» anlegg » Verktøyene »Hvordan smi saks fra fjæringen

Hvordan smi saks fra en fjær


Jeg ønsker alle fans velkommen til å jobbe med stål, i dag vil vi vurdere hvordan man smi saks gjør det selv. Saksen viste seg å være ganske høy kvalitet og sterk, forfatteren kuttet tynt papir med seg, i tillegg til tett denim og til og med tregrener. Forfatteren brukte en bilfjær som kildemateriale. Selvfølgelig er prosessen med å lage saks ganske komplisert, men hvis du vil teste deg selv i denne vanskelige saken, er dette hjemmelaget produkt bare for deg. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!



Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- fjær for biloppheng;
- jernstang.

Verktøyliste:
- smedverktøy;
- ;
- blyant, markør;
- bore- eller boremaskin;
- hersker;
- slipemaskin;
- gassbrenner.

Produksjonsprosess for saks:

Første trinn. Smi emner
Til å begynne med må vi rette våren, varme den opp, justere den og kutte et stykke av ønsket lengde. Til slutt vil vi trenge to stolper, som saksene skal lages fra. Etter hvert, steg for steg, smidde forfatteren sakselbladene. Begge deler skal være de samme, vi tilpasser dem etter øye.













Trinn to håndtak
Deretter må vi bøye håndtakene, dette skal heller ikke være noe problem. Selvfølgelig bør bøyen på begge håndtakene også være den samme.







Trinn tre skiver
For saksene du trenger for å lage to skiver, bestemte forfatteren seg for å smi dem. Hullene i pucken ble stanset med en spesiell trøkk, slik det ble gjort i gamle dager. Først laget forfatteren en tykk skive, og kuttet den deretter langs en baufil for metall. Forfatteren måtte polere pucken ved hjelp av.




Trinn fire Slipse saks
Vi må slipe sakseknivene godt slik at flyene blir helt flate. Her kommer selvfølgelig beltesanderen til unnsetning. Etter å ha kjørt begge deler til hverandre, skisserer vi stedene og borer et hull for aksen. Til å begynne med bruker forfatteren en skrue med en mutter som akse.


















Nå vri vi de to halvdelene med en skrue og mutter, og vi har nesten klare saks i hendene. Nå lager forfatteren markeringen, fjerner overflødig metall og viser de viktigste utforkjøringene. Den endelige behandlingen av saksen ble utført ved bruk av filer.

Trinn fem Varmebehandling
Før herding bestemte forfatteren seg for å sette stempelet til smia hans på håndtaket på en kniv. Vel, da må begge deler av saksen normaliseres, denne prosedyren er nødvendig for å avlaste indre spenninger i stålet etter smiing. Stålrød varm og la delene avkjøles i luften.

Etter normalisering kan stålet herdes, det gjøres klassisk - ved hjelp av olje.
Etter å ha slukket, laget forfatteren en lett sliping og ga ut stålet, styrt av fargen på oksidfilmen.






Trinn seks profil
Saksebladene må ha en spesiell, buet profil, bare i dette tilfellet vil saksene bli kuttet. Forfatteren setter den nødvendige profilen med en hammer. Vi maler over bladene med en markør og sliper den på en flat, flat slipestein. Som et resultat vil du se på hvilke steder metallet er fjernet og hvilken bøyning knivene har. Forfatteren spurte ønsket profil for bladene i lang tid, så her må du tulle.










Syvende trinn. oppskarping
Saksebladene må skjerpes, skjerpingen gjøres nøyaktig i en gitt vinkel. Forfatteren har en spesiell slipemaskin med en klemme, som grader kan sees på. Slipesteinen brukes våt slik at stålet ikke overopphetes.


Trinn åtte. Saksemontasje
Saks er nesten klar og kan settes sammen. For montering trenger du skiver laget tidligere, samt en jernstang, som vil fungere som en akse. Forfatteren annealer skivene og aksen for å gjøre jernet mykt. Vel, sett deretter aksen og hammerblåsene for å danne en nagle.

På slutten må saksen belegges med olje for å beskytte dem mot fuktighet, siden det anvendte stålet er veldig rustent. Det ville være fint å brenne stål, så det vil være motstandsdyktig mot rust.







Trinn ni. test
Som tester kutter forfatteren ganske tynt papir, og saksen er veldig praktisk å håndtere. Saks kutter også lett denim og til og med tregrener. Hjemmelaget viste seg å være ganske nyttig i hverdagen.

Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!









10
10
10

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
1 kommentar
Gjest Michael
Og poenget er å lage stål saks hvis egenskaper ikke er egnet for dette fra begynnelsen? Sakte tilbake til steinalderen? Å, de taperne! Forfatter, se i grunningen hvilke stål som brukes til fjærer og hvilke stål som brukes til skjæreverktøy. Det er bedre å rulle saksen fra det som ruller. Stålet som fjærene er laget av er omtrent 50XG (HGA) og har ekstremt lav slitestyrke og vil derfor ikke ha en skarp skjærekant for mer enn en video. Jeg vil ikke liste opp stålkarakterene, som en voksen allerede, vil du finne!

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...