Hallo fans å lage, i dag vil vi vurdere hvordan du lager et gasshorn fra en sylinder. I en slik ovn kan du enkelt smelte aluminium, samt varme stål for herding. Ovnen skal installeres ganske enkelt, den går på gass og bruker mye bensin. Kroppen er laget av en sylinder der det var freon. Isolasjonen er laget av gips og sand, og beina er laget av formede rør. Ovnen kan installeres i to stillinger, en stilling for smelting av metaller, og den andre for bruk som smie. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- en sylinder fra under freon;
- profilrør;
- bolter og muttere;
- jernstang;
- et tomt brannslukningsapparat for en digel;
- rundt tømmer for dreining;
- metallplater;
- gips og sand;
- varmebestandig maling.
Verktøyliste:
- kvern;
- sveisemaskin;
- bore;
- en dreiebenk (valgfritt).
Produksjonsprosess for ovn:
Første trinn. Vi jobber med en sylinder
For det første må vi kutte sylinderen, men vi må være ekstremt forsiktige, siden noen gasser som brukes som kjølemiddel lett kan antennes. Hvis du ikke vil at sylinderen skal eksplodere, er det best å fylle den med vann før du kutter. Fra sylinderen trenger vi å kutte av den øvre delen, vi trenger ikke kaste den bort, den vil være et deksel. Under påfyllingshalsen i lokket, borer vi et hull med en krone. Når det gjelder håndtaket, at det kan fjernes ved å bore sveisepunktene.
Deretter må du fjerne all maling fra sylinderen, siden den vil brenne under bruk av ovnen. Forfatteren prøvde å fjerne malingen med en kvern med en spesiell dyse, men ingenting fungerte, malingen brant og satt fast på disken. Veien ut av situasjonen var å skyte ballongen på bålet, som et resultat ble malingen fjernet med en stålbørste. Vel, til slutt gikk forfatteren gjennom flasken med en kvern med børstedyse.
Trinn to Forfining og montering av dekselet
Lokket må modifiseres, det er nødvendig å sveise et "skjelett" inne i lokket, noe som ikke lar isolatoren falle ut. Vi sveiser ønsket design fra tykk tråd eller stenger.
Nå må vi installere lokket på komfyren, vi trenger hengsler. Siden forfatteren hadde en dreiebenk, bestemte han seg for å vri hengslene fra bunnen av. Hvis det ikke er en slik maskin, er muttere med bolter perfekte som løkker.
Vi plasserer hengslene gjennom jernbraketter, takket være denne utformingen støter lokket mot ovnens kropp, og det trenger ikke å festes i tillegg.
Trinn tre ben
Vi lager ben til komfyren, komfyren må være stabil, dette er viktig. Forfatteren har sveiset en enkel og pålitelig design av profilrør. Rørstykker med litt større diameter sveises til ovnens kropp, som fungerer som klemmer som er slitt på bena. Som et resultat kan ovnen installeres horisontalt og vertikalt.
Trinn fire fill
Deretter kan du fylle isolatoren, som forskalingen, forfatteren brukte papir og skum. For å forhindre at løsningen lekker gjennom gapet i lokket, forsegler vi sporene med en limpistol. Forfatteren brukte gips med sand som en isolerende løsning, det er rimelig og billig. Selvfølgelig anbefaler fagfolk å bruke spesielle varmebestandige løsninger for slike formål. Gips setter raskt nok, hvoretter forskalingen kan trekkes ut. La nå gipsen tørke i minst en uke.
Trinn fem Brennfester
I siden av ovnen borer vi et hull med en krone og sveiser et stykke rør, en gassbrenner vil bli satt inn her. For å fikse brenneren boret forfatteren et hull i røret, sveiset en mutter, der en bolt med en vingemutter er pakket inn i.
Trinn seks digel
For å lage digelen brukte forfatteren et legeme fra en brannslukningsapparat. Metallet viste seg å være ganske tynt, en slik digel vil raskt brenne ut. Det er best å lage en digel fra et tykkvegget jernrør. For å feste håndtakene, sveiser vi nøtter til digelen, og slik at aluminium enkelt og trygt kan helles, danner vi en nese på digelen.
Syvende trinn. test
På slutten er ovnen malt med en varmebestandig maling, som tåler temperaturer opp til 1000 ° C. Ovnen er klar, du kan starte den, tenne på brenneren og la ovnen varme opp. Nå kan du utelate digelen med aluminium, forfatteren brukte aluminiumstråder som en kilde til metall.
Aluminium begynte å smelte etter noen minutter, og nå kan du legge til et nytt. For at metallet skal være av høy kvalitet tilsettes brus og salt til det, som et resultat, samler vi det dannede slagget med et rustfritt stålapparat med en skje.
Forfatteren helte flytende aluminium i en blikkbok og et bilstativ. Resultatet er to emner for behandling på en dreiebenk. Det viktigste i denne saken er at metallet ikke har et stort antall skall, ellers kan du gjøre lite med slike råvarer. Etter å ha snudd, så forfatteren ikke et stort antall vasker, og kvaliteten på skjenkningen passet ham fullstendig.
hjemmelaget produkt Det viste seg å være bra, det er enkelt og praktisk. På dette prosjektet er over, jeg håper du likte den hjemmelagde. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
