Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager en stilig og problemfri kniv fra en gammel fil. Forfatterens blad var så sterkt at kniven lett kuttet glass. Bladet ble laget uten smiing, men du trenger en ovn for varmebehandling av stål.
Knivoverlegg er laget av PCB og festet til skruer, slik at håndtaket ikke er redd for verken vann eller skitt. For å forhindre at bladet ruster, etset forfatteren, og som et resultat fant kniven et interessant svart belegg. hjemmelaget produkt Det er ikke vanskelig å produsere. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- gammel fil;
- ;
- skruer.
Verktøyliste:
- en ovn for varmebehandling;
- kvern;
- båndslipemaskin;
- bore- eller boremaskin;
- bore;
- en blyant;
- en baufil;
- trykk for å trekke;
- kappemaskin;
- filer;
- sandpapir.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. annealing
Først må vi forberede filen for videre behandling. Filen er egnet for den gamle modellen, der metall av høy kvalitet ble brukt, i moderne filer inne i metallet er dårlig. Vanligvis, når du kutter karbonstål, flyr lyse gule gnister som dannes i endene av stjernene, gnistene ligner de som danner gnister.
Selve filen er herdet, så det er vanskelig å behandle den for å løse problemet, vi kaster filen inn i ovnen, varme den opp til 800 ° C og lar den avkjøles gradvis. Etter denne prosedyren blir filen myk og plate, den kan behandles med en annen herdet fil.
Trinn to Primærprofil
Deretter kuttet vi ut den primære profilen, tegner forfatteren den for hånd med en blyant direkte på filen. For kutting bruker forfatteren en kvern, bøyer kan kuttes i deler. For finere behandling av problemområder brukte forfatteren en drill.
Deretter vil profilen forbli prosessert langs konturen på en beltesand.
Trinn tre bakker
Vi lager utforkjøringer på bladet, det anbefales å merke dem først, for ikke å bli forvirret under sliping. For arbeid bruker forfatteren en beltesliper i kombinasjon med en spesiell holder for bladet. Vær oppmerksom på at stål kan bli veldig varmt under sliping, det er bedre å senke bladet fra tid til annen i vann.
Trinn fire Profilrevisjon
Avslutningsvis bestemte forfatteren seg for å klippe nellik på baken, de brukes som dekor. Til å begynne med, kutter forfatteren sporene med en baufil for metall, og deretter kommer en bor med passende dyse til unnsetning.
Vi går gjennom filen med en fil, vi må slipe av skarpe kanter.
På slutten borer vi hull i håndtaket og kutter gjengene, de er nødvendige for å feste platene med skruer.
Trinn fem Varmebehandling
Vi fortsetter å herde bladet, ved å bruke denne prosedyren vil vi gjøre stål så hardt som mulig. Forfatteren varmer bladet til 800 ° C, mens han sørger for at bladet lyser i en ensartet farge. Vi senker det varme stålet ned i oljen.
Nå er stålet herdet og skjørt, vi trenger bladet for å fjære og tåle tunge belastninger. For å gjøre dette, send bladet inn i ovnen og varm ved 180 ° C i omtrent en time. Nå er stålet herdet og herdet, forfatterens stål viste seg å være ganske sterkt, bladet kutter en glasskrukke.
Etter herding kan du trimme den overskytende delen av "halen" og slipe bladet.
Trinn seks overlegg
La oss lage overlegg for en kniv, som et materiale det er mulig å bruke. Slikt materiale er sterkt, ikke redd for vann og skitt, og det er også holdbart, og i stil passer det til vår sak. Vi kutter to dyner og borer hull for skruene. Det vil være et avstand mellom putene bak på håndtaket, her har forfatteren limt inn et annet stykke PCB. Vi installerer billets på en kniv og fortsetter med å slipe håndtaket på en beltekvern. Endelig behandling blir utført ved bruk av filer. Det er alt, nå har vi to gode gripeklosser.
Syvende trinn. etsning
Hvis du ønsker det, kan du etse bladet, metallet blir mørkt, det vil være godt beskyttet mot oksidasjon. Etter etsning bestemte forfatteren seg for å polere knivbladet for å skinne.
Trinn åtte. Siste berøringer og montering
Avslutningsvis bestemte forfatteren seg for å lage et trekantet hull for snøret på baksiden av håndtaket. Først borer vi et vanlig rundt hull, og bar det deretter med filer og en trekantet fil. Det er alt, håndtaket kan settes sammen, vi snur skruene og du er ferdig. Om ønskelig kan du finjustere håndtaket på fint sandpapir.
Kniven er satt sammen, den ser flott ut, og de tekniske egenskapene til en slik kniv vil være på toppen. På dette prosjektet er over, jeg håper du likte den hjemmelagde. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
