Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager et interessant blått knivblad med et like interessant mønster. Forfatteren avslørte selvfølgelig ikke alle hemmelighetene ved å lage bladet og lover å gi ut en bok, men foreløpig skal vi prøve å finne ut hvordan et slikt blad er laget. utseende hjemmelaget produkt ganske spektakulært, ved å smi forfatteren blandet rustfritt stål med HVG-stål og andre merker, er det takket være rustfritt stål at vi ser dette interessante mønsteret. For fremstilling av et blad trenger du en smieovn, og forfatteren blandet metaller ved hjelp av en presse. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- stål HGV;
- ;
- stål 60s2.
Verktøyliste:
- smieovn;
- en presse, en elektrisk hammer (vel, eller en slegge med et hardt sted);
- sveisemaskin;
- ;
- en manuell maskin for skjæring av metall;
- skrustikke;
- boraks;
- gassbrenner;
- slipemaskin (roterende eller belte);
- poleringsmaskin;
- sandpapir;
- etsningsreagens (jernklorid).
Produksjonsprosessen til bladet:
Første trinn. sandwich
For det første må vi sette sammen en “sandwich” fra stålplater, som deretter blir blandet til en enkelt masse. I midten av “sandwich” er en plate laget av HVG-stål, og det er dette stålet som tilsynelatende danner den veldig blå oksidfilmen.
Vi trenger også plater i rustfritt stål, takket være dette materialet får vi et morsomt mønster på bladet. I tillegg brukte forfatteren 60s2 stålplater.
Den resulterende "sandwich" trekkes sammen i et skruestykke og sveises godt. Videre vil det være mulig å sveise et armeringsstykke til arbeidsstykket, som vil tjene som et håndtak for tiden for metallsmiing. Forfatteren senker arbeidsstykket til en væske, mest sannsynlig er det en boraks, på grunn av hvilken metallene kan blandes når de blir oppvarmet og ikke danner oksidskorps, men jeg kan ta feil, du kan rette det!
Videre blir arbeidsstykket oppvarmet av en gassbrenner, vannet fordamper, og boret gjenstår, nå kan du begynne å smi.
Trinn to smiing
Arbeidsstykket varmes opp til en lys gul glød, i denne tilstanden må metallene blandes godt med hverandre. Men erfaring er nødvendig her, siden hvilket mønster som vil være på bladet vil avhenge av metodene for blanding. Som et resultat rulles arbeidsstykket til en plate, hvorfra vi deretter kutter arbeidsstykket.
Trinn tre Klipp bladet
Vi er bevæpnet med en kvern, nå kan du kutte av armeringen som fungerte som et håndtak fra arbeidsstykket. Fra et stykke metall kuttet vi et rektangel, overfører malen vår og kuttet et blad av stål. Det resulterende bladet må slipes forsiktig, og jevn planet. For dette brukte forfatteren en rotasjonsmaskin med en spesiell bevegelig plattform som bladet er festet på. Som et resultat ble bladet polert raskt, effektivt og enkelt.
Trinn fire Stigma og normalisering
Om ønsket kan merkevaren på verkstedet påføres bladet. Etter det trims forfatteren bladet med en hammer og normaliserer stålet, denne prosedyren vil fjerne indre spenninger. For å gjøre dette, må bladet varmes opp og deretter dyppes ned i et varmeisolerende materiale slik at det avkjøles så sakte som mulig. Noen mestere lar bladet avkjøles med komfyren, men her avhenger det av typen ovn.
Trinn fem skaft
Vi avslutter skaftet på kniven, for å sette sammen et pålitelig håndtak, forfatteren sveiser en stang med en tråd på enden av skaftet. Vi sliper sveiseflekken nøye, som et resultat blir bladet monolitisk.
Trinn seks bakker
Merk det fremtidige bladet og gjør nedkjøringer på bladet. Her er det allerede mulig å bruke beltesliper, roterende og så videre. Det er ikke nødvendig å skynde seg i denne saken, siden et så vanskelig å fremstille emne vil være veldig støtende å ødelegge.
Syvende trinn. Varmebehandling
Etter dannelsen av bakkene vil vi ha HGV-stål i bladet, og vi må dempe det. Vi varmer bladet til en gul glød og dypper det deretter ned i oljen med et blad. Som et resultat vil bladet bli herdet, håndtere kniven med forsiktighet, bladet er fortsatt hardt og sprøtt.
Bladet må fortsatt slippes, forfatteren tar en ferie ved en temperatur på 190 grader.
Trinn åtte. Sliping og etsing
Etter herding sliper vi bladet forsiktig med alle tilgjengelige midler, for grov prosessering bruker vi slipemaskiner, og for finere prosessering bruker vi sandpapir og hjelp av hender.
Så lager vi etsen av bladet, her trenger vi jernklorid, men jeg kan ta feil. Som et resultat av etsing vil HBV-stålet bli mørkere, og rustfritt stål vil skinne. Det er alt sammen magi, hvordan kan et bilde skilles ut. Etter det polerer forfatteren bladet ved hjelp av en poleringsmaskin og GOI-lime.
Trinn ni. Blå plakett
Til slutt gjenstår det å gjøre det viktigste - å gjøre bladet blått. Det er ingen magi her heller, vi trenger å annealere stålet, som et resultat dannes det en blå oksidfilm på HBV-stålet. Selvfølgelig vil dette være en dypere ferie og stålet vil holde seg skjerpet, men generelt vil det være utmerket å kutte en kniv, så du bør ikke bekymre deg. Forfatteren varmer bladet til en temperatur på 280 grader, som et resultat vil vi allerede få det blå bladet fra ovnen.
Bildet viser hvilke andre tegninger som er hentet fra forfatteren på bladet.
Dette er slutten av prosjektet, hvis det er tekniske feil, kan du tilby versjonene av hvordan dette bladet ble laget. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!