Først av alt, må du overføre den til å fungere fra et 220 volt nettverk. Etter å ha fjernet motoren og skrudd av dekslet, så jeg at viklingene er forbundet med en stjerne uten mulighet for å bytte viklingene til en trekant. Jeg måtte demontere motoren fullstendig, og avpakke isolasjonen for å finne viklingens kryss. Jeg loddet tre ledninger og isolerte skjøtene forsiktig, førte endene til dekselet. Jeg koblet hele saken med en trekant. Motoren fungerer med start- og arbeidskondensatorer. Motoren slås på med den innfødte knappestolpen. Det er tre knapper på den. Venstre, høyre og stopp. Jeg trenger ikke revers på maskinen, så for å starte, må du trykke og slippe to knapper. En av dem leverer strøm til motoren, den andre kobler startkondensatoren. Bytte utføres av forretter. For å drive motoren, etter at du har senket knappen, er starteren fast i på-tilstand og deaktiveres ved å bryte kontaktene til stoppknappen. Den andre starteren slås av etter å ha senket knappen og koblet fra startkondensatoren. Det er startforbindelsesordninger på Internett. Du kan se hvordan de kobles sammen. Det er ingenting å bekymre seg for. Forstå. Alt dette ble lagt i en eske fra den sovjetiske stabilisatoren, som forresten passet i størrelse.
Vi går videre. Maskinen må repareres. Verktøyholderen og liten langsgående fôr var i et lett rustbelegg. Jeg måtte demontere og rengjøre alt med en myk metallbørste. Under montering ble alt justert og oljet.
Bestemte meg også for å male sidene. Det måtte brukes mye tid og krefter på å fjerne gammel maling. Vi brukte børster til kverner, skrapere og en vask til maling. Jeg bestemte meg for å male med grunnemalje på rust med en hammereffekt av sølvfarge. Foringsrøret og dekslene ble malt med en sprøytepistol på vanskelige steder med en liten børste.Etter å ha fjernet dekslene, tilsatte du olje for å smøre girkassen og skiftet ut oljen i girkassen. Jeg la også merke til flekker mellom girskiftene og kroppen. I det nedlastede passet skriver de at det er en type pakking. Jeg vil erstatte den senere.
Neste trinn, plasseringen av maskinen på sin rettmessige plass. Siden jeg skal fylle ut avrettingsmassen, ble det bestemt å fylle ut et lite stykke på stedet der maskinen vil stå. Jeg var heller ikke fornøyd med de innfødte bordene han står på. De er lave, og du må bøye deg over maskinen. Dette er dårlig for ryggen. Du kan sveise underlag under dem, men dette er ikke et alternativ. Fakta er at de inntar et lite sted. I en kantstein er det en innfødt elektriker, og i en annen motor. Du kan lage hyller mellom dem, men du legger egentlig ikke noe der. Uten å tenke to ganger ble det bestemt å lage bordet. Bena på bordet er kuttet fra 32 rør. Topptilkoblet 45. hjørne. Bunnpliktig 15. rør. Jeg brukte et sponplate som bordplate. Et 5 cm tykt tømmer ble lagt på det, og et ark sponplate var fremdeles på toppen. Han vridde sjenerøst hele denne paien med selvskruende skruer og rullet til bordet. Sveiset motorfeste ved å plassere det under bordplaten. Jeg måtte bytte belte til et kortere. Under motoren er en kasse med forretter og kondensatorer. Siden jeg hadde 4 skuffer fra det gamle nattbordet, ble det bestemt å bruke dem. Sider kuttet av kryssfiner. Jeg sveiste ørene til bordet og skrudd dem fast. For bedre gliding, vokses sporene i skuffene. På venstre side skrudde jeg to hyller. Nå kan du plassere emner, tilbehør, kuttere og forskjellige måleverktøy. Det er praktisk å merke hullene for festing av maskinen på en metallpall for flis. Vi setter den i riktig posisjon og borer med en 12 mm bor. Jeg festet maskinen til M10-pigger med store skiver. Designet er pålitelig, det er tøft. På høyre side er det fortsatt mye ledig plass til å plassere forskjellige hyller og skuffer. Vel, dette er senere.
Vi fortsetter. På stedet der maskinen står, dekket hun OSB-veggen med en komfyr. Motsatt kassetten skrudd et ark plast. Ved bearbeiding av deler må de smøres enten med olje eller med skjærevæske. Og etter å ha smurt kassetten, flyr oljen ut av den. Det vil være ille å slå veggen. Og med en plast tørket med en klut og ren. Jeg skrudde også innfødte lampen på veggen og skrudde inn LED-lyset uten å flimre. Tidligere var den festet til maskinen og gikk sammen med langsgående fôring. Det virket for meg ubehagelig. Den har en fleksibel bar og lyset kan rettes til rett sted.
Det er alt. Sykt arbeid ble utført, og nå er maskinen installert og klar til arbeid. Han vil bli en god assistent på verkstedet mitt og vil hjelpe i gjennomføringen av andre prosjekter.
Hvem vil være interessert, her er noen få videoer med alle stadiene i denne "big deal".
Takk for oppmerksomheten.