Et barn, dette er en slik spesiell skapning, designet først og fremst for å teste styrken til alt rundt - ting, av møbler, foreldrenes tro og fundamenter, selvfølgelig nerver. Når det gjelder sportsutstyr, spesielt likt, så for en energisk, kolerisk intern konstitusjon, er dette bare en test for strukturens overlevelsesevne. Imidlertid er en slik uhemmet moro veldig nyttig - atomens energi, så å si, i en fredelig retning. En annen ting er at foreldre trenger å gi barna sine relativt trygge forhold for sine så å si øvelser. Ikke å bringe til det absurde selvfølgelig og ikke tenke på det dårlige.
Historien om fødselen av jernstykket er som følger: flere sportsutstyr, en sving, noe som en bungee, ringer, en taustige, er festet på bjelkestokkene til en stor åpen veranda i huset. Noen av skjellene er spesielt glad i, men brukes ikke til det tiltenkte formål. For eksempel brukes en av ringene som en slags gyngende vri. Det er til og med skummelt å se på barnets piruetter på denne ringen. Naturligvis må du overvåke den tekniske tilstanden til alt dette inventaret som henger i taket. Tauoppheng for denne typen bruk av ringen holder seg i rimelig tilstand overraskende ikke så lenge. De klarte å redusere slitasjen noe ved å installere en mellomliggende karbin. Den glatte overflaten reduserer slitasje på tauet, men noe mer radikalt var nødvendig.
Problemet er at fjæringen krever minst to frihetsgrader, mens konvensjonelle rockere bare har en. Konstruksjonene som tar hensyn til dette virket altfor kompliserte, det ble bestemt å bruke den vanlige, enkeltfrie, men sterke nok til å motstå innsatsen rettet i ikke-arbeidsretninger. Opphengdesignet ble spionert i landsbyen på en gammel sving. Designet er veldig enkelt, svingets alder antydet til en vellykket løsning.
Konstruksjonen ble styrket noe for å motvirke orkanen Polina og tilpasset standard skrapekaks valgt i skrapmetall. So.
Hva som var nødvendig for produksjonen.
Et sett benkeverktøy, vinkelsliper, en liten sveiseomformer med tilbehør.
Fire stykker ble kuttet fra et stykke smal stålbånd. Dette vil være monteringsbena. Utklipp ble brukt fra avfall, derav små hull. For å skru labbene til bjelke-rafterbjelken, plukket jeg opp fire kraftige skruer med et nøkkelferdig hode, boret de tilsvarende hullene i kjertlene.
Aksen vil være stålakselen fra klemmeanordningen til den gamle vaskemaskinen. Gummiskaftet ble brent, det var et rustent stykke jern, som ble rengjort og satt i orden. Et stykke standard vannrør med en diameter på 3/4 "tjente som et svingbart hylse.
En stor "brann" karbin ble sveiset til midten av røret. Alt, delene er klare, du kan fortsette med monteringen. På akseaksen ble den delen som var minst påvirket av rust valgt, den vil virke. To monteringsben er sveiset til kanten av aksen i en vinkel, det vil si grader 120, fra hverandre, den svingende delen blir lagt på aksen og de to gjenværende benene er sveiset på samme måte.
Etter avkjøling av jernstykket, blir den overskytende delen av aksen avskåret, sveiseslaggen blir slått ned, de skarpe kantene er trukket av. For skjønnhet bestemte vi oss for å male et stykke jern. De mest rustne delene av potene var lett slipt med en grov sand, de eksisterende restene av jordemaljen på rust ble påført. Et billig alternativ med white spirit som løsemiddel er ikke spesielt ugjennomsiktig. For å få en tett farge må du legge 2-3 lag.
Etter at fjæringen har tørket helt ut, festet den på rett sted i tømmerstokken - påfør den på bjelken, med hendene og en hammer, formet han benene på opphenget og skisserte stedene for skruene med en enkel blyant. Jeg plukket opp et passende bor (med en diameter som er mindre enn en kjerne uten svinger i arbeidsdelen) og boret en tømmerstokk på de angitte stedene for hele skruelengden. Brukte en skrutrekker. Skruene skrudd fast med en skralleøkkel med et passende hode, begynte testene.
Konklusjoner, arbeid med bugs
Eventuelle gnider av jern fungerer dårlig og ikke lenge, uten smøring, det er forfatteren av den gamle svingen, sa naboen onkel Sasha: "Du er det viktigste jeg skal gå for å se en solid .......". Kort sagt er det nødvendig å oppdatere fettpakningen med jevne mellomrom.
Tester har vist at monteringen fungerer bra og pålitelig, men det var en feil å gjøre aksen lengre enn svingeenheten. Med lateral innsats hopper han rykkvis fra stilling til en annen og skrangler ganske høyt. Dette skyldes applikasjonens spesifikasjoner og betyr ikke noe for en normal svingning. Her måtte svingeenheten begrense friheten med to metallpinner. Det så penere ut, selv om det var mulig å flytte jernstykket langs aksen til stoppet og fikse det med en pinne.
Han økset hullsentrene og boret to ø4mm hull med samme skrutrekker, hamret 100 mm inn i disse hullene med litt anstrengelse og kuttet av overflødig vinkelsliper. En fil med et lite hakk sløvet de skarpe kantene på pinnene. Etter foredling begynte enheten å fungere mye bedre, rykk og høye lyder forsvant. To ukers intensiv bruk ga de mest oppmuntrende resultatene - den katastrofale slitasjen på taudelen stoppet, den svingende graden av frihet gjorde jobben sin.
Suspensjonen vår virker for oss som en enkel, billig og pålitelig løsning for alle slags svinger. Det eneste som kan forårsake vanskeligheter er sveising. På den annen side, med bruk av miniatyr, lette og ikke for dyre sveiseomformere, har strukturell sveising av metaller med en forbrukselektrode blitt ganske tilgjengelig for enhver master og utvider kapasitetene i stor grad. Det er verdt å mestre det!
Babay Mazay, juni, 2019