter spor for et V-ribbelt belte.
Klipper en trinse fra kryssfiner. Fest en metallskive på kryssfiner og installerer den i maskinhuset. Setter på beltene.
Etter oppgradering av stasjonen, med en motorhastighet på 3750 o / min, roterer plattformen med en hastighet på 50 o / min.
Trinn tolv: tidtaker
Det var mulig å stille tidtakeren helt, men masteren ville at han skulle passe inn i designen til enheten. Så demonterte han den og monterte den i panelet.
Trinn tretten: Overlegg
For produksjon av fotografering installerte mesteren et akryloverlegg på platespilleren.
Trinn fjorten: mikser
Mesteren er glad i å støpe metalldeler. For fremstilling av muggsopp bruker han støpemassen til sitt eget preparat. Sammensetningen av blandingen inkluderer sand, leire, vann og noen andre ingredienser. For å blande støpematerialet, laget mesteren på grunnlag av platespilleren en mikser eller mikser.
Fra den gamle galvaniserte platen, kutter mesteren bunnen av tanken. Diameteren på bunnen tilsvarer diameteren på dreieskiven.
Så skar han og festet veggene.
Lager og fikser rammen som mekanismen for å blande massen skal monteres på.
Blandemekanismen er laget av to metallhjul og en del i form av en plog.
Røreren gjør en utmerket jobb.
Denne typen enheter kan lages av gamle husholdningsapparater.
Prosessen med å produsere mikseren kan sees på video på video.
Du kan også se en detaljert video om tilkobling av motor.